“能耗”是構(gòu)成企業(yè)生產(chǎn)的主要成本，降低固體廢棄物排放也是一項重要工作。近年來，隨著煤改氣的推進(jìn)，企業(yè)用煤量在銳減，但工業(yè)型企業(yè)的生產(chǎn)仍然來自于燃煤。因此“固硫節(jié)煤添加劑”在每家企業(yè)節(jié)省用煤量方面，還是有很大的發(fā)揮空間。如若使月用量上千噸的生產(chǎn)用煤節(jié)約一點，一年積累起來也是一個可觀的數(shù)目?！肮塘蚬?jié)煤添加劑”采用納米技術(shù)，增加透氣性，使煤炭與空氣充分接觸，并借助催化復(fù)合茂金屬增加催化劑活性，使煤炭由表及里的燃燒方式改變?yōu)閮?nèi)外一起燃燒，從而提高煤炭的燃燼程度，同時提高火焰溫度。催化劑借助介孔結(jié)構(gòu)的復(fù)合載體強化活性，完成活氧釋放與加氧脫硫過程，降低了廢氣中煙塵和有害氣體的排放，從而達(dá)到節(jié)煤固硫除焦等多種效果。 脫硫劑具有比較高的催化活性。黑龍江水泥助燃劑廠
[Mg]與[S]反應(yīng)在1350℃沒有電石、石灰脫硫反應(yīng)的平衡常數(shù)高。但是金屬鎂和硫有極高的親和力，反應(yīng)區(qū)動力學(xué)條件非常好，反應(yīng)迅速而且十分強烈。鎂和鐵水中的硫反應(yīng)生成的MgS熔點高（2000℃），密度低（），容易成渣。但是金屬鎂活性很高，作為脫硫劑必須作鈍化處理。鎂不僅可以單獨脫硫，也可以使用鎂基復(fù)合脫硫劑。鎂基脫硫劑使用的鎂粉也是需要做鈍化處理的，這種鎂粉使用銑刀切削或噴霧法制成，直徑在～，w（Mg）=90%，其余為鈍化涂層。將流態(tài)性處理的氧化鈣粉劑與鎂粉混合，保證濃相輸送通暢。鎂與石灰的復(fù)合脫硫劑脫硫反應(yīng)機理如下：由于石灰的加入，氧化鈣粉裹包并離散鎂粉使之均勻分布在鐵水中，既擴大其反應(yīng)區(qū)域，又減緩鎂的氣化速度，提高鎂的利用率；CaO可以作為復(fù)合物的把細(xì)小的MgS（1～5μm）聚合起來，加快夾雜物上浮，不斷降低反映區(qū)域內(nèi)硫的濃度，提高脫硫速度，有利于實現(xiàn)快速深脫硫的要求。 河北脫硝劑公司在燃燒煤中添加少量助燃脫硫劑，然后通過催化、氧化、金屬離子間的交換等作用，可達(dá)到煤炭清潔燃燒的目的。
為大家詳細(xì)介紹一下使用燃煤催化劑的正確方法。
(1) 日常操作區(qū)周圍要保持清潔，不要讓灰塵落入催化劑桶中，污染催化劑；應(yīng)避免接觸強氧化劑。
(2) 在所有操作中請穿戴好必要的勞保用品并配備相應(yīng)的工具。
(3) 對于計量泵的問題請仔細(xì)研究安裝、操作和維護(hù)手冊；調(diào)節(jié)流量時，應(yīng)謹(jǐn)慎、緩慢旋轉(zhuǎn)閥門，調(diào)節(jié)閥門至所需的輸出。
(4) 催化劑不慎進(jìn)入眼中，用大量清水沖洗；不慎接觸到皮膚，可用水沖洗，不慎誤食催化劑，應(yīng)立即吐出，用大量水清洗口腔，食道和胃，并及時送醫(yī)院處理。
脫硫劑是一種脫除燃料、原料或其他物料中的游離硫或硫化合物的藥劑，在污染物的控制和處理中主要作用是去除廢氣中硫氧化物所用的藥劑，脫硫劑具有比較高的催化活性，，就給大家介紹一下脫硫劑的催化活性高的原因。脫硫劑氣體凈化度高，脫硫效率百分之九十九以上，具有脫除有機硫的功能，有機硫脫除率為百分之五十到百分之八十，即適合于以堿液作吸收劑，也適用于以氨水為吸收劑，具有和消除硫堵的功能，起到清塔降阻之功效，溶液配比簡單易行，操作方便，活性好、用量少、消耗低、運行費用低，且副反應(yīng)生成率低，析出硫顆粒大，容易分離，溶液懸浮硫低。脫硫劑外觀是蘭灰色粉末狀，在酸堿性介質(zhì)中不分解，化學(xué)穩(wěn)定性好，熱穩(wěn)定性好，95℃以下保持穩(wěn)定，害，對設(shè)備無腐蝕溶解于堿液中呈蘭色，溶解于氨水中呈蘭綠色，具有很強的吸氧，載氧能力，催化活性高。 使用節(jié)能助燃劑，燃燒爐溫比不加助燃劑的燃燒爐溫高出100到200℃，且持續(xù)時間長，平均節(jié)煤15—30%不結(jié)焦。
【使用方法】
1、水溶液的使用方法：
助燃劑的溶水量，應(yīng)按入爐煤的總水量不超過10～12%來決定，一般兩者比例為助燃劑：水=1:5～10.
配制溶液時，應(yīng)先加水，再邊攪動邊加入助燃劑。
噴灑或潑灑時，稍翻動煤層力求均勻。
2、固體粉末使用方法：
原煤含水量超過12%時，將助燃劑直接摻合在原煤中即可。
原煤含水量小于10%時，在將助燃劑摻合在原煤中后，在煤堆上噴灑上少量水即可。
使用量為0.5～1.5%（助燃劑與煤的比例）。
【使用范圍】
1、適用于各種燃煤鍋爐 2、 適用于各種煤 使用燃料助燃的目的是改善燃料油的燃燒性能。貴州節(jié)煤劑公司
能改善燃料燃燒性能的化學(xué)品稱助燃劑。黑龍江水泥助燃劑廠
燃煤催化劑在窯爐的應(yīng)用,根據(jù)燃煤的理化性能及燃煤的燃燒特性,在燃燒過程的低、中、高溫段,在強氧化劑催化作用下,對燃煤中的可燃物起催化分解反應(yīng),能有效降低氧的離解能和碳燃燒的活化能,強化煤炭的燃燒,起到強烈助燃增能、節(jié)煤的作用,目前國內(nèi)各類工業(yè)鍋爐、工業(yè)窯爐在運行中普遍存在的問題（1）鼓風(fēng)量不足，煤炭得不到充分氧供應(yīng)，造成燃燒不足，爐渣含碳量上升。鼓風(fēng)量過剩，降低爐膛溫度，同時使得部分可燃?xì)怏w未完全燃燒即被煙氣帶走，增加了鍋爐的化學(xué)不完全燃燒熱損失。（2）部分較大的煤碳顆粒，表層迅速燃燒后耗氧速度過快，使得后續(xù)氧的供應(yīng)不及，形成局部厭氧，焦化的煤炭顆粒破壞氣體通道，阻塞后續(xù)氧進(jìn)入顆粒內(nèi)部，造成煤炭燃燒不盡，即灰渣物理熱損失。（3）煤炭水分過大或揮發(fā)份過低使得著火延遲，導(dǎo)致煤炭在有限的燃燒過程不能燃燼，爐渣含碳量升高。水分不足則造成煤炭粘度下降，增加漏煤和飛灰不完全燃燒熱損失。 黑龍江水泥助燃劑廠
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