場域運維：工業(yè)安全的智能革新與芯輝電子的AI實踐

來源：發(fā)布時間：2025-06-12

在智能制造與工業(yè)4.0的浪潮下，工廠、倉庫、港口等工業(yè)場域的復雜度呈指數(shù)級增長。設備互聯(lián)、自動化作業(yè)與高危場景的交織，使得傳統(tǒng)運維模式難以應對突發(fā)風險。場域運維作為工業(yè)安全管理的主要理念，正通過智能化技術實現(xiàn)從被動響應到主動預防的轉型。在這一變革中，芯輝電子AI Mobile360場域安全運維平臺憑借其AI Fork Safety（智慧叉車AI安全）等創(chuàng)新產(chǎn)品，為工業(yè)安全提供了全新的技術范式。

場域運維的特殊意義：工業(yè)安全的“頭一道防線”

1. 復雜場景下的風險防控

工業(yè)場域包含高溫高壓設備、重型機械、密集人流等多元要素，傳統(tǒng)人工巡檢效率低且易遺漏隱患。例如：

叉車作業(yè)事故：全球每年約25%的工業(yè)事故與叉車相關，其中70%因視野盲區(qū)或操作失控導致；

設備預測性維護不足：軸承磨損、電機異常等故障若未能及時發(fā)現(xiàn)，可能導致停機損失高達生產(chǎn)成本的5%-10%。

場域運維通過實時監(jiān)控、數(shù)據(jù)分析與自動化干預，可將風險識別效率提升80%，將事故發(fā)生率降低60%。

2. 數(shù)字化轉型中的效率提升

工業(yè)4.0要求生產(chǎn)流程全環(huán)節(jié)數(shù)字化，場域運維作為底層支撐，可實現(xiàn)：

設備全生命周期管理：從安裝調(diào)試到報廢回收，全程跟蹤設備狀態(tài)；

能源優(yōu)化：通過AI算法預測設備能耗峰值，降低電費支出15%-20%；

協(xié)同作業(yè)增強：無人機巡檢、AGV路徑規(guī)劃與人力調(diào)度無縫銜接，提升場地利用率30%。

3. 合規(guī)性與可持續(xù)發(fā)展的雙重需求

各國對工業(yè)安全的標準日趨嚴格（如歐盟OSHA、中國安全生產(chǎn)法），企業(yè)需通過智能化的場域運維滿足合規(guī)要求。同時，減少事故與能耗可明顯降低碳排放，契合ESG戰(zhàn)略目標。

AI Mobile360場域安全運維：芯輝電子的智能解決方案

1. AI Fork Safety：智慧叉車安全的革新性突破

針對叉車作業(yè)中因視野受限、速度失控導致的安全隱患，芯輝電子推出AI Fork Safety，其主要創(chuàng)新在于動態(tài)偵測模式適配車速：

低速模式（<5km/h）：采用毫米波雷達+立體視覺雙傳感器融合技術，實現(xiàn)±30°廣角探測，較小偵測距離縮短至0.5米，精確識別地面障礙物、人員及低矮貨架；

高速模式（≥5km/h）：觸活激光雷達長距掃描（較遠80米），結合AI算法預判剎車距離，實時生成動態(tài)避障路徑，確保高速行駛時的安全邊際。

技術優(yōu)勢：

毫秒級響應：從感知到?jīng)Q策的延遲<50ms，優(yōu)于傳統(tǒng)系統(tǒng)3倍以上；

自適應學習：通過歷史數(shù)據(jù)訓練模型，持續(xù)優(yōu)化路徑規(guī)劃策略；

多終端聯(lián)動：與叉車控制手柄、倉儲管理系統(tǒng)無縫對接，觸發(fā)聲光報警的同時自動降速或停車。

2. AI Mobile360平臺：構建場域安全生態(tài)

AI Mobile360是芯輝電子打造的端到端場域運維平臺，涵蓋以下主要功能：

全域監(jiān)控：整合無人機、攝像頭、傳感器網(wǎng)絡，實現(xiàn)360°無死角覆蓋；

智能分析：基于深度學習的異常檢測模型，識別設備故障征兆（如軸承異響、皮帶磨損）；

預測性維護：通過時序數(shù)據(jù)分析，提前7-14天預測設備故障，減少非計劃停機；

應急指揮：事故發(fā)生后，一鍵啟動應急預案，聯(lián)動消防、醫(yī)療等資源快速響應。

實際應用案例：AI Mobile360如何改變工業(yè)場景

1. 汽車制造工廠：叉車事故率下降90%

某車企引入AI Fork Safety后：

高危區(qū)域防護：在沖壓車間設置虛擬電子圍欄，叉車闖入時自動鳴笛并切斷動力；

夜間作業(yè)輔助：紅外攝像頭+高亮度LED燈組，確保低照度環(huán)境下的安全操作；

數(shù)據(jù)看板：月度安全報告揭示高風險時段（如午休前后操作疏忽率上升30%），針對性加強培訓。

2. 港口集裝箱碼頭：效率與安全的雙重提升

AGV調(diào)度優(yōu)化：通過場域地圖建模與實時交通流量分析，將集裝箱搬運效率提高25%；

危險貨物預警：RFID標簽識別易燃易爆品，AI算法規(guī)劃繞行路線，避免泄漏風險；

能耗管理：根據(jù)潮汐與晝夜負荷變化，自動調(diào)整龍門吊等設備的運行功率。

3. 化工園區(qū)：實現(xiàn)零事故的智能運維

氣體泄漏監(jiān)測：部署物聯(lián)網(wǎng)傳感器網(wǎng)絡，AI模型實時分析數(shù)據(jù)，泄漏響應時間縮短至3分鐘；

人員定位：UWB技術精確追蹤工人位置，遇險時自動觸發(fā)SOS警報；

設備健康度評估：通過振動頻譜分析預測反應釜故障，避免爆裂事故發(fā)生。

芯輝電子的技術護城河：國產(chǎn)替代的硬實力

1. 全棧自研能力

AI芯片：自主研發(fā)的EdgeAI芯片算力達4TOPS，功耗降低50%，適配工業(yè)邊緣計算場景；

算法框架：基于Yolov7改進的工業(yè)物體檢測模型，識別準確率達98.5%；

硬件生態(tài)：兼容主流工業(yè)設備接口，支持快速部署。

2. 場景化解決方案

針對不同行業(yè)需求，芯輝電子提供定制化服務：

輕量化方案：為中小型制造企業(yè)提供模塊化部署包，3天內(nèi)完成系統(tǒng)上線；

重度定制：為石化、冶金等高危行業(yè)設計防爆型傳感器與冗余通信架構。

3. 生態(tài)合作網(wǎng)絡

與西門子、施耐德等工業(yè)巨頭共建聯(lián)合實驗室，參與制定ISO/IEC工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)安全標準，并與AWS、Azure達成云服務戰(zhàn)略合作。

智能運維重塑工業(yè)未來

在工業(yè)安全與效率的雙重驅動下，場域運維正從成本中心轉變?yōu)閮r值創(chuàng)造中心。芯輝電子AI Mobile360平臺及其AI Fork Safety產(chǎn)品，通過智能化技術與場景化創(chuàng)新的深度融合，不僅解決了叉車等高危作業(yè)的安全痛點，更為工業(yè)4.0時代的智能運維提供了可復用的技術范式。未來，隨著邊緣計算、數(shù)字孿生等技術的成熟，場域運維將進一步向“零事故、零停機、零浪費”的理想狀態(tài)邁進，而芯輝電子作為國產(chǎn)工業(yè)智能化的先進者，將持續(xù)在這一變革中扮演關鍵角色。