安路來特電解水設備的低鹽低氯化技術,基于對電解反應的精確把控,實現(xiàn)高效生產同時降低鹽與氯化物殘留。1.特殊電極與催化機制設備采用特制電極,其表面具有特殊微觀結構與催化活性位點。這些位點對氯離子的氧化反應具有高度選擇性,優(yōu)先促使氯離子按照預期路徑生成氯氣,進而轉化為次氯酸。例如,電極表面的活性涂層能有效降低反應活化能,引導氯離子以特定的電子轉移方式進行反應,避免生成高氯酸鹽等不必要的氯化物副產物。同時,電極材料具備良好的穩(wěn)定性,在長期電解過程中自身損耗極小,防止因電極腐蝕而引入額外金屬離子與氯化物結合,從源頭上減少氯化物的產生。2.精確參數(shù)調控精確控制電解過程中的各項參數(shù)是關鍵。通過精確設定電流密度,使氯離子在陽極表面有序地失去電子轉化為氯氣,避免因電流密度過高導致反應失控,產生復雜氯化物。例如,根據(jù)不同的生產需求,將電流密度穩(wěn)定在特定范圍,既能保證足夠的反應速率,又能減少副反應。同時,嚴格控制溫度,因為溫度對反應路徑和產物分布影響明顯。適宜的低溫環(huán)境有助于抑制副反應發(fā)生,使反應更傾向于生成目標產物次氯酸,從而降低氯化物殘留。次氯酸水(電解水)無刺激性,即使接觸人體也不會造成危害。愛沙尼亞CIP除水垢
安路來特電解水設備專為飲料廠CIP清洗打造,優(yōu)勢明顯。1.針對性強,契合需求與飲料廠共同開發(fā),深度了解飲料生產設備特點與清洗需求。能精確適配各類飲料生產設備,無論是管道、儲罐還是灌裝機等,都能提供高效清洗方案,確保設備每個角落都得到徹底清潔。2.高效殺菌,保障品質通過電解鹽和水生成次氯酸,殺菌能力強??煽焖贇绱竽c桿菌、霉菌等常見微生物,對飲料生產中易滋生的有害菌有很好抑制效果,防止微生物污染飲料,保障產品質量安全。3.避免腐蝕,延長壽命采用獨特低鹽低氯化技術,精確控制氯化物殘留量。飲料設備多為不銹鋼材質,該技術有效避免高氯化物對設備的腐蝕,延長設備使用壽命,降低設備更換與維修成本。4.環(huán)保節(jié)能,綠色生產只以鹽和水為原料,產物在殺菌后降解為無害物質,無殘留、無污染,符合環(huán)保要求。同時,簡化清洗流程,減少水與能源消耗,助力飲料廠實現(xiàn)綠色可持續(xù)發(fā)展。5.操作簡便,智能穩(wěn)定自動化程度高,設備操作簡便,無需專業(yè)人員值守。具備智能監(jiān)控與故障預警功能,實時監(jiān)測并調整運行參數(shù),確保次氯酸溶液質量穩(wěn)定,保障CIP清洗穩(wěn)定高效進行。歐盟制藥行業(yè)CIP清洗效果評估時間主要是與被清洗表面接觸、作用的時間;一般來說,清洗的時間越長,效果則越好。
安路來特電解水設備低鹽低氯化技術采用的電極材料主要是復合型稀有金屬1。具體如下:鈦基貴金屬涂層電極原理及優(yōu)勢:以鈦為基體,表面涂覆有鉑、釕、銥等貴金屬或其氧化物。鈦具有良好的耐腐蝕性和導電性,能為電極提供穩(wěn)定的支撐。貴金屬涂層則具有高催化活性和選擇性,能夠降低電解反應的活化能,使氯離子在陽極表面更高效地轉化為氯氣,進而生成次氯酸,同時減少副反應的發(fā)生,降低氯化物的生成量。從而提高電極的催化性能和穩(wěn)定性。例如,在金屬氧化物電極中摻雜稀土元素,可以增加電極的活性位點數(shù)量,提高對氯離子氧化反應的催化效率,同時抑制其他不必要的副反應,實現(xiàn)低鹽低氯化物的電解過程。特殊合金電極原理及優(yōu)勢:采用具有特殊性能的合金作為電極材料,如鎳基合金、鈷基合金等。這些合金在電解過程中能夠表現(xiàn)出良好的電化學穩(wěn)定性和催化活性,通過優(yōu)化合金的成分和制備工藝,可以使電極在低鹽低氯化物的電解條件下保持高效的工作狀態(tài),減少電極的損耗和氯化物的產生。應用場景:適用于一些大規(guī)模工業(yè)生產中的電解水設備,如化工、制藥等行業(yè),能夠在長期運行過程中穩(wěn)定地提供低鹽低氯化物的電解液,滿足生產工藝的要求,同時降低設備的維護成本。
安路來特愛沙尼亞envirolyte電解水設備,CIP/HD系列陽極電解液/陰極電解液發(fā)生器專為滿足多種清洗、脫脂及消毒應用設計,在食品加工、啤酒飲料等行業(yè)需求獨特。它是標準EnvirolyteCIP發(fā)生器的升級,適用于食品加工、酒店等市場,具備易安裝、操作與維護的特點,是關注安全和成本的理想方案。該發(fā)生器技術先進,特點如下:維護少;采用先進反應器單元技術,延長壽命、提升性能;降低總擁有成本;按需供應;環(huán)保高效;陽極電解液FAC濃度500-3000ppm,pH在~5-7.5可調,MAX達6000ppm,陰極電解液氫氧化鈉濃度1000-3000ppm,pH>12;采用分離式反應器電池技術;構造不太復雜,廢物產生量極低;依客戶需求設置,生產簡便;組件,符合歐洲標準;采用低鹽/氯化物技術防腐蝕;操作界面易用,保障參數(shù)穩(wěn)定、產品質量一致;配備遠程監(jiān)控。CIP與CIP/HD發(fā)生器都有兩個生產平臺,可單獨或同時生成流體。區(qū)別在于,CIP發(fā)生器按精確預設的HCLO/NaOH參數(shù)生產,以確保CIP操作高效并防腐蝕,使用多限于CIP操作;CIP/HD發(fā)生器參數(shù)可變,流體更強,能應對更困難的洗滌和消毒場景。如需了解詳情或申請,需指定陽極電解液HCLO、陰極電解液NaOH的ppm濃度及LPH輸出。近年來,國內外學者和企業(yè)對電解次氯酸水技術應用于CIP中做了大量的試驗研究,探明其在CIP清洗中的應用。
愛沙尼亞envirolyte電解水設備中文安路來特電解水設備,食品廠:降本增效,保障品質[具體名稱]食品廠主營肉類加工,此前傳統(tǒng)CIP清洗方案,每月化學品采購費3萬,水耗2500噸,能耗1.8萬。因化學劑腐蝕,設備每2-3年需大維修,每次8萬。采用安路來特電解水設備,鹽和水為原料,月鹽成本4000元,水耗降至1200噸,能耗1.2萬。低鹽低氯化技術使維修周期延至5-6年,每次成本4萬。設備采購價與同類相當,但一年節(jié)省超20萬。優(yōu)勢是清洗流程從多步簡化為4步,次氯酸水消毒無殘留,保障食品安全。飲料廠:節(jié)能提質,增強競爭力[具體名稱]飲料廠原CIP清洗復雜,效率低,化學消毒劑殘留致產品口感不佳,次品率6%。引入安路來特CIP/HD系列發(fā)生器,次氯酸MAX濃度達6000ppm,按需生產電解液。設備體積小、操作便捷、遠程監(jiān)控,減少人工管理成本。能耗比之前降35%,水耗降45%,次品率降至1%以內。該設備投入合理,每年節(jié)省能耗、水耗及因次品減少帶來的收益遠超采購成本。優(yōu)勢在于保證飲料衛(wèi)生安全,提升產品品質,增強市場競爭力。采用CIP清洗可節(jié)約清洗劑、蒸汽、水及生產成本。能增加機器部件的使用年限等。愛沙尼亞啤酒CIP除粘液
一般廠家可根據(jù)清洗對象污染性質和程度、構成材質、水質、所選清洗方法、成本和安全性等方面來選用洗滌劑。愛沙尼亞CIP除水垢
安路來特CIP發(fā)生器,作為陽極電解液與陰極電解液生產技術領域的重要革新,具備諸多特點:低鹽低氯化物技術:有效解決客戶設備面臨的腐蝕難題,為設備持久穩(wěn)定運行保駕護航。精確參數(shù)控制:確保電解液始終維持在指定參數(shù)范圍內,持續(xù)產出質量穩(wěn)定一致的陽極電解液與陰極電解液。靈活生產模式:可按需單獨生產陽極液或陰極液,也能同時制備兩種電解液,充分滿足多樣化生產需求。成熟電解水技術:依托50年以上的深厚電解水技術積淀,性能高效、運行穩(wěn)定,設備使用壽命長久。便捷操作與監(jiān)控:體積精巧,操作簡便,更配備遠程監(jiān)控功能,讓您使用無憂。歐洲品質保障:采用歐洲標準的組件,整機原裝進口,品質值得信賴。輕松生產設置:利用出廠設置,即可輕松實現(xiàn)陽陰極電解液的生產。CIP系列發(fā)生器的陽極液次氯酸濃度為500ppm,pH值在6至7之間可調;陰極電解液氫氧化鈉濃度為1000ppm,pH值大于12。CIP/HD系列發(fā)生器性能更為強勁,陽極液次氯酸濃度在500ppm至3000ppm之間可調,pH值范圍為5到7.5,MAX濃度可達6000ppm;陰極電解液氫氧化鈉濃度在1000ppm至3000ppm之間可調,pH值為12.5至13,能充分滿足對電解液有特殊要求的客戶。若您有任何需求,CIP/HD系列定能不負所望。愛沙尼亞CIP除水垢