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關(guān)于線切割認(rèn)識(shí)的幾個(gè)誤區(qū):設(shè)置了傳動(dòng)間隙補(bǔ)償(齒隙補(bǔ)償)精度就有保證了。—補(bǔ)償有效的概率只有一半,還可能產(chǎn)生二倍誤差:切下來(lái)的工件發(fā)現(xiàn)與預(yù)期不一致就先檢查機(jī)床精度。—先判斷切割過(guò)程中變沒(méi)變形:影響粗糙度的主要因素是蝕坑大小。—是換向位移造成的以換向?yàn)橹芷诘拇臧寮y:因?yàn)槭欠烹娂庸?,沒(méi)有切削力,所以掃邊時(shí)沒(méi)有讓刀。—有讓刀,而且有諸多復(fù)雜因素影響讓刀量。絲的張力越大越好:—只要維持恒定直線運(yùn)動(dòng),張力越小越好。絲速慢是高精度的關(guān)鍵:—絲的位置恒定是高精度的關(guān)鍵。要先絲筒搖到行程的右邊,然后旋緊行程開(kāi)關(guān),然后把電極絲的一端用螺釘固定住,固定在絲筒上。河南自動(dòng)快走絲線切割用什么線
導(dǎo)電塊上存在鉬絲切割的溝槽。使用中發(fā)現(xiàn),新裝夾的導(dǎo)電塊在使用一段時(shí)間后,其表面會(huì)產(chǎn)生一道道被鉬絲切割出的溝槽,此溝槽造成鉬絲非正常斷絲,原因有:①狹小的溝槽易夾住鉬絲,造成鉬絲在運(yùn)行中被拉斷;②在新裝夾鉬絲時(shí),導(dǎo)電塊上的溝槽極易卡住造成裝絲困難;③導(dǎo)電塊上長(zhǎng)時(shí)間的放電,會(huì)使鉬絲切斷導(dǎo)電塊,造成導(dǎo)電塊損耗。產(chǎn)生這些現(xiàn)象的原因是鉬絲運(yùn)行一段時(shí)間后被拉長(zhǎng),運(yùn)行中的振動(dòng)會(huì)使鉬絲與導(dǎo)電塊之間產(chǎn)生細(xì)小間隙,細(xì)小間隙會(huì)導(dǎo)致此處產(chǎn)生電火花放電現(xiàn)象,使鉬絲對(duì)導(dǎo)電塊進(jìn)行切割。這種電火花放電現(xiàn)象會(huì)消耗能量致使加在鉬絲與零件間的能量降低,影響切割效率及零件加工質(zhì)量。安徽國(guó)產(chǎn)快走絲線切割廠家驅(qū)動(dòng)單元,也是機(jī)床控制的關(guān)鍵,不同的驅(qū)動(dòng)單元能達(dá)到的加工精度也不一樣。
說(shuō)到這個(gè)保養(yǎng)方面,數(shù)控線切割機(jī)應(yīng)該經(jīng)常使用吧,如果不經(jīng)常使用,它里面的一些零件會(huì)生銹壞掉,在使用的時(shí)候還要注意一下機(jī)械使用的溫度,溫度控制得不好的話,可能會(huì)有損害機(jī)器的壽命。另外呢,在機(jī)器不用的時(shí)候應(yīng)該做一下清潔,大家都知道,任何機(jī)器在使用的時(shí)候都會(huì)產(chǎn)生一些垃圾堆積在上面,如果不及時(shí)清理的話,可能會(huì)使得機(jī)器腐爛,甚至是報(bào)廢。在聘請(qǐng)專門的數(shù)控線切割機(jī)的操作人員的時(shí)候,應(yīng)該招那些有經(jīng)驗(yàn),懂?dāng)?shù)控線切割機(jī)使用原理的人來(lái)操作,不僅要懂原理,還要懂得切割機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng),因?yàn)槿绻欢@些原理的話,很有可能帶來(lái)重大的失誤,造成很嚴(yán)重的損失。
線切割機(jī)床常選用滾動(dòng)導(dǎo)軌,因?yàn)闈L動(dòng)導(dǎo)軌可以減少導(dǎo)軌間的摩擦阻力,便于工作臺(tái)實(shí)現(xiàn)精確和微量移動(dòng),且潤(rùn)滑方法簡(jiǎn)單。其缺點(diǎn)是接觸面之間不易保持油膜,在滾柱導(dǎo)軌和滾針導(dǎo)軌中,滾動(dòng)體與導(dǎo)軌是線接觸,因此有較大承載能力。為了保證導(dǎo)軌精度,各滾動(dòng)體的直徑誤差一般不應(yīng)大于0.001mm。線切割工作臺(tái)的縱向拖板和橫向拖板都是沿著各自的導(dǎo)軌作往復(fù)移動(dòng)的。因此,對(duì)導(dǎo)軌的精度剛度和耐磨性有較高的要求。此外,導(dǎo)軌應(yīng)使拖板運(yùn)動(dòng)靈活、平穩(wěn)??拐衲芰^差。滾動(dòng)導(dǎo)軌有滾珠導(dǎo)軌、滾柱導(dǎo)軌和滾針導(dǎo)軌等幾種形式。在滾珠導(dǎo)軌中,滾珠與導(dǎo)軌是點(diǎn)接觸,承載能力不能過(guò)大??熳呓z的絲速通常在10m/s左右;
從事電火花線切割教學(xué)工作多年總結(jié)出一些裝絲手藝:1、裝絲過(guò)程中要連結(jié)必定的張力裝絲過(guò)程中要用手扶住鉬絲輪連結(jié)必定的張力,若是沒(méi)有張力輕易造成絲筒亂絲和絲滑出導(dǎo)輪的現(xiàn)象。2、絲入倒輪裝好的鉬絲應(yīng)當(dāng)鑲?cè)雽?dǎo)輪,防止鉬絲與機(jī)架產(chǎn)生摩擦磨損對(duì)機(jī)架造成損傷,同時(shí)降落鉬絲的操作壽命。3、要有足夠的絲長(zhǎng)線切割加工傍邊絲筒作的是一種來(lái)往來(lái)往步履絲筒裝絲寬度應(yīng)少大于絲筒寬度的二分之一略小于絲筒寬度。4、連結(jié)絲與工作臺(tái)垂直電極絲圍繞糾纏并張緊后,應(yīng)教正和調(diào)劑電極絲對(duì)工作臺(tái)的垂直度,在生產(chǎn)實(shí)踐傍邊,大多采用簡(jiǎn)純摯真工具。(如直角尺、圓柱尺或軌則的六面體),以工作面(或放置其上的夾具工作臺(tái))為考驗(yàn)基準(zhǔn),目測(cè)電極絲與工具概況的間隙高低是不是一致,調(diào)劑至間隙高低一致為止。5、快絲線切割絲裝好后要從頭張緊個(gè)別電火花線切割機(jī)床都有鉬絲張緊拆卸,對(duì)絲架沒(méi)有張緊拆卸的線切割機(jī)床,加工之前要用手輪對(duì)絲拉緊。切割機(jī)床電器部分全部安裝在控制柜內(nèi)防水處理,供油全部用手動(dòng)壓油泵集成供油。安徽精密快走絲線切割多少錢一臺(tái)
由于電極絲的不同,國(guó)內(nèi)加工的快走絲線切割用的一般是鉬絲和鎢絲;河南自動(dòng)快走絲線切割用什么線
絲筒上的絲一頭緊一頭松能明確地找到一個(gè)原因:—是走絲系統(tǒng)結(jié)構(gòu)造成的,是幾個(gè)相關(guān)因素共同作用的結(jié)果,只能使其作用相對(duì)小些,不可能完全克服,如果能明確地找到一個(gè)根本原因,這也就不是行業(yè)難題了。判斷材料變形只能切下來(lái)測(cè)量:—如果切了多一半只剩小部分連接著的時(shí)候,暫停切割來(lái)觀察切縫的大小和均勻度,可以非常明確的判斷變形的大小和方向,比拿下來(lái)測(cè)量直觀的多,方便的多。搓板紋只影響光潔度不會(huì)影響尺寸:—搓板紋不只影響光潔度也影響尺寸:搓板紋形成的高低鋸齒,峰谷是幾個(gè)μ,尺寸就會(huì)差幾個(gè)μ;峰谷是幾十個(gè)μ,尺寸就會(huì)差幾十個(gè)μ。用工件尺寸減廢料尺寸應(yīng)等于二倍間隙,但尺子量一般都是峰,如果一算發(fā)現(xiàn)間隙變小了就可能是搓板紋造成的。河南自動(dòng)快走絲線切割用什么線