合肥鋼鐵廠余熱發(fā)電

ORC低溫發(fā)電機(jī)組產(chǎn)品特點：1.整體采用撬裝集裝廂式，長×寬×高=7.5m×2.5m×2.8m；2.裝機(jī)功率230kW，額定功率210kW，凈發(fā)電功率170~180kW；3.因為采用磁浮軸承技術(shù)，電機(jī)內(nèi)部沒有任何的油脂，故工質(zhì)做功效率會保持在較佳狀態(tài)，確保發(fā)電機(jī)組的發(fā)電效率20年內(nèi)衰減不超過1%；4.機(jī)組遵循“聯(lián)網(wǎng)不上網(wǎng)”原則，所發(fā)出來的電就近輸送到低壓開關(guān)柜供別的機(jī)組用所，對電網(wǎng)不造成任何的沖擊；5.全自動化運行，一鍵起停，無人值守；冷凝器采用在線自動除垢與強(qiáng)化傳熱裝置，終生免清洗；每年只需更換工質(zhì)泵的軸封，進(jìn)行常規(guī)檢修即可；6.整體機(jī)組質(zhì)保2年，磁浮發(fā)電機(jī)本體壽命20年。ORC低溫發(fā)電機(jī)組每年只需更換工質(zhì)泵的軸封，進(jìn)行常規(guī)檢修即可。合肥鋼鐵廠余熱發(fā)電

ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)正常工作時，余熱介質(zhì)首先通過蒸發(fā)器將有機(jī)工質(zhì)加熱成高溫高壓的飽和蒸汽或過熱蒸汽，然后高壓的蒸汽進(jìn)入膨脹機(jī)膨脹并且驅(qū)動膨脹機(jī)做功帶動發(fā)電機(jī)發(fā)電，膨脹后的蒸汽進(jìn)入冷凝器冷卻降溫至液態(tài)，之后工質(zhì)泵將液態(tài)有機(jī)工質(zhì)送回蒸發(fā)器進(jìn)行再次加熱。ORC余熱發(fā)電采用各工質(zhì)系統(tǒng)的熱耗率均隨排煙溫度的升高而減小，這是因為隨著排煙溫度的升高，系統(tǒng)蒸發(fā)溫度逐漸增大，當(dāng)冷凝溫度不變時系統(tǒng)平均吸熱溫度增加，熱效率提高，熱耗率下降。由于熱耗率可看作是熱效率倒數(shù)的函數(shù)，可發(fā)現(xiàn)采用各工質(zhì)系統(tǒng)的熱耗率排序與凈功率的排序相反。玻璃余熱發(fā)電費用現(xiàn)階段，我國ORC低溫余熱發(fā)電行業(yè)已經(jīng)取得了長足進(jìn)步。

低溫余熱ORC發(fā)電機(jī)組，主要特點詳細(xì)描述如下：1.機(jī)組變工況自動調(diào)節(jié)，能適應(yīng)熱源溫度、壓力和流量的變化（能在30%-110%設(shè)計工況下穩(wěn)定運行），熱源波動變化時設(shè)備可以自行調(diào)節(jié)到穩(wěn)定運行狀態(tài)；2.機(jī)組電力自動并網(wǎng)，得益于PLC自動控制，發(fā)電機(jī)可以自動追蹤電網(wǎng)參數(shù)并同步；發(fā)電裝置智能監(jiān)測電網(wǎng)狀態(tài)，穩(wěn)定變載發(fā)電，對網(wǎng)無沖擊；發(fā)出的電既可以并入電網(wǎng)也可以直接帶負(fù)載；3.設(shè)備實現(xiàn)全自動化，無人值守；設(shè)備操作方便，一鍵式啟動和停止；系統(tǒng)啟停迅速，無需預(yù)熱，盤車等操作，啟停時間均小于10分鐘。4.發(fā)電機(jī)組能確保長期穩(wěn)定運行，安全可靠。擁有泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及先進(jìn)的自控系統(tǒng)；設(shè)備自帶壓力溫度報警及故障分析功能。

余熱發(fā)電設(shè)備的優(yōu)化與管理：（1）定期對水質(zhì)檢測儀表、在線檢測儀表進(jìn)行校驗，保證水質(zhì)儀表能正常工作，同時還要對儀表的使用狀況以及設(shè)置參數(shù)進(jìn)行檢查，定期檢查現(xiàn)場巡檢人員的巡檢質(zhì)量，特別要注意檢查現(xiàn)場鍋爐連排量、試樣水溫控制以及加藥泵運行等狀況，及時調(diào)節(jié)和處理各項異常情況。（2）建立健全水質(zhì)指標(biāo)控制標(biāo)準(zhǔn)和藥品管理辦法，明確水質(zhì)控制目標(biāo)和相關(guān)責(zé)任人的工作職責(zé)，加強(qiáng)對凝結(jié)水、爐水、循環(huán)水、補(bǔ)充水等水質(zhì)的檢測、控制和管理工作，控制好加藥品量及配比，每天進(jìn)行取樣、化驗比對，及時清理進(jìn)水口的雜物以及鍋爐、冷凝器的結(jié)垢，確保鍋爐安全運行，提高凝汽器真空度，提高水資源利用率，降低生產(chǎn)成本。ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)部件、設(shè)備可實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)模塊化生產(chǎn)，能縮短安裝周期，降低其制造成本。

余熱發(fā)電設(shè)備的優(yōu)化與管理：（1）定期對水質(zhì)檢測儀表、在線檢測儀表進(jìn)行校驗，保證水質(zhì)儀表能正常工作，同時還要對儀表的使用狀況以及設(shè)置參數(shù)進(jìn)行檢查，定期檢查現(xiàn)場巡檢人員的巡檢質(zhì)量，特別要注意檢查現(xiàn)場鍋爐連排量、試樣水溫控制以及加藥泵運行等狀況，及時調(diào)節(jié)和處理各項異常情況。（2）建立健全水質(zhì)指標(biāo)控制標(biāo)準(zhǔn)和藥品管理辦法，明確水質(zhì)控制目標(biāo)和相關(guān)責(zé)任人的工作職責(zé)，加強(qiáng)對凝結(jié)水、爐水、補(bǔ)充水等水質(zhì)的檢測、控制和管理工作，控制好加藥品量及配比，每天進(jìn)行取樣、化驗比對，及時清理進(jìn)水口的雜物以及鍋爐、冷凝器的結(jié)垢，確保鍋爐安全運行，提高凝汽器真空度，提高水資源利用率，降低生產(chǎn)成本。ORC低溫余熱發(fā)電凝結(jié)器里一般處于略高于環(huán)境大氣壓力的正壓，不需設(shè)置真空維持系統(tǒng)。哈爾濱余熱發(fā)電采購

ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)的發(fā)電量一直是電力企業(yè)設(shè)備管理人員關(guān)注的重點。合肥鋼鐵廠余熱發(fā)電

ORC低溫發(fā)電機(jī)組典型應(yīng)用：熱水余熱（化工行業(yè)）。化工類用戶項目某區(qū)1.0MPa及以上蒸汽冷凝液經(jīng)閃蒸后，與0.5MPa蒸汽冷凝液混合；進(jìn)入緩沖罐與回流冷液混合為132℃、0.2MPaG，正常流量為436t/h，經(jīng)泵加壓至0.7MPaG壓力后送。132℃冷凝液部分送往余熱制冷裝置制備-20℃的冷凍液，降溫后的約110℃蒸汽冷凝液以及剩余的132℃蒸汽冷凝液，均送往余熱發(fā)電裝置回收余熱發(fā)電，降至約80℃送至空冷器，降至45℃送至脫鹽水站進(jìn)行處理。將110℃蒸汽冷凝液中低品位余熱，通過ORC發(fā)電機(jī)組轉(zhuǎn)換成高品位的電能?；ゎ惾缏葔A、化肥等企業(yè)余熱資源非常普遍。如在氯堿企業(yè)生產(chǎn)過程中，較大的熱源點是氯化氫的合成及氯乙烯合成，反應(yīng)熱全部采用循環(huán)水降溫吸收，產(chǎn)生溫度為95℃以上的熱水。傳統(tǒng)上吸收完熱量后的熱水采用涼水塔降溫或空氣降溫保持熱量平衡，因此造成了熱能的浪費。合肥鋼鐵廠余熱發(fā)電

上海能環(huán)實業(yè)有限公司主營品牌有能源島，發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊不斷壯大，該公司其他型的公司。公司是一家有限責(zé)任公司（自然）企業(yè)，以誠信務(wù)實的創(chuàng)業(yè)精神、專業(yè)的管理團(tuán)隊、踏實的職工隊伍，努力為廣大用戶提供***的產(chǎn)品。公司始終堅持客戶需求優(yōu)先的原則，致力于提供高質(zhì)量的高速磁浮ORC發(fā)電產(chǎn)品，磁浮蒸汽差壓發(fā)電產(chǎn)品，磁浮鼓風(fēng)機(jī)，余熱發(fā)電。上海能環(huán)自成立以來，一直堅持走正規(guī)化、專業(yè)化路線，得到了廣大客戶及社會各界的普遍認(rèn)可與大力支持。