山東不飽和樹脂行業(yè)DCS自動化系統(tǒng)技術指導

        質量管理模塊包含來料檢驗、中控檢驗、成品檢驗的檢化驗業(yè)務執(zhí)行及質量數據分析。其中在生產過程中，遇到中控檢驗環(huán)節(jié)，則由MES自動觸發(fā)取樣通知，并直接讀取檢驗結果，自動判斷下一步操作并下發(fā)對應操作指令（比如轉料、再處理等）。設備管理模塊實現反應釜、泵、電機等主要設備的智能化管理，在基礎臺賬的基礎上，實現基于設備運行時長的智能檢修、維護保養(yǎng)提醒，以及故障工單的移動處理和PDCA閉環(huán)分析。并額外提供移動點巡檢，提高巡檢效率和巡檢質量。千挑萬選，唯有昂晟，貼心用心更放心。山東不飽和樹脂行業(yè)DCS自動化系統(tǒng)技術指導

      △控制站是系統(tǒng)中直接與工業(yè)現場進行信息交互的I/O處理裝置，由主控制卡、數據轉發(fā)卡、I/O卡、接線端子板及內部I/O總線網絡組成，用于完成整個工業(yè)過程的實時控制功能?？刂普緝炔扛鞑考砂从脩粢笕哂嗯渲茫_保系統(tǒng)可靠運行。過程控制網絡實現操作節(jié)點和控制站的連接，完成實時數據、信息、控制命令的傳輸與發(fā)送，過程控制網采用雙重化冗余設計，使得信息傳輸可靠、高速。過程信息網采用快速以太網技術，實現C/S網絡模式下服務器與客戶端的數據通訊；優(yōu)化報警信息和歷史數據等的管理，降低過程控制網的網絡負荷。湖北名優(yōu)DCS自動化系統(tǒng)提供方案常州昂晟擁有行業(yè)自動化整體解決方案提供能力和全場儀控系統(tǒng)整體維護能力。

        MES建設能幫助企業(yè)建設成為一個具有現代化、信息化特點的智能制造工廠。實現過程控制自動化、生產效率高效化，減少人為干預和介入，減少車間人數，提高生產效益。具體來說，圍繞**生產流程，通過系統(tǒng)建設實現以下目標：1)人——提質增效：通過班組操作協同、人機協同、操作標準化指導等措施，減少人工操作和低值易耗活動。2)機——設備管理智能化：實現主要生產設備的智能運維、移動工單、全周期數據化管理，達到設備管理的簡單化、數據化、智能化。

       全智能化設計均采用微處理器負責卡件的控制、檢測、運算、處理以及故障診斷等工作，在系統(tǒng)內部實現了全數字化的數據傳輸和數據處理JX-300XP控制站的電源、主控制卡、數據轉發(fā)卡、模擬量卡和部分開關量卡均可按不冗余或冗余的要求配置。兼容性符合現場總線標準的數字信號和傳統(tǒng)的模擬信號在系統(tǒng)中并存。使企業(yè)現行的工業(yè)自動化方案和現場總線技術的實施變得簡單易行。簡單、易用的組態(tài)手段和工具組態(tài)軟件用戶界面友好、功能強大、操作方便，充分支持各種控制方案。常州昂晟，前瞻自控，“晟”券在握。

        現場控制單元的軟件主要包括以實時數據庫為中心的數據巡檢、控制算法、控制輸出和網絡通信等軟件模塊組成。實時數據庫起到了中心環(huán)節(jié)的作用，在這里進行數據共享，各執(zhí)行代碼都與它交換數據，用來存儲現場采集的數據、控制輸出以及某些計算的中間結果和控制算法結構等方面的信息。數據巡檢模塊用以實現現場數據、故障信號的采集，并實現必要的數字濾波、單位變換、補償運算等輔助功能。DCS的控制功能通過組態(tài)生成，不同的系統(tǒng)，需要的控制算法模塊各不相同，通常會涉及以下一些模塊：算術運算模塊、邏輯運算模塊、PID控制模塊、變型PID模塊、手自動切換模塊、非線性處理模塊、執(zhí)行器控制模塊等等。控制輸出模塊主要實現控制信號以故障處理的輸出。常州昂晟提供持續(xù)、高效、穩(wěn)定、快捷的服務，為用戶創(chuàng)造價值并提升發(fā)展空間。吉林專注于DCS自動化系統(tǒng)承諾守信

科技為動力，質量為根基。—常州昂晟！山東不飽和樹脂行業(yè)DCS自動化系統(tǒng)技術指導

        配方批量軟件可完成配方管理，設備匹配和執(zhí)行信息記錄問題，也就是通過配方服務器，可以完成多配方輸入和管理，工藝過程可人工配置，工藝人員和操作工崗位可分離等功能。車間工藝管理人員可以先將生產管理部的需要生產的配方錄入配方管理服務器，當載入MES審核確認批次號和配方號后，系統(tǒng)自動將本地配方和MES數據自動映射綁定，車間工藝人員確認后可派送給操作工，操作人員可以直接選擇配方載入下載執(zhí)行即可，同時在操作界面中，操作工可以查看整個在運行批次的執(zhí)行情況，也可以查看某個具體配方的執(zhí)行情況。山東不飽和樹脂行業(yè)DCS自動化系統(tǒng)技術指導