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氟系脫模劑

氟脫模劑繼承了含氟材料的特點，能夠***降低固體的表面能，使其產(chǎn)生難浸潤和不粘著性，不易與其他物質(zhì)溶合，很好的解決了成品與模具之間的粘結(jié)問題，配制成脫模劑時，含氟化合物的用量極小。對熱固性樹脂、熱塑性樹脂和各種橡膠制件均適用，模制品表面光潔，二次加工性能優(yōu)良，特別適合于精細電子零部件的脫模。售價一般在100-300元/kg，屬于***產(chǎn)品。

有機氟化物是比較好的脫模劑, 隔離性能好, 對模具污染小, 但價格較高。品種主要有:

1) 聚四氟乙烯( 相對分子質(zhì)量1800) ;

2) 氟樹脂粉末( 低分子PTFE) ;

3) 氟樹脂涂料( PTFE, FEP, PFA) 。 脫模劑的詳細都在這里，歡迎查閱。深圳Gordons脫模劑規(guī)格

有機硅脫模劑的分類按產(chǎn)品組成及形態(tài)分類（1）有機硅烷及其溶液：脫模劑基材是有機氯硅烷或者有機烷氧基硅烷。有機硅烷直接用做脫模劑具有一定的局限性，其中有機氯硅烷在成膜過程吸收空氣中的水分二水解，放出的氯化氫有腐蝕性，因此，只適用于玻璃、陶溶液瓷等耐腐蝕的模具。（2）硅油及其溶液、油膏：脫模劑基材為甲基硅油、甲基苯基硅油及各種改性硅油等惰性線形高分子有機硅聚合物。通常應(yīng)用的硅油型脫模劑是以硅油為主體成分，再添加甲苯、汽油等有機溶劑配制而成的硅油溶液。以硅油添加白炭黑、硅藻土、云母粉等固體組分，混煉可制成半固體膏狀物型脫模劑。（3）硅橡膠及其溶液：液體硅橡膠可直接用做脫模劑，但更多應(yīng)用是將硅橡膠加有機溶劑配制成硅橡膠溶液，再配合交聯(lián)劑、催化劑等助劑組分，涂于模具表面形成疏化硅橡膠工作膜。（4）硅樹脂及其溶液：脫模劑基材為甲基硅樹脂、甲基苯基硅樹脂等可交聯(lián)固化的有機硅聚合物。通常將上述硅樹脂溶解于乙醇、甲苯、汽油等有機溶劑中配制成硅樹脂溶液，應(yīng)用噴涂或浸涂工藝將脫模劑涂覆于模具表面，然后通過加熱等方式將硅樹脂固化成工作膜。深圳Gordons脫模劑規(guī)格念凱科技為質(zhì)量脫模機供應(yīng)商，歡迎大家來選購。

脫模劑相關(guān)法律法規(guī)

盡管脫模劑行業(yè)一直注重環(huán)保，但從90年***始，全球范圍內(nèi)高度重視在工作環(huán)境中降低對人體有害蒸汽，取消使用對大氣中臭氧層有破壞作用的氟氯烴（CFCS）化合物。到1989年底，脫模劑生產(chǎn)商和供應(yīng)商普遍地從噴霧劑和溶劑載體中取締了使用氯氟烴類化合物。取而代之的是按照1987年的（蒙特利爾公約）準則可被大眾接受的其他溶劑。

目前，**（美國）法規(guī)趨向于到90年代中期進一步削減諸如氯代烴一類的常用溶劑。含氯溶劑***用作脫模劑和模壓清洗劑的快干、不燃溶劑載體。因為許多活性脫模成份*溶于少數(shù)劑中，這也許在脫模劑配方中造成一些問題。CFCS和其他一些含氯溶劑因其對脫模劑的溶解性及快速揮發(fā)性屬于這類溶劑。然而，許多配方已將新型水基脫模劑引入到大范圍的熱固性樹脂的應(yīng)用中，如不飽和聚酯、環(huán)氧樹脂、酚醛塑料及聚氨酯類等。

另外，在目前努力停止使用外部脫模劑的過程中，樹脂供應(yīng)商和模壓加工人員越來越強烈地意識到并接受了這樣的觀念，即通過直接向樹脂內(nèi)部添加內(nèi)部脫模劑可以達到脫模目的。  

蠟系脫模劑

天然蠟又分為植物性蠟(卡諾巴蠟)和礦物性蠟(FT蠟);合成蠟(聚乙烯蠟)。

在日本**77/68266中曾提出了石蠟與其它蠟混合作聚氨酯泡沫脫模劑。例如:石蠟40份(m.p. 68 C )、微晶蠟(m.p.72-75C) 40份、微晶蠟(m.p. 83-85C) 20份，在10C下熔化，噴在一個預(yù)熱到80C的鐵模或鋁模上，冷卻到40C，泡沫很容易出模。

在前蘇聯(lián)曾提出了以下兩個配方:

1)精制地蠟0~30 % 、泥炭蠟60% ~**、20%表面活性劑水溶液30 % ~ 70 % ( 表面活性劑為非離子型，如OS-20)、硬脂酸作穩(wěn)定劑和水制成一種乳液，可用作制泡沫聚氨酉旨的脫模劑。

2) 微晶蠟2.7份、硅油2份、增稠白油7.88份、殺菌劑0.1份、乙氧基化脂肪醇1.5份、乙氧基化壬基酚0.4份、脂肪醇聚乙二醇醚0.34份、水84.78份。上述乳液可用于汽車聚氨酯擋水板的脫模。

蠟系脫模劑的粘合、涂飾的后加工性良好，價格也較便宜，作為聚氨酚泡沫用脫模劑易得到大量使用。但這種脫模劑對模具的污染較嚴重，需要頻繁地清洗模具。 脫模劑價格，看這里。

聚氨酯脫模劑

聚氨酯和模具表面的粘結(jié)力一般認為由兩方面的原因所致。首先,模具的表面通常會被一層很薄甚至是單分子層的水膜所覆蓋,這層極薄的水膜與異氰酸酯反應(yīng)后產(chǎn)生強力的粘合性,其次,粘合是由模具內(nèi)表層的極性基團與聚氨酯和聚脈的極性基團起反應(yīng)而產(chǎn)生的化學(xué)鍵所致。為了使制品很好脫模,必須使模具表面有一致密的光滑薄膜) 要求該薄膜既不與原料反應(yīng)又對模具有一定的粘附力, 同時有一定的柔韌性。把有效脫模物質(zhì)(一般為惰性物質(zhì))通過介質(zhì)(水)均勻地噴灑在模具上,待介質(zhì)(水)揮發(fā)后便形成一光滑薄膜,從而起到脫模效果。 美國哥頓脫模劑哪家好，看念凱科技。深圳Gordons脫模劑規(guī)格

脫模劑是什么？也許很多人還不知道，快看這里。深圳Gordons脫模劑規(guī)格

有機硅脫模劑生產(chǎn)技術(shù)路線重點考慮以下幾個因素：（1）成型制品的材質(zhì)及性能：包括物質(zhì)的極性、熔體黏度、對模具材料的黏結(jié)狀況；（2）制品成型工藝條件：加工溫度、存膜時間、制品從模具剝離的運動方向等；（3）成型制品的技術(shù)要求：加工批量大小、制品尺寸與工件精度要求、加工制品的表面后續(xù)黏結(jié)涂飾性要求等；（4）制品加工模具條件：模具材質(zhì)、形狀與規(guī)格尺寸、模具工作面表面狀態(tài)、模具對脫模劑涂飾的特定要求等；（5）脫模劑工藝性能與使用性能要求：脫模劑使用與***工藝限制、脫模劑工作溫度與加工壽命、加工制品剝離力要求等。深圳Gordons脫模劑規(guī)格

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