專業(yè)絕緣加工件聯(lián)系方式

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-06-01

采用雙頭切削解決薄壁方牙螺紋加工難題①先粗車方牙螺紋,使牙厚為2.5mm。②換雙刀同時(shí)吃刀,精車方牙螺紋厚度(見圖3b)。這里需要注意的是,薄壁兩邊吃刀一致,為1mm,右邊車刀需計(jì)算螺旋升角,另外刀尖對齊保持兩邊切削受力基本一致,每次進(jìn)給應(yīng)小于0.3mm,還有就是冷卻充分。加工難點(diǎn)分析 該零件為薄壁錐套,內(nèi)外錐壁厚為(0.4±0.02)mm,如果面車削變形較大,而氟塑料較軟,不利于二次定位裝夾,彈性恢復(fù)現(xiàn)象使錐面產(chǎn)生變形,根本無法保證設(shè)計(jì)角度要求的60°±30′。上海偉奮實(shí)業(yè)有限公司是一家專業(yè)提供絕緣加工件的公司,歡迎新老客戶來電!專業(yè)絕緣加工件聯(lián)系方式

絕緣加工件

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項(xiàng):1.一種絕緣件車加工夾具,包括圓盤、固定彎板和活動(dòng)彎板,其特征在于所述的圓盤中部設(shè)有一條貫穿圓盤的平鍵槽,所述的固定彎板固定于所述圓盤的左端,且與所述圓盤固定,所述固定彎板上設(shè)有絕緣件固定機(jī)構(gòu),設(shè)有上下兩組,每組均由兩個(gè)內(nèi)六角圓柱頭螺釘和兩個(gè)絕緣件定位銷組合而成;所述的活動(dòng)彎板設(shè)于所述圓盤的右端,且設(shè)有與固定彎板上的絕緣件固定機(jī)構(gòu)相互對稱的絕緣件固定機(jī)構(gòu),所述的固定彎板和活動(dòng)彎板分別與所述平鍵槽相互垂直,所述固定彎板和活動(dòng)彎板之間相互平行。

本設(shè)備主要用于變壓器行業(yè)大型絕緣件端圈的加工。它主要能對端圈內(nèi)外圓進(jìn)行加工,也能對端圈上的圓弧槽、直線槽進(jìn)行加工,還能進(jìn)行鉆孔和局部平面加工。通過設(shè)定程序,能夠在層壓木或者端圈上銑削出任意給定形狀的圖形。該設(shè)備在機(jī)械制造與安裝精度、橫梁及端梁的剛度及穩(wěn)定性、使用可靠性與安全防護(hù)、操作安全可靠等方面都應(yīng)有良好保證。 主要機(jī)構(gòu)性能 1、本專用機(jī)床主要由三大部分組成:工作臺主軸傳動(dòng)、切削進(jìn)給傳動(dòng)、電氣數(shù)控系統(tǒng)。 2、配置吸塵器一臺及相應(yīng)吸塵管路,具備除塵功能。 3、工作臺主軸傳動(dòng):由伺服電機(jī)直聯(lián)減速機(jī),經(jīng)小齒輪驅(qū)動(dòng)大齒輪帶動(dòng)工作臺旋轉(zhuǎn)。 4、進(jìn)給切削運(yùn)動(dòng):主要由水平伺服電機(jī)和垂直伺服電機(jī)完成加工工序,它主要由水平滑板、垂直滑板、直線導(dǎo)軌和滾珠絲杠及銑削主軸組成。通過按鈕站上的數(shù)控系統(tǒng)選擇完成功能。上海偉奮實(shí)業(yè)有限公司致力于提供絕緣加工件,歡迎新老客戶來電!

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采用雙刀切削解決變形難點(diǎn) ①夾棒料,粗車內(nèi)孔φ45mm,外圓φ79mm,平端面切斷厚度2mm。②利用雙刀切削加工厚度尺寸(1±0.02)mm,注意兩邊車刀吃刀應(yīng)保持一致(約0.5mm),如圖2a所示。③采用螺紋背帽夾緊形式,精車內(nèi)孔φ50mm,同時(shí)去除上工步剩余小臺,如圖2b所示。④自制心軸,以φ50mm內(nèi)孔定位,頂車外圓φ(78±0.1)mm。加工難點(diǎn)分析 螺旋介質(zhì)為特殊方牙螺紋,牙厚(0.5±0.05)mm,而牙高為10.5mm,薄壁面較大,零件材料氟塑料質(zhì)地較軟。如果從正面切削,牙型必將倒向反面;如果從反面切削,牙型又倒回正面,牙型變形很大,無法滿足設(shè)計(jì)要求。絕緣加工件,就選上海偉奮實(shí)業(yè)有限公司,讓您滿意,歡迎您的來電!什么是絕緣加工件特點(diǎn)

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絕緣件存放、加工的基本要求:成型絕緣件35kV及以上的變壓器端部電場畸變、集中區(qū)域,常使用成型絕緣件;成型絕緣件起保護(hù)、緩和電場集中、機(jī)械支持多重作用;可以有效的縮小端部的絕緣距離,更好的保障端部絕緣強(qiáng)度,所以應(yīng)用十分普遍。 成型絕緣件主要依靠模擬端部電場的畸變弧度,盡量按等電位線延展;以的起到有效的油隙分割和防沿面閃絡(luò)。 由此可見,成型絕緣件的使用應(yīng)保護(hù)好形狀無變異,無破損、污染等異樣;以免保護(hù)失效,甚至引起反作用。專業(yè)絕緣加工件聯(lián)系方式