光固化成型工藝基于光聚合原理,利用特定波長的紫外線或激光照射液態(tài)光敏樹脂,使樹脂在光照區(qū)域迅速固化。在 3D 砂型打印中,將砂粒與光敏樹脂混合制成可光固化的砂樹脂材料,通過逐層曝光固化的方式構(gòu)建砂型。例如,首先在打印平臺(tái)上均勻涂覆一層含有砂粒的光敏樹脂,然后利用紫外光或激光按照模型切片的二維輪廓進(jìn)行掃描照射,使照射區(qū)域的樹脂固化并粘結(jié)砂粒,形成一層固化的砂型結(jié)構(gòu)。打印平臺(tái)下降一個(gè)切片厚度,重復(fù)上述過程,直至完成整個(gè)砂型的打印。讓每一個(gè)顧客都滿意是我們永恒不變的追求和使命——淄博山水科技有限公司。大型3D打印砂型廠家
砂型與模具的粘附力:在脫模過程中,砂型與模具之間的粘附力是影響砂型精度的重要因素。如果粘附力過大,在脫模時(shí)可能會(huì)導(dǎo)致砂型表面砂粒脫落或砂型局部變形。在粘結(jié)劑噴射成型工藝中,若粘結(jié)劑在砂型與模具接觸部位過度滲透,會(huì)增加兩者之間的粘附力。例如,在使用木質(zhì)模具時(shí),粘結(jié)劑可能會(huì)滲透到木材孔隙中,使砂型與模具緊密粘連。在脫模時(shí),需要施加較大的外力,這可能會(huì)導(dǎo)致砂型表面出現(xiàn)劃痕或砂粒脫落,影響砂型的表面質(zhì)量和尺寸精度。湖北噴射硅砂3D打印專業(yè)鑄就品牌,服務(wù)創(chuàng)造價(jià)值——淄博山水科技有限公司。
傳統(tǒng)鑄造工藝通常依賴于模具來制作砂型,模具的設(shè)計(jì)和制造過程繁瑣且耗時(shí)。對(duì)于復(fù)雜形狀的鑄件,模具的設(shè)計(jì)難度大,需要投入大量的人力、物力和時(shí)間。而且,一旦模具制造完成,若要對(duì)鑄件進(jìn)行修改或調(diào)整,往往需要重新制作模具,成本高昂。隨著市場對(duì)產(chǎn)品個(gè)性化、多樣化需求的不斷增加,以及產(chǎn)品更新?lián)Q代速度的加快,傳統(tǒng)鑄造工藝的局限性愈發(fā)凸顯。3D 打印技術(shù),又稱增材制造技術(shù),起源于 20 世紀(jì) 80 年代。它通過逐層堆積材料的方式構(gòu)建物體,突破了傳統(tǒng)加工工藝的限制,能夠制造出任意復(fù)雜形狀的物體。將 3D 打印技術(shù)引入鑄造領(lǐng)域,便形成了 3D 砂型打印技術(shù)。該技術(shù)利用數(shù)字化模型,通過特定的打印設(shè)備,將砂粒與粘結(jié)劑逐層堆積固化,直接制造出砂型,無需傳統(tǒng)的模具制作過程,為鑄造行業(yè)帶來了全新的解決方案。
粘結(jié)劑噴射成型:精度一般在 ±0.1 - ±0.3mm,表面質(zhì)量相對(duì)較低,砂型表面可能存在砂粒凸起或粘結(jié)劑分布不均的情況。這是因?yàn)檎辰Y(jié)劑噴射過程中,液滴的大小和分布難以做到均勻,且砂粒本身的粒度也會(huì)影響表面平整度。光固化成型:精度較高,可達(dá) ±0.05 - ±0.1mm,表面質(zhì)量好,砂型表面光滑。這得益于光固化過程中樹脂的均勻固化和精確的光照控制,能夠?qū)崿F(xiàn)精細(xì)的細(xì)節(jié)成型和光滑的表面效果,尤其適合制作對(duì)精度和表面質(zhì)量要求極高的砂型。3D砂型打印,用于鑄造行業(yè),創(chuàng)造無限價(jià)值——淄博山水科技有限公司。
清砂方法的選擇:清砂處理是去除砂型表面和內(nèi)部未粘結(jié)砂粒的重要環(huán)節(jié)。不同的清砂方法對(duì)砂型精度的影響不同。吹砂清砂是一種常用的方法,利用壓縮空氣將砂粒吹掉。但如果壓縮空氣壓力過大,可能會(huì)對(duì)砂型表面造成沖擊,導(dǎo)致砂型表面砂粒脫落或局部結(jié)構(gòu)損壞,影響砂型精度。例如,對(duì)于一個(gè)表面質(zhì)量要求較高的砂型,過高壓力的吹砂可能會(huì)使砂型表面出現(xiàn)麻點(diǎn),降低表面平整度。水洗清砂則適用于一些對(duì)殘留砂粒要求較高的砂型,但水洗過程中如果水流速度過快或浸泡時(shí)間過長,可能會(huì)使砂型中的粘結(jié)劑溶解或砂型結(jié)構(gòu)受損,影響砂型精度。清砂過程的操作控制:在清砂過程中,操作控制也非常關(guān)鍵。在使用機(jī)械清砂設(shè)備,如振動(dòng)篩等,需要控制振動(dòng)頻率和時(shí)間,避免因過度振動(dòng)導(dǎo)致砂型內(nèi)部結(jié)構(gòu)松動(dòng)或砂型整體變形。對(duì)于一些復(fù)雜形狀的砂型,清砂過程中還需要注意避免清砂工具對(duì)砂型的關(guān)鍵部位造成損傷。例如,在清理帶有細(xì)長型芯的砂型時(shí),要小心操作,防止清砂工具碰撞型芯,導(dǎo)致型芯折斷或變形,影響砂型精度和后續(xù)鑄件質(zhì)量。 品質(zhì)鑄就輝煌未來,服務(wù)贏得客戶——淄博山水科技有限公司。青海噴墨砂型3D打印
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分層實(shí)體制造工藝適用于制作大型、結(jié)構(gòu)簡單的砂型,在一些大型鑄件的砂型制造中具有一定優(yōu)勢(shì),如大型機(jī)床床身鑄件的砂型。由于大型砂型制作時(shí)材料成本和制作時(shí)間是重要考慮因素,分層實(shí)體制造工藝使用的片材相對(duì)成本較低,且制作過程相對(duì)簡單,能夠在保證砂型質(zhì)量的前提下,降低生產(chǎn)成本和制作周期。粘結(jié)劑噴射成型是通過噴射粘結(jié)劑使砂粒粘結(jié)固化,其固化過程主要依賴于粘結(jié)劑與砂粒之間的物理或化學(xué)反應(yīng)。而光固化成型則是利用光引發(fā)液態(tài)光敏樹脂的聚合反應(yīng)來固化砂樹脂材料,固化過程基于光化學(xué)反應(yīng)。在技術(shù)實(shí)現(xiàn)上,粘結(jié)劑噴射成型主要依靠噴頭的精確噴射控制,光固化成型則依賴于光源的精確照射控制。例如,粘結(jié)劑噴射成型的噴頭需要精確控制粘結(jié)劑的噴射量和噴射位置,以確保砂型的精度;光固化成型的光源需要精確控制光照強(qiáng)度、時(shí)間和照射區(qū)域,以保證樹脂的固化效果和砂型的質(zhì)量。 大型3D打印砂型廠家