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預(yù)蒸餾126℃的澆注瓦斯油在流過(guò)頂部熱水換熱器和空氣冷卻器后冷卻至40℃,進(jìn)入頂部回流罐。頂部不凝性氣體被引入頂部氣罐并在液體分離后進(jìn)入真空爐。頂部汽油通過(guò)頂部汽油泵抽出,其中一些作為頂部回流返回到主塔,另一個(gè)作為產(chǎn)品流出設(shè)備。在汽提塔中汽提側(cè)油后,氣相返回第14層。側(cè)油由泵抽出,由初級(jí)冷卻器冷卻至50℃,熱交換后送入油箱。底流泵抽出280℃的初生底油,用真空爐加熱至395℃,進(jìn)入真空塔進(jìn)行蒸餾。大氣部分來(lái)自大氣頂部的油氣在冷卻至70℃后進(jìn)入回流罐(Volumn-103)進(jìn)行油水分離。常壓塔所需的熱回流油從回流罐泵出到塔頂。板式換熱器的型式主要有框架式(可拆卸式)和釬焊式兩大類(lèi)。合肥釬焊板式換熱器定做
原油處理工藝流程圖流程介紹:將約45℃的原油從罐中泵入設(shè)備,進(jìn)入原油傳熱系統(tǒng),溫度升至110~120℃,流入電除塵器。熱傳導(dǎo)后加熱至220~240℃的脫鹽油進(jìn)入閃蒸塔(頂部壓力為)進(jìn)行閃蒸分離。然后塔頂?shù)挠蜌饬魅氪髿馑牡?7個(gè)塔盤(pán),而塔底的油在泵送和加壓后加熱到280~290℃,流入大氣爐,加熱到360℃~370℃,然后進(jìn)入常壓塔進(jìn)行分離。**油從第30或第32個(gè)塔盤(pán)流入大氣層汽提塔的上段(第103欄),然后將其泵入熱交換器并加熱至45℃,并在流入柴油堿洗或水洗離子發(fā)生器(Volumn-111)與二線(xiàn)油結(jié)合用于電化學(xué)處理,汽提油氣返回大氣塔的第33個(gè)塔盤(pán)。河北半焊接換熱器密封墊溫州可拆換熱器密封墊。
應(yīng)用領(lǐng)域:板式熱交換器應(yīng)用于制冷、暖通、空調(diào)、油冷卻等行業(yè);熱處理廠(chǎng)及銅焊廠(chǎng);汽車(chē)零組建廠(chǎng)、機(jī)械五金與注塑機(jī)制造業(yè)者、家電冷氣廠(chǎng),船舶行業(yè)等。a.制冷:用作冷凝器和蒸發(fā)器。b.暖通空調(diào):配合鍋爐使用的中間換熱器、高層建筑中間換熱器等。c.化學(xué)工業(yè):純堿工業(yè),合成氨,酒精發(fā)酵,樹(shù)脂合成冷卻等。d.冶金工業(yè):鋁酸鹽母液加熱或冷卻,煉鋼工藝?yán)鋮s等。e.機(jī)械工業(yè):各種淬火液冷卻,減速器潤(rùn)滑油冷卻等。f.電力工業(yè):高壓變壓器油冷卻,發(fā)電機(jī)軸承油冷卻等。g.造紙工業(yè):漂白工藝熱回收,加熱洗漿液等。h.紡織工業(yè):粘膠絲堿水溶液冷卻,沸騰硝化纖維冷卻等。i.食品工業(yè):果汁去菌冷卻,動(dòng)植物油加熱冷卻等。j.油脂工藝:皂基常壓干燥,加熱或冷卻各種工藝用液。k.集中供熱:熱電廠(chǎng)廢熱區(qū)域供暖,加熱洗澡用水。
頂部回流油冷卻至70℃,然后返回第40個(gè)托盤(pán)。從大氣塔的第26個(gè)塔盤(pán)抽出后,**中間回流油冷卻至146℃,然后返回第28個(gè)塔盤(pán)。從大氣塔的第14個(gè)塔盤(pán)抽出后,二線(xiàn)中間回流油冷卻至219℃,然后返回第16個(gè)塔盤(pán)。底部回流油在被泵排出并加壓后進(jìn)入真空爐(Furnace-102),然后通過(guò)低速傳輸線(xiàn)進(jìn)入真空塔(塔-104)進(jìn)行分離,加熱至380℃。真空頂部油氣從真空頂部揮發(fā)線(xiàn)引出,通過(guò)一級(jí),二級(jí)和三級(jí)真空水冷卻器和抽空器,然后冷卻至50℃。冷凝的油和水流入真空頂部分離罐(容積-105),真空頂部油被泵出設(shè)備,真空度保持在約(745mmHg)。舟山釬焊換熱器密封墊。
未冷凝的油氣經(jīng)冷凝器冷凝至40℃后進(jìn)入塔頂產(chǎn)品罐進(jìn)行油水分離。由水泵入的高壓油進(jìn)入油氣堿洗或水洗離子發(fā)生器(體積-109)進(jìn)行電化學(xué)處理。減壓部分底部回流油在被泵排出并加壓后進(jìn)入真空爐(Furnace-102),然后通過(guò)低速傳輸線(xiàn)進(jìn)入真空塔(塔-104)進(jìn)行分離,加熱至380℃。真空頂部油氣從真空頂部揮發(fā)線(xiàn)引出,通過(guò)一級(jí),二級(jí)和三級(jí)真空水冷卻器和抽空器,然后冷卻至50℃。冷凝的油和水流入真空頂部分離罐(容積-105),真空頂部油被泵出設(shè)備,真空度保持在約(745mmHg)。舟山油冷卻換熱器密封墊。杭州半焊接換熱器廠(chǎng)家
可拆板式換熱器生產(chǎn)廠(chǎng)家。合肥釬焊板式換熱器定做
不斷優(yōu)化整體設(shè)計(jì):對(duì)于整個(gè)板式換熱器供熱系統(tǒng)而言,節(jié)能設(shè)計(jì)不只是在供熱系統(tǒng)的設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)中需要考慮的問(wèn)題,在換熱器方面也需考慮該問(wèn)題。因此,在優(yōu)化供熱系統(tǒng)板片的同時(shí),還應(yīng)優(yōu)化板式換熱器的結(jié)構(gòu)和功能,從整體上實(shí)現(xiàn)供熱系統(tǒng)的節(jié)能優(yōu)化,從而實(shí)現(xiàn)供熱系統(tǒng)的節(jié)能設(shè)計(jì)。此外,對(duì)于不同的應(yīng)用要求和場(chǎng)合,應(yīng)合理選擇優(yōu)化的方法和系數(shù)。不斷優(yōu)化板片設(shè)計(jì):在板式換熱器供熱系統(tǒng)中,優(yōu)化板片是非常關(guān)鍵的環(huán)節(jié),主要包括以下2步:①板片承受壓力的能力對(duì)板式換熱器供熱系統(tǒng)的性能影響很大,因此,需要研制一些性能良好的制作材料,這也屬于研發(fā)換熱器的主要研究方向之一。②優(yōu)化板片強(qiáng)度及其表面的波紋。應(yīng)仔細(xì)分析板片波紋的類(lèi)型、高度和波紋角等。只有合理優(yōu)化板片設(shè)計(jì),才有可能實(shí)現(xiàn)板式換熱器供熱系統(tǒng)的節(jié)能設(shè)計(jì)。合肥釬焊板式換熱器定做