負(fù)壓真空輸送系統(tǒng)：高分子行業(yè)物料處理的推薦方案溫和輸送，保護(hù)物料特性高分子材料通常具有輕質(zhì)、易碎或物理、化學(xué)等特殊性質(zhì)的聚合物材料。傳統(tǒng)的機(jī)械輸送，可能造成物料的破壞，造成性能的改變，甚至對(duì)生產(chǎn)的穩(wěn)定性造成影響。負(fù)壓真空輸送系統(tǒng)利用氣流驅(qū)趕動(dòng)物物料的流動(dòng)，使物料在輸送過(guò)程中受力均勻，速度可控，從而使物料機(jī)械磨損和變性的危險(xiǎn)性比較大降低。同時(shí)，這樣的傳遞方式也可以避免靜電的堆積，保證安全可靠的傳遞過(guò)程。降低粉塵，優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)境在高分子行業(yè)中，粉末狀物料如聚乙烯粉、聚丙烯粉等在輸送中易產(chǎn)生粉塵，給車間環(huán)境和員工健康帶來(lái)隱患。負(fù)壓真空輸送系統(tǒng)利用負(fù)壓將物料吸入管道，整個(gè)輸送過(guò)程無(wú)粉塵外泄，不僅有效減少粉塵污染，還符合現(xiàn)代化工廠對(duì)環(huán)保和安全生產(chǎn)的嚴(yán)格要求。此外，系統(tǒng)可與除塵設(shè)備配合使用，進(jìn)一步提升車間的潔凈水平。運(yùn)動(dòng)部件少，工作可靠，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。蘇州吸送式輸送系統(tǒng)

氣力輸送系統(tǒng)的四大類型1.稀相氣力輸送在經(jīng)濟(jì)速度線的右邊，氣流速度較高，物料懸浮在鉛垂管中呈均勻分布，在水平輸料中呈飛翔狀態(tài)，空隙率很大。物料的輸送主要靠較高速度的氣流所持有的能量。2.密相氣力輸送在經(jīng)濟(jì)速度線的左邊和噎塞速度線或沉降速度線右邊之間的這一段范圍內(nèi)。此時(shí)，物料在管道內(nèi)已不再均勻分布，而呈密集狀態(tài)，但管道并未被物料堵塞。因而仍然是依靠氣流所持有的能量來(lái)輸送。這類流動(dòng)狀態(tài)設(shè)計(jì)的裝置有高壓壓送、高真空吸送和流態(tài)化輸送。蘇州密相輸送系統(tǒng)繼續(xù)降低輸送風(fēng)速，物料堵塞截面，形成不穩(wěn)定的料栓，這時(shí)料栓被空氣的壓力推動(dòng)輸送；

負(fù)壓稀相輸送系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)負(fù)壓稀相輸送系統(tǒng)通過(guò)創(chuàng)建低于大氣壓力的真空環(huán)境，將物料吸入管道并輸送到*位置，采用負(fù)壓(真空)原理進(jìn)行輸送。負(fù)壓稀相輸送系統(tǒng)的特點(diǎn)是管道密閉，氣流穩(wěn)定，物料的輸送效率較傳統(tǒng)的重力輸送或機(jī)械輸送高。這套體系主要由以下幾個(gè)核心板塊構(gòu)成：1.真空泵：負(fù)責(zé)產(chǎn)生真空，利用負(fù)壓將物料從輸送源吸入輸送管的是負(fù)壓稀相輸送系統(tǒng)的主要設(shè)備。通常采用高效節(jié)能的泵體設(shè)計(jì)，保證長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行，真空泵的性能直接影響著整個(gè)系統(tǒng)的輸送效率和穩(wěn)定性。

氣力輸送是連續(xù)輸送方式的一種，較其他連續(xù)輸送方式，有如下優(yōu)點(diǎn)。(3)在輸送過(guò)程中可以實(shí)現(xiàn)多種工藝操作，如混合、粉碎、分級(jí)、干燥、冷卻、除塵和其他化學(xué)反應(yīng)。如在糧食加工廠氣力輸送系統(tǒng)還同時(shí)進(jìn)行物料的清理、冷卻、分級(jí)和設(shè)備的通風(fēng)冷卻，氣力清理可除去90%以上的輕雜質(zhì)。(4)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，輸送管道斷面尺寸小，沒(méi)有牽引構(gòu)件，不需無(wú)載分支。部件制造容易，重量輕，投資少。(5)生產(chǎn)率較高，一般不受氣候條件影響。現(xiàn)代的大型吸糧機(jī)單機(jī)生產(chǎn)率高達(dá)1000t/h以上，還可用多臺(tái)同時(shí)操作，因而能夠縮短卸貨時(shí)間，加速車船周轉(zhuǎn)。(6)有利于實(shí)現(xiàn)散裝運(yùn)輸，節(jié)省包裝費(fèi)用，降低成本。此外，吸送式氣力輸送機(jī)要求管路系統(tǒng)嚴(yán)格密封，避免漏氣。

氣力輸送：突破距離限制的物料輸送解決方案在工業(yè)生產(chǎn)中，工廠的布局和效益都受到物料輸送距離的直接影響。由于設(shè)備占地面積大、能耗高或物料損耗嚴(yán)重等原因，傳統(tǒng)的輸送方式在面對(duì)長(zhǎng)距離、大批量的輸送需求時(shí)，往往難以適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)的要求。作為一種高效靈活的解決方案，氣力傳輸技術(shù)在各種復(fù)雜工況下，成功打破距離限制，展現(xiàn)了優(yōu)異的傳輸能力。長(zhǎng)距離輸送，輕松應(yīng)對(duì)通過(guò)管道和壓縮空氣，氣力輸送系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)距離的物料輸送，可以很容易地把幾十米到幾百米甚至上千米的距離都覆蓋起來(lái)。氣力輸送系統(tǒng)可根據(jù)場(chǎng)地需求靈活調(diào)整布局，無(wú)論是橫向輸送還是縱向輸送。例如，在大型化工廠，原料的存放點(diǎn)通常與生產(chǎn)線有較大的空間距離，傳統(tǒng)的輸送設(shè)備可能需要多級(jí)傳遞，而氣力輸送系統(tǒng)從倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)到生產(chǎn)線的物料高效輸送，只需要一條管道就可以完成，比較大節(jié)省了占地面積，也節(jié)省了設(shè)備的安裝費(fèi)用。采用吸糧機(jī)卸船，不僅避免了抓斗操作中的撒漏，還可使糧食通風(fēng)冷卻和減少蟲(chóng)害。蘇州吸送式輸送系統(tǒng)

用于港口卸船時(shí)，還具有以下獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)。蘇州吸送式輸送系統(tǒng)

負(fù)壓真空輸送系統(tǒng)：高分子行業(yè)物料處理的推薦方案高分子材料在化工、塑料、醫(yī)藥等領(lǐng)域應(yīng)用大范圍，其特點(diǎn)是輕質(zhì)、高性能。但像粉塵污染、輸送效率低、物料損耗等挑戰(zhàn)，往往伴隨著高分子材料的處理。作為一種封閉高效的輸送方式，負(fù)壓真空輸送系統(tǒng)提供了一個(gè)的解決方案，使物料處理達(dá)到優(yōu)化的高分子行業(yè)。密閉輸送，避免物料污染高分子材料對(duì)潔凈度要求較高，特別是在生產(chǎn)精密塑料顆粒、藥用高分子材料時(shí)，任何外部污染都可能影響終產(chǎn)品的質(zhì)量。負(fù)壓真空輸送系統(tǒng)通過(guò)全封閉的管道設(shè)計(jì)，將物料從原料儲(chǔ)存區(qū)輸送至生產(chǎn)設(shè)備的過(guò)程中，完全隔離外部空氣和雜質(zhì)，從而有效保證物料的純凈度。這一特性使其在醫(yī)藥和食品級(jí)高分子材料的生產(chǎn)中尤為適用，明顯提升產(chǎn)品質(zhì)量。蘇州吸送式輸送系統(tǒng)