航瑞智能助力維尚家具打造自動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)成品物流智能化升級(jí)
航瑞智能:準(zhǔn)確把握倉(cāng)儲(chǔ)痛點(diǎn),打造多樣化智能倉(cāng)儲(chǔ)方案
高度集成化自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù):開(kāi)啟高效物流新時(shí)代_航瑞智能
探秘倉(cāng)儲(chǔ)物流中心:輸送機(jī)與RGV打造高效智能物流體系
共享裝備攜手航瑞智能打造砂芯智能倉(cāng)儲(chǔ),實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)物流智能化升級(jí)
桁架機(jī)械手與輸送機(jī):打造高效智能流水線
?采用WMS倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)能夠給企業(yè)帶來(lái)哪些好處?
?航瑞智能:精細(xì)把握倉(cāng)儲(chǔ)痛點(diǎn),打造多樣化智能倉(cāng)儲(chǔ)方案
往復(fù)式提升機(jī):垂直輸送系統(tǒng)的智能化解決方案
航瑞智能:準(zhǔn)確把握倉(cāng)儲(chǔ)痛點(diǎn),打造多樣化智能倉(cāng)儲(chǔ)方案
土豆片烘干工藝主要有:清洗→去皮→切片→漂水→裝盤(pán)→定色→烘干→包裝等步驟;土豆經(jīng)清洗去皮后通常切成3--5mm的薄片,切片后的薄片先經(jīng)漂水過(guò)程去除表面的淀粉,然后放入烘盤(pán)中進(jìn)入新川優(yōu)創(chuàng)熱風(fēng)循環(huán)烘干房進(jìn)行定色;新川優(yōu)創(chuàng)熱風(fēng)循環(huán)烘干房采用空氣能熱泵為熱源,通過(guò)特有的布風(fēng)方式,熱風(fēng)水平循環(huán),循環(huán)過(guò)程中充分與土豆片接觸,帶動(dòng)土豆片升溫,同時(shí)帶走土豆中的水分。土豆片定色階段溫度不宜太高,需控制到40--45℃之間,值得注意的是,在土豆片定色期間,烘干房?jī)?nèi)的空氣濕度不宜太高,否則會(huì)出現(xiàn)土豆片表面氧化發(fā)黑的現(xiàn)象。土豆的定色時(shí)長(zhǎng)約兩個(gè)小時(shí),經(jīng)過(guò)定色階段的土豆顏色已經(jīng)不會(huì)再發(fā)生太大的改變了,此時(shí)進(jìn)入脫水階段,烘干房?jī)?nèi)溫度提升至65--70℃,濕度控制在55%左右;土豆片的烘干時(shí)長(zhǎng)在6--8小時(shí)左右,烘干后的土豆片水分含量控制在13%以內(nèi)。 烘干工藝的制定需要考慮物料的基本參數(shù):如熱敏溫度、密度、堆密度、水分、形態(tài)甚至發(fā)酵情況等;甘肅耐用烤房商家
我們都知道做臘腸必須得風(fēng)干才更有嚼勁,隨著臘味行業(yè)的發(fā)展與擴(kuò)大,腌臘制品烘干房早已代替了傳統(tǒng)的臘肉風(fēng)干方式,因?yàn)閭鹘y(tǒng)臘肉風(fēng)干方式不但不能達(dá)到市場(chǎng)的需求量,而且衛(wèi)生方面還不達(dá)標(biāo),所以臘肉加工廠選擇使用新川優(yōu)創(chuàng)臘腸烘干房這種方式更能滿足大批量的臘味生產(chǎn),風(fēng)味口感都不錯(cuò)。新川優(yōu)創(chuàng)臘腸烘干房PK臘腸傳統(tǒng)曬干方式:臘腸曬干方式的弊端:傳統(tǒng)臘肉加工方式中存在著很多弊端,做不到烘干溫度及濕度的調(diào)節(jié),干燥模式得不到準(zhǔn)確設(shè)置,容易導(dǎo)致肉制品表面結(jié)膜、結(jié)痂,水分很難透過(guò)表皮蒸發(fā)出來(lái),效率低,浪費(fèi)能源,生產(chǎn)周期長(zhǎng),而且易導(dǎo)致賣相口感均不佳。南昌耐用烤房聯(lián)系方式筍干色澤黃亮、肉質(zhì)肥嫩,含有豐富的蛋白質(zhì)、纖維素、氨基酸等微量元素,低脂肪、低糖、多膳食纖維的特點(diǎn)。
第三階段-降速定型階段:也稱為低濕高溫段,此段溫度60度~70度,前期不宜超過(guò)70度,后期不宜超過(guò)75度,這段時(shí)間應(yīng)在5-7小時(shí)。山藥片烘干后的水分保持在10%左右,有烘焦的山藥片要挑選出來(lái),作為不合格產(chǎn)品處理。對(duì)烘干成品要晾一會(huì)再進(jìn)行裝袋,以免山藥二次返潮,增加破碎率。對(duì)于空氣能烘干設(shè)備來(lái)說(shuō),山藥屬于典型的根莖類的物料,這類農(nóng)產(chǎn)品如葛根、紅薯、土豆、天麻等等。在烘干過(guò)程中,要注意平衡的脫水收身,以讓山藥片均勻的干燥,達(dá)到理想的外觀品相和口感品質(zhì),有效的保留成份。
竹蓀營(yíng)養(yǎng)豐富,香味濃郁,滋味鮮美,自古就列為“草八珍”之一。長(zhǎng)裙竹蓀的蛋白質(zhì)中氨基酸含量極為豐富,其中谷氨酸含量達(dá),是竹蓀味道鮮美的主要原因。竹蓀口感脆嫩、香甜鮮美,別具風(fēng)味,作為菜肴,是宴席上的山珍。竹蓀烘干之后,對(duì)于外形的要求十分嚴(yán)格,竹蓀的顏色為淡黃色,質(zhì)地粗壯,長(zhǎng)短均勻,表面無(wú)雜物,肉桿無(wú)斷碎,干燥無(wú)霉。無(wú)雜質(zhì)。所以除去原材料的選擇,重要的一環(huán)就是烘干加工。竹蓀烘干機(jī)的優(yōu)點(diǎn):1、節(jié)能高效:空氣源熱泵烘干房的運(yùn)行費(fèi)用比其他能源烘干房都要節(jié)能,節(jié)省了烘干的成本為企業(yè)創(chuàng)造了直接的利潤(rùn)。2、安全環(huán)保:新川優(yōu)創(chuàng)空氣能竹蓀烘干房,零污染排放,對(duì)烘干物料本身無(wú)污染,對(duì)環(huán)境也沒(méi)有污染。3、烘干效果好:干燥過(guò)程中物料不變形、不開(kāi)裂、不變色、不變質(zhì)、不氧化、干燥徹底、干燥后復(fù)水性好、營(yíng)養(yǎng)成分損失少,儲(chǔ)存期長(zhǎng),比任何傳統(tǒng)干燥設(shè)備更有效地保護(hù)干燥物的色、香、味、個(gè)體形態(tài)和有效成;烘干后的成品等級(jí)更高。4、封閉式的烘干除濕、三效廢熱回收、無(wú)需向外界排放廢熱廢氣,熱能利用率更高。5、機(jī)組小巧不占地方,安裝操作簡(jiǎn)易。6、新川優(yōu)創(chuàng)熱風(fēng)循環(huán)烘干房配備PLC自動(dòng)溫度、濕度控制系統(tǒng)。 烤房在保證物料達(dá)到干燥要求的同時(shí),保證物料的品質(zhì)和外觀;
降低質(zhì)量和價(jià)值;煮熟的筍體從鍋里撈出后,放入在流水的木桶中用冷水漂洗,并晾干至竹筍表面水分蒸發(fā)。3)步驟三:壓榨將漂洗過(guò)的筍體分層交錯(cuò)式且平整地放在榨機(jī)內(nèi),慢慢加壓,經(jīng)1~2小時(shí)后,松榨再加重物重壓,直至榨出的水帶有泡沫且略帶紅色即可。4)步驟四:烘干把蒸煮壓榨過(guò)的竹筍均勻地?cái)[放到烘干架上,放入烘干房,進(jìn)入烘干階段,烘干時(shí)間為34個(gè)小時(shí),直至竹筍呈金黃色。5)步驟五:分級(jí)包裝烘干后的竹筍晾涼后,根據(jù)竹筍個(gè)體的長(zhǎng)短、大小及細(xì)嫩程度進(jìn)行分級(jí),包裝貯藏后即可。3、竹筍烘干溫度竹筍烘干后合格的標(biāo)準(zhǔn)為色澤艷麗、呈金黃色、且散發(fā)清香,在烘干的不同階段需嚴(yán)格控制溫度和濕度的變化,保證烘干后的筍干品質(zhì),烘干曲線變化如下:1)預(yù)熱開(kāi)啟空氣能熱泵筍干烘干機(jī)的PLC控制面板,前期預(yù)熱階段約為兩小時(shí),預(yù)熱溫度設(shè)置為45℃,預(yù)熱階段結(jié)束后再慢慢升溫達(dá)到60℃左右。2)開(kāi)始排濕6小時(shí)用45℃烘干,保持烘干房里面恒溫恒濕,烘干房?jī)?nèi)相對(duì)濕度保存在70%。3)定時(shí)排濕溫度上升到55℃左右,烘干模式,定時(shí)排濕),烘房相對(duì)濕度保持在50%,共約6小時(shí),保持竹筍的顏色為金黃色。4)繼續(xù)升溫排濕溫度上升到60℃左右,烘干房相對(duì)濕度保持在35%,共約12小時(shí)左右。設(shè)置烘干除濕模式,前期為4小時(shí)的熱風(fēng)循環(huán)烘干,以溫度50℃為宜。南昌耐用烤房聯(lián)系方式
常見(jiàn)的物料類型有花葉類、根莖類.、果實(shí)類、肉禽類、水產(chǎn)類、其它工業(yè)類等等;甘肅耐用烤房商家
玫瑰花的干燥方法有很多,常見(jiàn)的有自然干燥、自然陰干、速凍干燥和烘干等。其中自然干燥和自然陰干兩種方法雖然可以獲得很好的效果,既省力又方便。但是,采用上述2種方法都不能有效地殺死附著在玫瑰花朵上的蟲(chóng)卵,玫瑰干花在存放2~3個(gè)月以后會(huì)有蟲(chóng)子從中生出。因此,自然干燥法不宜用作玫瑰干花的商品生產(chǎn)。新川優(yōu)創(chuàng)玫瑰花烘干機(jī)可以很好的保護(hù)玫瑰花中的有效成分,是生產(chǎn)玫瑰干花的理想方法。1、玫瑰花干燥前的護(hù)色處理:有業(yè)界人士在對(duì)花進(jìn)行干燥前,進(jìn)行護(hù)色處理,具體實(shí)施辦法為可改花材細(xì)胞液內(nèi)的PH值,或高溫殺青,以增加色素的穩(wěn)定性,以及殺滅或鈍化物料內(nèi)的酶活性來(lái)進(jìn)行護(hù)色處理。主要辦法有高溫蒸汽、微波殺青、熱燙機(jī)等辦法。2、玫瑰花裝盤(pán)。將玫瑰花蕊分層裝入物料中上。以6P烘干除濕一體主機(jī)帶25立方烘干房作為標(biāo)準(zhǔn)型號(hào),一批次可以放入鮮花蕊1800斤左右。整個(gè)玫瑰花烘干房可以裝入8臺(tái)物料車,每臺(tái)物料車分12-14層,層間距約為8-12cm。物料車須使用304不銹鋼篩網(wǎng),避免對(duì)物料造成生產(chǎn)污染。3、設(shè)定烘制參數(shù)。進(jìn)入主界面,點(diǎn)擊"用戶設(shè)置",進(jìn)入分區(qū)設(shè)置烘干參數(shù)界面。設(shè)置5段。首先調(diào)烘干模式,此階段不排濕,烘干1小時(shí)。進(jìn)入第二階段,溫度設(shè)為50度左右。甘肅耐用烤房商家
四川新川優(yōu)創(chuàng)節(jié)能科技有限公司是一家專注于綠色節(jié)能烘干、肉制品及農(nóng)產(chǎn)品無(wú)污染加工的新技術(shù)企業(yè),公司總部位于四川省成都市青白江區(qū)盛華企業(yè)園。公司一直秉持以服務(wù)為基礎(chǔ),以科技求發(fā)展的經(jīng)營(yíng)理念,依托先進(jìn)的試驗(yàn)設(shè)備和長(zhǎng)期的實(shí)踐積累,總結(jié)出了120余種主流產(chǎn)品的烘干工藝,建立起了完備的烘干工藝數(shù)據(jù)庫(kù)。
四川新川優(yōu)創(chuàng)節(jié)能科技有限公司以空氣能熱泵、天然氣、蒸汽、生物質(zhì)顆粒、太陽(yáng)能、微波等為熱源,開(kāi)發(fā)出來(lái)的新型烘干設(shè)備主要運(yùn)用于腌臘制品、農(nóng)副產(chǎn)品、中藥飲片等行業(yè),得到了廣大用戶的一致肯定。
一個(gè)企業(yè)的成功離不開(kāi)社會(huì)和客戶的支持和信賴,新川人始終以品質(zhì)之心為用戶提供更好的產(chǎn)品和服務(wù),以感恩之心踐行社會(huì)責(zé)任,為社會(huì)提供不斷向上的正能量。