江北區(qū)庫(kù)存周轉(zhuǎn)精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)mes系統(tǒng)實(shí)施步驟

慈溪久一智能自主研發(fā)的精益生產(chǎn)車間管理APP與設(shè)備數(shù)據(jù)信息采集終端，已在寧波當(dāng)?shù)氐玫搅蓑?yàn)證與使用，客戶多次被評(píng)為智能制造標(biāo)志企業(yè)。久一智能將自身定位于“幫助客戶推進(jìn)管理變革的伙伴”，通過(guò)管理到IT的多方面持續(xù)服務(wù)，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)價(jià)值提升。公司擁有一批高水平的技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，專注于研發(fā)和實(shí)施企業(yè)資源管理ERP系統(tǒng)、精益生產(chǎn)過(guò)程管理MES、智能倉(cāng)儲(chǔ)WMS系統(tǒng)、辦公自動(dòng)化OA系統(tǒng)、產(chǎn)品生命周期PLM系統(tǒng)、客戶關(guān)系管理SCM系統(tǒng)、機(jī)聯(lián)網(wǎng)與數(shù)據(jù)采集等智能信息化，已獲23個(gè)軟件著作權(quán)，為浙江藍(lán)卓工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)精益生產(chǎn)車間管理APP合作伙伴。質(zhì)量檢測(cè)環(huán)節(jié)，MES系統(tǒng)自動(dòng)記錄和分析質(zhì)量數(shù)據(jù)。江北區(qū)庫(kù)存周轉(zhuǎn)精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)mes系統(tǒng)實(shí)施步驟

一、行業(yè)痛點(diǎn)：傳統(tǒng)生產(chǎn)管理模式的挑戰(zhàn)

在傳統(tǒng)制造場(chǎng)景中，企業(yè)常面臨以下問(wèn)題：

信息孤島嚴(yán)重：生產(chǎn)計(jì)劃、執(zhí)行、質(zhì)檢等環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)分散，難以實(shí)時(shí)互通；

資源浪費(fèi)普遍：物料損耗、設(shè)備停機(jī)、人力分配不均導(dǎo)致效率低下；

質(zhì)量追溯困難：產(chǎn)品問(wèn)題難以及時(shí)定位，影響交付信譽(yù)；

決策依賴經(jīng)驗(yàn)：管理層缺乏數(shù)據(jù)支撐，難以實(shí)現(xiàn)精細(xì)調(diào)控。

而慈溪久一MES系統(tǒng)通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)+大數(shù)據(jù)+人工智能技術(shù)，構(gòu)建從訂單到交付的全流程透明化管控體系，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)“精益化、數(shù)字化、柔性化”生產(chǎn)。 奉化區(qū)產(chǎn)品不良率下降精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)mes系統(tǒng)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，便捷分析，輕松管理，選擇易智造云MES，開(kāi)啟智能制造云時(shí)代。

（3）倉(cāng)儲(chǔ)物流數(shù)字化：建設(shè)WMS系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)物料精細(xì)化管理；建設(shè)AGV物流轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)，并與MES系統(tǒng)集成，通過(guò)AGV小車、工業(yè)機(jī)器人，實(shí)現(xiàn)物料無(wú)人化按需自動(dòng)配送，降低產(chǎn)線原材料和半成品庫(kù)存。（4）運(yùn)營(yíng)管理數(shù)字化：通過(guò)銷售訂單管理系統(tǒng)集成客戶二維碼，以二維碼形式向客戶提供在線查詢和質(zhì)量追溯；集成新中大ERP、WMS等系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)銷售和采購(gòu)全流程可視化管理及成為供需雙方高效協(xié)同平臺(tái)。（5）數(shù)據(jù)互聯(lián)互通：通過(guò)SCADA機(jī)聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)采集平臺(tái)和互聯(lián)中臺(tái)建立企業(yè)級(jí)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，整合數(shù)據(jù)資源，實(shí)現(xiàn)SCADA、ERP、WMS、MES各系統(tǒng)之間的互聯(lián)互通，利用大數(shù)據(jù)技術(shù)開(kāi)展數(shù)據(jù)的深度分析與利用。（6）安全管理：架設(shè)深信服防火墻，建立工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)安全防護(hù)體系，實(shí)現(xiàn)對(duì)互聯(lián)網(wǎng)訪問(wèn)行為的全方面控制，精確識(shí)別各種復(fù)雜CC攻擊，高效阻斷網(wǎng)絡(luò)層攻擊，防御策略自動(dòng)調(diào)優(yōu)，防御全程智能駕駛。

四、久一智能科技：技術(shù)為本，服務(wù)為先

作為******，慈溪久一智能科技始終聚焦制造業(yè)數(shù)字化升級(jí)需求，其**團(tuán)隊(duì)由***工業(yè)軟件**與物聯(lián)網(wǎng)工程師組成，已獲得20余項(xiàng)技術(shù)**及軟著認(rèn)證。公司堅(jiān)持“本土化服務(wù)+模塊化交付”策略，可根據(jù)企業(yè)規(guī)模靈活提供標(biāo)準(zhǔn)化或定制化解決方案，確保系統(tǒng)快速落地、無(wú)縫適配。

五、未來(lái)展望：攜手企業(yè)共創(chuàng)智造新生態(tài)

面對(duì)工業(yè)4.0浪潮，慈溪久一智能科技將持續(xù)優(yōu)化MES系統(tǒng)的AI預(yù)測(cè)、數(shù)字孿生等高級(jí)功能，助力企業(yè)構(gòu)建“透明工廠”“燈塔工廠”。通過(guò)精益生產(chǎn)與智能制造的深度融合，久一愿與更多合作伙伴攜手，共同推動(dòng)中國(guó)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

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工廠在有序的排程下高效運(yùn)轉(zhuǎn)，產(chǎn)品按時(shí)交付，客戶滿意度大幅度提高。

更新電器新建的數(shù)字化車間項(xiàng)目，屬于電子電器行業(yè)智能制造典型案例，頗具示范性和代表性。首先在設(shè)備投入上，部署了立體倉(cāng)庫(kù)，結(jié)合AGV小車，利用計(jì)算機(jī)和條碼技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)存取，簡(jiǎn)單方便快捷；沖壓車間新購(gòu)了2條自動(dòng)化沖壓線，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品從投料到產(chǎn)出的全自動(dòng)化處理；注塑車間改造了桁架機(jī)器人，利用直角機(jī)械手臂自動(dòng)上下料，極大的提升了生產(chǎn)效率；購(gòu)置了集清洗、噴漆、烘干于一體的全自動(dòng)噴漆線；購(gòu)置了激光刻字機(jī)、大屏、報(bào)工臺(tái)等相應(yīng)設(shè)備。其次在軟件投入上，上線部署了ERP、MES、WMS、SCADA 等各系統(tǒng)，把車間相關(guān)數(shù)據(jù)接入更新電器大數(shù)據(jù)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)各要素、各環(huán)節(jié)、各系統(tǒng)、各平臺(tái)互聯(lián)互通，支撐企業(yè)內(nèi)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)、管理數(shù)據(jù)、運(yùn)營(yíng)數(shù)據(jù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)交互和融合應(yīng)用。易智造MES工單管理，助力工廠高效生產(chǎn)，開(kāi)啟智能制造新篇章。奉化區(qū)訂單交付精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)智能mes系統(tǒng)

每一個(gè)物料都將生產(chǎn)專屬條碼，出庫(kù)入庫(kù)，輕松掃碼，信息準(zhǔn)確無(wú)誤。江北區(qū)庫(kù)存周轉(zhuǎn)精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)mes系統(tǒng)實(shí)施步驟

（1）管理駕駛艙通過(guò)實(shí)施MES系統(tǒng)管理，強(qiáng)化數(shù)據(jù)底座建設(shè)，通過(guò)數(shù)字化推動(dòng)減少管理的不確定，提升數(shù)據(jù)管理的自動(dòng)程度。管理駕駛艙可以層層展開(kāi)，實(shí)現(xiàn)三級(jí)監(jiān)控，實(shí)時(shí)查看運(yùn)營(yíng)、財(cái)務(wù)、產(chǎn)量、質(zhì)量、交付等關(guān)鍵績(jī)效和指標(biāo)的達(dá)成狀況,讓高層管理者能夠掌握全局；生產(chǎn)管理者可及時(shí)了解部門運(yùn)營(yíng)績(jī)效，工廠人機(jī)料法環(huán)測(cè)的資源狀況,讓車間負(fù)責(zé)人監(jiān)控實(shí)時(shí)效率、異常狀況；現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員可實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化作業(yè)，掌握加工任務(wù)的順序，現(xiàn)場(chǎng)報(bào)工并可實(shí)時(shí)查看產(chǎn)線/班組/機(jī)臺(tái)績(jī)效。江北區(qū)庫(kù)存周轉(zhuǎn)精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)mes系統(tǒng)實(shí)施步驟