導(dǎo)熱油的物理參數(shù)1傳熱系統(tǒng)α決定了邊界層內(nèi)導(dǎo)熱油的傳熱能力，它是用物性參數(shù)和設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行計(jì)算得到的一個(gè)系數(shù)，它與導(dǎo)熱油的密度、比熱和導(dǎo)熱油系數(shù)直接相關(guān)，與其黏度間接相關(guān)。在導(dǎo)熱油的適用溫度范圍內(nèi)，黏度會(huì)隨著溫度的升高而下降，傳熱系數(shù)會(huì)隨著黏度的下降而提高。導(dǎo)熱油的流體動(dòng)力學(xué)特性和熱動(dòng)力學(xué)特性二者之間的關(guān)系可由復(fù)雜的數(shù)學(xué)方程式給出。1、密度（kg/m3）導(dǎo)熱油的密度與溫度有關(guān)，當(dāng)溫度升高時(shí)，質(zhì)量不變，密度減小，體積將增加，即：導(dǎo)熱油的密度和體積隨系統(tǒng)操作溫度變化而變化。因此，膨脹罐的容積應(yīng)與系統(tǒng)內(nèi)導(dǎo)熱油被加熱到操作溫度時(shí)其提及的增加量相適合。2、比熱容（kJ/kg·K）比熱容是對(duì)一種物質(zhì)的熱容量的計(jì)算，它是1kg的物質(zhì)溫度升高1k時(shí)所需的熱量。導(dǎo)熱油的比熱容隨其升高而增加。導(dǎo)熱油的比熱容低于水的比熱容，也就是說，在同樣的加熱條件下，導(dǎo)熱油的升溫速度要比水快，或者說在相同熱流密度的熱傳條件下，導(dǎo)熱油的溫度變化要比水更大。密度和比熱容決定了單位體積導(dǎo)熱油傳遞熱量的能力。換句話說，密度和比熱容決定了傳遞一定熱量所需的導(dǎo)熱油體積流率。如果所傳遞的熱量和溫差已確定。 氣相導(dǎo)熱油可以通過加壓的方式在液相使用，因此又稱為氣相/液相導(dǎo)熱油。四川高溫導(dǎo)熱油價(jià)格
瀝青質(zhì)是導(dǎo)熱油中相對(duì)分子質(zhì)量比較高的物質(zhì),由膠質(zhì)進(jìn)一步加熱縮合而成。瀝青質(zhì)分子結(jié)構(gòu)是各種烷基取代基的縮合及芳香烴和環(huán)烷烴組成的烴類混合物體系,相對(duì)分子質(zhì)量為700~40000,其主要成分為黑色液體、半固體或固體物質(zhì)。它不溶于水,不溶于低沸點(diǎn)烷烴,即能被低沸點(diǎn)的烷烴沉淀,在導(dǎo)熱油中滲出,由于膠質(zhì)和瀝青質(zhì)的混合物是膠黏物質(zhì),會(huì)增加導(dǎo)熱油的黏度,又在管道中流動(dòng),這些膠黏物粘在管壁上,影響了導(dǎo)熱油在管壁上的流動(dòng)性,再受到高溫的作用,發(fā)生脫氫反應(yīng),變成焦炭留在管壁上,從而降低了傳熱效果。出現(xiàn)上述問題的根本原因是在高溫運(yùn)行中導(dǎo)熱油的質(zhì)量發(fā)生了變化,產(chǎn)生了一些膠質(zhì)、瀝青質(zhì)和樹脂等膠黏物。當(dāng)膠黏物達(dá)到一定比例后,導(dǎo)熱油就會(huì)失去流動(dòng)性,造成管道堵塞現(xiàn)象。這些膠黏物含油多時(shí),具有可塑性,廣義上是蠟的范疇;當(dāng)膠黏物含油少時(shí),又失去可塑性而成為固體焦炭。由此可見,膠黏物是導(dǎo)熱油在高溫中發(fā)生化學(xué)變化的產(chǎn)物,它直接影響使用效果。黑龍江導(dǎo)熱油廠家熱載體爐大型化進(jìn)步，由300萬kcal/h提高到2000萬kcal/h，更大的熱載體爐不斷開發(fā)中。
酸值是導(dǎo)熱油中有機(jī)酸和無機(jī)酸的總量,即每克導(dǎo)熱油消耗氫氧化鉀的總量。酸值是控制導(dǎo)熱油精制深度項(xiàng)目之一。導(dǎo)熱油中的有機(jī)酸主要是環(huán)烷酸和導(dǎo)熱油經(jīng)氧化而生成的有機(jī)酸,它不僅對(duì)金屬設(shè)備有腐蝕作用,而且可表示導(dǎo)熱油的抗氧化性能。有機(jī)酸又分低分子有機(jī)酸和高分子有機(jī)酸。導(dǎo)熱油中大部分是高分子有機(jī)酸,高分子有機(jī)酸對(duì)設(shè)備的腐蝕性很小。低分子有機(jī)酸和無機(jī)酸對(duì)機(jī)械有一定的腐蝕性,在水分存在下,其腐蝕性會(huì)增大,它們的腐蝕反應(yīng)方程式為:M + R2O2 →MO + R2O MO + 2RCOOH →M (RCOO)2 + H2O。式中:M 為金屬; M (RCOO)2 為金屬鹽; MO為金屬氧化物; R2O2 為烴類過氧化物。但上述反應(yīng)通常在100 ℃以上才能進(jìn)行,低分子有機(jī)酸在溫度不超過100 ℃的情況下,如無水分存在,仍不腐蝕金屬。
導(dǎo)熱油結(jié)焦的硬化階段：瀝青質(zhì)附著在爐管壁上，繼續(xù)受熱會(huì)硬化生成結(jié)焦。結(jié)焦相對(duì)來說是比較硬的，傳熱系數(shù)又很小，是非傳熱物質(zhì)。在金屬表面增加一層結(jié)焦層后，起到隔熱作用，故結(jié)焦在導(dǎo)熱油爐使用中無好處。在硬化階段，結(jié)焦的主要化學(xué)反應(yīng)是脫氫反應(yīng)，隨著脫氫程度不同，生成結(jié)焦的形狀也不同，主要分以下三種：海綿狀焦，也稱無定形焦，C/H比低，焦塊疏松，硬度低，結(jié)焦中含油量大，在火焰中易燃燒，離開火焰也燃燒，在爐管中易***。海綿狀焦由含芳烴量小的油生成。蜂窩狀焦，也稱同性焦，C/H比中等，焦塊內(nèi)部結(jié)構(gòu)呈蜂窩狀，硬度中等，結(jié)焦中含油量少，在火焰中不易燃燒，離開火焰不燃燒，在爐管中***困難。蜂窩狀焦由含芳烴量中等的油生成。針狀焦，也稱異性焦，C/H比高，焦塊內(nèi)的孔隙是均勻定向且呈細(xì)長(zhǎng)橢圓形，破碎時(shí)焦塊裂成針狀的焦片或玻璃狀，硬度高，結(jié)焦中含油量極少，在火焰中冒火星，離開火焰如石塊，在爐管中清焦很困難。針狀焦由芳烴量高的油生成。導(dǎo)熱油在使用過程中超溫裂解及氧化變質(zhì)和可燃燒的特性是造成鍋爐材料失效以及導(dǎo)熱油泄漏的主要原因。
導(dǎo)熱油在熱油爐中循環(huán)傳送熱能的同時(shí)生成黏稠狀的膠質(zhì)。在質(zhì)量好的導(dǎo)熱油中,膠質(zhì)會(huì)懸浮在油中,導(dǎo)熱油在熱油爐中循環(huán)時(shí),可將部分膠質(zhì)通過過濾器濾掉。所以過濾器要定期清洗,以免堵塞。當(dāng)然也有相當(dāng)一部分膠質(zhì),隨油的循環(huán)而黏在爐管壁上。在高溫作用下,此膠質(zhì)逐漸發(fā)黑變硬,在爐管壁上形成結(jié)焦。此結(jié)焦的傳熱系數(shù)與爐管的傳熱系數(shù)是不相同的,在爐管結(jié)焦后,傳熱效果明顯下降。但生產(chǎn)工藝所需溫度是不變的,為了達(dá)到工藝要求,迫使熱油爐提高油溫。隨時(shí)間推移,結(jié)焦逐漸增多,而管道逐漸縮小,爐管溫度逐漸升高。導(dǎo)熱油的鏡膜溫度是指導(dǎo)熱油分子結(jié)構(gòu)損壞達(dá)10%時(shí)的溫度,它由導(dǎo)熱油的分子結(jié)構(gòu)所決定。一般導(dǎo)熱油的鏡膜溫度在350 ℃左右,當(dāng)導(dǎo)熱油的實(shí)際溫度超過它的鏡膜溫度時(shí),其導(dǎo)熱油的膠質(zhì)會(huì)成倍增加,結(jié)焦會(huì)增厚。導(dǎo)熱油的使用條件與其性能和化學(xué)及物理性質(zhì)有關(guān)。四川木業(yè)用導(dǎo)熱油價(jià)錢
比熱容是對(duì)一種物質(zhì)的熱容量的計(jì)算，它是1kg的物質(zhì)溫度升高1k時(shí)所需的熱量。四川高溫導(dǎo)熱油價(jià)格
導(dǎo)熱油的氧化與加熱系統(tǒng)的運(yùn)行溫度有直接關(guān)系，資料顯示：導(dǎo)熱油在60℃以下時(shí)，氧化反應(yīng)非常緩慢，60℃以上氧化反應(yīng)速度逐漸加快，溫度每升高10℃氧化速率約增加一倍。油溫越高，與空氣或具有氧化作用的物質(zhì)接觸機(jī)會(huì)越多、時(shí)間越長(zhǎng)，氧化速度會(huì)越快。這也就是說大多數(shù)導(dǎo)熱油是由于發(fā)生了氧化問題才**縮短了其使用壽命。導(dǎo)熱油易于發(fā)生氧化反應(yīng)的部位主要是膨脹槽，防止導(dǎo)熱油氧化的有效方法是在膨脹槽采用惰性氣體使導(dǎo)熱油與空氣隔離。惰性氣體的選用通常為氮?dú)?，所以，我們?xí)慣上稱之為氮封。四川高溫導(dǎo)熱油價(jià)格
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