當(dāng)添加本產(chǎn)品的煤進(jìn)入燃燒層數(shù)小時(shí)后，火焰升高，顏色變淺，燃燒強(qiáng)度增大，爐溫逐漸升高，產(chǎn)（蒸）汽量，鍋爐出力逐漸增加；燒用添加濃縮液的煤3-5日爐溫不再升高，達(dá)到一次平衡。7-15天后爐膛與鍋爐受熱面的灰垢、膠狀物開(kāi)始逐步脫落，產(chǎn)氣量、鍋爐出力進(jìn)一步提高，當(dāng)鍋爐內(nèi)所有積垢全部脫落后，達(dá)到第二次平衡，此時(shí)節(jié)煤率方能達(dá)到比較好值。優(yōu)煤少燒、劣煤優(yōu)燒。使用節(jié)能助燃劑，能使燃煤中的金屬化合物和非金屬氧化物及煤中含水的有害成分變?yōu)闊崮?，燃燒爐溫比不加助燃劑的燃燒爐溫高出100—200℃，而且持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)，平均節(jié)煤15—30%。不結(jié)焦。使用節(jié)能助燃劑時(shí)爐渣比不加助燃劑的少30%以上，同時(shí)能夠?qū)﹀仩t外壁受熱管道的積垢以及焦?fàn)钗镞M(jìn)行清理。環(huán)保。節(jié)能助燃劑能使硫在燃燒時(shí)產(chǎn)生惰性，不宜燃燒，并隨渣排放，降低了二氧化硫的排放。同時(shí)，節(jié)能助燃劑還能減少碳排放量，起到環(huán)保作用。 使用節(jié)能助燃劑，燃燒爐溫比不加助燃劑的燃燒爐溫高出100到200℃，且持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)，平均節(jié)煤15—30%不結(jié)焦。云南脫硫劑廠家
煤炭添加劑采用介孔結(jié)構(gòu)的復(fù)合載體與稀土元素增加活性，能夠快速讓大分子碳鏈發(fā)生裂解，同時(shí)利用煤中固有水分提供氫原子，完成加氫過(guò)程，產(chǎn)生較多低分子量或小分子量的碳?xì)浠衔?，使煤炭含氫量和高、低位熱值均提?%-10%。由于火焰溫度及高度的升高和燃燒區(qū)域的擴(kuò)大, 增加了燃燒強(qiáng)度與密度,加大了熱交換的傳熱面積，提高了熱交換效率，從而提高了鍋爐的出力和效率，以達(dá)到節(jié)煤的目的。煤炭添加劑中含有固硫劑和表面活性劑，能吸收和固化燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的二氧化硫，并大量吸附粉塵及其他有害物質(zhì)，同時(shí)還清理了燃燒器內(nèi)壁附著的煙塵積垢和膠狀物，從而控制了煙氣排放濃度。寧德脫硝劑廠家使用燃料助燃的目的是改善燃料油的燃燒性能。
【使用方法】
1、水溶液的使用方法：
助燃劑的溶水量，應(yīng)按入爐煤的總水量不超過(guò)10～12%來(lái)決定，一般兩者比例為助燃劑：水=1:5～10.
配制溶液時(shí)，應(yīng)先加水，再邊攪動(dòng)邊加入助燃劑。
噴灑或潑灑時(shí)，稍翻動(dòng)煤層力求均勻。
2、固體粉末使用方法：
原煤含水量超過(guò)12%時(shí)，將助燃劑直接摻合在原煤中即可。
原煤含水量小于10%時(shí)，在將助燃劑摻合在原煤中后，在煤堆上噴灑上少量水即可。
使用量為0.5～1.5%（助燃劑與煤的比例）。
【使用范圍】
1、適用于各種燃煤鍋爐 2、 適用于各種煤
脫硫劑二次利用過(guò)程
1、關(guān)閉要置換脫硫罐的進(jìn)出口閥門。
2、兩人在短時(shí)間內(nèi)打開(kāi)脫硫罐正面的出料孔上面的盲板。
3、避免罐內(nèi)的脫硫劑散落積蓋在塑料的管路上。
4、及時(shí)運(yùn)走地下、和罐內(nèi)的脫硫劑。
5、一邊清運(yùn)，一邊用手試罐內(nèi)脫硫劑的溫度，溫度高，要用水及時(shí)降溫。
6、一般需要涼曬4天，然后過(guò)篩裝代放置或放入硫脫器內(nèi)。
7、脫硫劑重新裝回凈化器內(nèi)時(shí)只裝顆粒，嚴(yán)禁將脫硫劑粉末裝回，防止粉末隨管道流通進(jìn)入灶具噴嘴，引起堵塞。同時(shí)應(yīng)補(bǔ)足缺失的脫硫劑。
8、在安裝脫硫器盲板時(shí)，一定要保證不漏氣。 助燃劑指的是本身不能燃燒，但能發(fā)生燃燒所需要的氧的物質(zhì)。
燃煤催化劑在窯爐的應(yīng)用,根據(jù)燃煤的理化性能及燃煤的燃燒特性,在燃燒過(guò)程的低、中、高溫段,在強(qiáng)氧化劑催化作用下,對(duì)燃煤中的可燃物起催化分解反應(yīng),能有效降低氧的離解能和碳燃燒的活化能,強(qiáng)化煤炭的燃燒,起到強(qiáng)烈助燃增能、節(jié)煤的作用,目前國(guó)內(nèi)各類工業(yè)鍋爐、工業(yè)窯爐在運(yùn)行中普遍存在的問(wèn)題（1）鼓風(fēng)量不足，煤炭得不到充分氧供應(yīng)，造成燃燒不足，爐渣含碳量上升。鼓風(fēng)量過(guò)剩，降低爐膛溫度，同時(shí)使得部分可燃?xì)怏w未完全燃燒即被煙氣帶走，增加了鍋爐的化學(xué)不完全燃燒熱損失。（2）部分較大的煤碳顆粒，表層迅速燃燒后耗氧速度過(guò)快，使得后續(xù)氧的供應(yīng)不及，形成局部厭氧，焦化的煤炭顆粒破壞氣體通道，阻塞后續(xù)氧進(jìn)入顆粒內(nèi)部，造成煤炭燃燒不盡，即灰渣物理熱損失。（3）煤炭水分過(guò)大或揮發(fā)份過(guò)低使得著火延遲，導(dǎo)致煤炭在有限的燃燒過(guò)程不能燃燼，爐渣含碳量升高。水分不足則造成煤炭粘度下降，增加漏煤和飛灰不完全燃燒熱損失。 在燃燒煤中添加少量助燃脫硫劑還能通過(guò)物理和化學(xué)反應(yīng)達(dá)到固硫助燃的效果。云南脫硫劑廠家
即適合于以堿液作吸收劑，也適用于以氨水為吸收劑，具有和消除硫堵的功能，起到清塔降阻之功效。云南脫硫劑廠家
目前氣脫硝技術(shù)工藝，主要采用非催化還原法脫(SNCR)、催化還原法(SCR)、低氮燃燒等技術(shù)方案，其中SCR的反應(yīng)中溫度區(qū)間為300-400度之間，SNCR的反應(yīng)溫度區(qū)間為800-1050度之間，工業(yè)鍋爐、窯爐生產(chǎn)工藝中只有具備上述兩段區(qū)間的反應(yīng)溫度才能具有脫硝作用，且溫隨著鍋爐負(fù)荷的變化而變化，影響氣脫硝效率，如果超出以上兩段溫度區(qū)間，上述兩種工藝就不能起到脫硝作用，無(wú)法實(shí)現(xiàn)脫硝目的；由于近幾年霧霾天氣的不斷出現(xiàn)，治中的氮氧化物到了刻不容緩的地步，國(guó)家環(huán)保部門提出了加大治理大氣污染的力度，提出了氣超低排放的要求，氮氧化物的排放指標(biāo)還會(huì)進(jìn)一步的降低，超低排放標(biāo)準(zhǔn)要求50mg/Nm3以下，使那些本來(lái)難以達(dá)到氮氧化物排放指標(biāo)的企業(yè)，更難達(dá)標(biāo)了。 云南脫硫劑廠家
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