更新電器應用了大數(shù)MES系統(tǒng),通過現(xiàn)場可視化看板、中控室,顯示、監(jiān)控實時的生產狀態(tài),對人員、設備狀態(tài)、物料配送、生產現(xiàn)場質量管理、制造數(shù)據(jù)、能效管理、異常預警等生產要素進行多方面管控,實現(xiàn)對整個工廠生產過程的監(jiān)控和統(tǒng)籌調度——實時顯示工廠的生產管理數(shù)據(jù),展示設備的運行狀態(tài),實現(xiàn)多個工序之間的協(xié)作和資源的調度,并可對生產過程中發(fā)現(xiàn)的異常、問題進行及時預警,并對處理結果進行閉環(huán)管理。MES系統(tǒng)具備以下功能模塊:管理駕駛艙、生產管理(作業(yè)看板、作業(yè)開工/完工、工藝文件、工藝參數(shù)、領料看板、生產投料、實時報檢、實時報工)、質量管理、模具管理、設備管理、報表中心、異常改善管理、可視化管理等功能。過去,手寫工單經常帶來各種困惑與煩惱,現(xiàn)在,有了易智造小工單,一切變得不同。鄞州區(qū)智能工廠精益生產MES管理系統(tǒng)行業(yè)特定mes解決方案
一、行業(yè)痛點:傳統(tǒng)生產管理模式的挑戰(zhàn)
在傳統(tǒng)制造場景中,企業(yè)常面臨以下問題:
信息孤島嚴重:生產計劃、執(zhí)行、質檢等環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)分散,難以實時互通;
資源浪費普遍:物料損耗、設備停機、人力分配不均導致效率低下;
質量追溯困難:產品問題難以及時定位,影響交付信譽;
決策依賴經驗:管理層缺乏數(shù)據(jù)支撐,難以實現(xiàn)精細調控。
而慈溪久一MES系統(tǒng)通過物聯(lián)網+大數(shù)據(jù)+人工智能技術,構建從訂單到交付的全流程透明化管控體系,幫助企業(yè)實現(xiàn)“精益化、數(shù)字化、柔性化”生產。 寧海智能制造精益生產MES管理系統(tǒng)mes系統(tǒng)實施步驟工廠在有序的排程下高效運轉,產品按時交付,客戶滿意度大幅度提高。
項目概述
更新電器新建的數(shù)字化車間項目,屬于電子電器行業(yè)智能制造典型案例,頗具示范性和代表性。首先在設備投入上,部署了立體倉庫,結合AGV小車,利用計算機和條碼技術,實現(xiàn)了全自動存取,簡單方便快捷;沖壓車間新購了2條自動化沖壓線,實現(xiàn)了產品從投料到產出的全自動化處理;注塑車間改造了桁架機器人,利用直角機械手臂自動上下料,極大的提升了生產效率;購置了集清洗、噴漆、烘干于一體的全自動噴漆線;購置了激光刻字機、大屏、報工臺等相應設備。其次在軟件投入上,上線部署了ERP、MES、WMS、SCADA 等各系統(tǒng),把車間相關數(shù)據(jù)接入更新電器大數(shù)據(jù)平臺,實現(xiàn)企業(yè)內各要素、各環(huán)節(jié)、各系統(tǒng)、各平臺互聯(lián)互通,支撐企業(yè)內業(yè)務數(shù)據(jù)、管理數(shù)據(jù)、運營數(shù)據(jù)、生產數(shù)據(jù)動態(tài)交互和融合應用。
高性能硬件兼容:久一智能 MES 系統(tǒng)在設計之初,就充分考量了與各類主流工業(yè)硬件設備的兼容性。無論是先進的自動化生產設備,還是高精度的檢測儀器,系統(tǒng)都能無縫對接。通過精細的適配,有效降低了因硬件與軟件不兼容而導致的系統(tǒng)故障風險,確保生產過程中數(shù)據(jù)傳輸?shù)姆€(wěn)定與高效,延長了系統(tǒng)整體的運行壽命。例如,在與某大型制造企業(yè)的自動化生產線集成時,久一 MES 系統(tǒng)完美適配其復雜的設備架構,歷經多年生產運行,依然保持穩(wěn)定,未出現(xiàn)因硬件適配問題而引發(fā)的停機現(xiàn)象。工業(yè)級硬件支撐:為滿足制造業(yè)嚴苛的生產環(huán)境需求,久一智能選用工業(yè)級硬件作為系統(tǒng)運行的基礎支撐。這些硬件具備出色的抗干擾能力、高穩(wěn)定性以及強大的運算性能,能夠在高溫、高濕、強電磁干擾等惡劣工業(yè)環(huán)境下穩(wěn)定運行。如在電子制造車間,存在大量電磁干擾源,久一 MES 系統(tǒng)所依托的工業(yè)級服務器和數(shù)據(jù)采集終端,憑借其抗干擾特性,始終保障數(shù)據(jù)的準確采集與及時傳輸,有力支撐了生產的持續(xù)進行。易智造云MES專為中小制造企業(yè)打造標工考核方式,開啟發(fā)展新篇章。
MES產品行業(yè)發(fā)展趨勢與消費者需求分析
一、MES行業(yè)發(fā)展趨勢
1.工業(yè)4.0與智能制造的驅動
技術融合:MES系統(tǒng)正在與工業(yè)物聯(lián)網(IIoT)、大數(shù)據(jù)、人工智能(AI)和邊緣計算等技術深度融合,實現(xiàn)生產過程的實時優(yōu)化與預測性維護。
平臺化發(fā)展:云原生MES(SaaS模式)成為趨勢,支持靈活部署、快速迭代和低成本運維,尤其適合中小型企業(yè)。
數(shù)字孿生應用:通過虛擬仿真與物理生產的雙向映射,提升生產透明度和決策效率。
2.行業(yè)垂直化與定制化需求增強
不同行業(yè)(如汽車、電子、醫(yī)藥、食品)對MES的需求差異鮮明:
離散制造(如汽車):關注工單管理、設備協(xié)同與質量控制。
流程制造(如化工):聚焦批次追蹤、能源管理與合規(guī)性。
廠商需提供模塊化架構,支持快速適配行業(yè)特性。 在MES質量管理模塊的助力下,產品質量穩(wěn)定提升,工廠順利運轉。鄞州區(qū)庫存周轉精益生產MES管理系統(tǒng)計劃排程mes軟件
低成本維護,減輕企業(yè)易智造云MES,開啟智能制造云時代負擔,選擇。鄞州區(qū)智能工廠精益生產MES管理系統(tǒng)行業(yè)特定mes解決方案
慈溪久一智能科技有限公司(以下簡稱,久一智能),專業(yè)致力于軟件開發(fā)與銷售、信息技術咨詢與服務、信息系統(tǒng)集成、工業(yè)互聯(lián)網平臺應用的高科技產業(yè),在工廠信息化與智能化建設、工業(yè)智能應用研發(fā)等方面具備豐富的實踐經驗。久一智能是浙江藍卓工業(yè)互聯(lián)網信息技術有限公司的生態(tài)合作伙伴,在更新電器數(shù)字化車間項目中承擔ERP、MES、SCADA等系統(tǒng)部署及數(shù)據(jù)互聯(lián)互通。
隨著新一代信息、智能技術的發(fā)展,智能制造賦能傳統(tǒng)制造,如何與電子、信息、半導體等行業(yè)技術緊密融合,更新電器從2008年開始便進行了摸索與實踐,也在企業(yè)發(fā)展和數(shù)字化轉型的過程中,暴露出了一些問題,急需解決以下幾個方面的問題。 鄞州區(qū)智能工廠精益生產MES管理系統(tǒng)行業(yè)特定mes解決方案