在某些應(yīng)用場合,腈橡膠在性能方面有局限性或者與某些工作液之間缺乏相容性,這時可以采用其他各種材料。例:對耐熱性,耐油性有特別要求時,可用FKM(氟橡膠):對耐磨性和耐壓有特別要求時,可選用AU/EU(聚氨酯橡膠)。近來又增加了提高NBR耐熱老化性的NEM,又稱加氫NBR;H—NBR;可供選用。橡膠的硬度,一般機械用O形密封圈,硬度應(yīng)在70~90度之間。作為靜密封用的O形密封圈,通常材料硬度為邵爾硬度70度,比動密封件要硬。旋轉(zhuǎn)運動用O形密封圈,一般用丁基橡膠材料效果好,硬度以HS=80為宜。在內(nèi)壓低、摩擦小的場合,硬度允許低于70度;而在高壓下或旋轉(zhuǎn)運動中,可以高于度,但很少使用。液壓、氣動設(shè)備用O形密封圈的材料選擇考慮與溫度的關(guān)系,介質(zhì)為石油基液壓油的O形圈,溫度在-50~120℃時,用丁腈橡膠,而120~230℃范圍內(nèi)用硅橡膠(主要是靜密封),200℃以內(nèi)的動密封用氟橡膠。當被密封介質(zhì)為燃料油時,則用高丁腈橡膠為宜。在透平油之類的高苯胺點油中,因為丁腈橡膠會發(fā)生收縮現(xiàn)象,應(yīng)慎用。丁腈橡膠在乙醇系液壓油中會發(fā)生膨脹現(xiàn)象,故不能使用,而應(yīng)當用丁苯橡膠。近年來為防止火災(zāi)采用不燃性磷酸酯系液壓油,這種情況下宜用氟橡膠。O型密封圈主要用于靜密封和往復(fù)運動密封。用于旋轉(zhuǎn)運動密封時,只限于低速回轉(zhuǎn)密封裝置。甘肅橡膠O型圈市場價
正確安裝O型圈是確保其密封效果的關(guān)鍵。在安裝前,需檢查O型圈的尺寸、材質(zhì)是否符合要求,并清理安裝部位的雜質(zhì)。安裝時,需使用工具將O型圈輕輕壓入槽內(nèi),避免劃傷或扭曲。展望未來,蘇州茂芳機械有限公司將繼續(xù)秉承“質(zhì)量為重、客戶至上”的經(jīng)營理念,不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)水平。公司計劃加大研發(fā)投入,開發(fā)更多具有創(chuàng)新性和競爭力的O型圈產(chǎn)品,滿足市場不斷變化的需求。同時,公司還將積極拓展國內(nèi)外市場,提升品牌影響力,成為行業(yè)內(nèi)的重點企業(yè)。安裝完成后,需檢查O型圈是否安裝到位,無移位或變形現(xiàn)象。寧夏耐油磨O型圈工廠直銷在液壓系統(tǒng)及其系統(tǒng),密封件用來防止工作介質(zhì)與外部的灰塵和異物的侵入的泄漏。該密封部件,即密封件。
全氟醚橡膠是由TFE(主鏈)、PMVE(支鏈)及架橋部所構(gòu)成,它不僅具有像PTFE一樣優(yōu)異耐高溫,耐化學(xué)腐蝕的性能(可耐1600余種化學(xué)品的腐蝕),還兼?zhèn)淞讼鹉z的彈性,其在300℃時的壓縮變形率也只有50%以下。普通全氟橡膠工作溫度范圍為-25℃~+240℃間,Kalrez7075耐高溫可達327℃,即使當暴露在316℃的恒溫中或像343℃這樣的間歇高溫環(huán)境中,Kalrez也不會發(fā)生導(dǎo)致密封失效的硬化和脆化,Kalrez在與腐蝕性流體的浸漬直接接觸中依然能保持其彈力和回彈性能。事實上,Kalrez的熱穩(wěn)定性往往超過了那些流體本身。全氟橡膠還具有優(yōu)異的氣密性耐真空度可達1.33X10-7-1.33X10-8pa)和高潔凈性以及耐離子體性,這些特點在半導(dǎo)體行業(yè)的應(yīng)用甚廣.由于全氟醚橡膠制造工藝復(fù)雜,目前世界上只有少數(shù)幾個廠家可以生產(chǎn)全氟醚橡膠原料:美國杜邦KALREZ,美國3M,日本大金(DAIKIN),歐洲蘇威等.溫度范圍:-45℃~327℃硬度范圍:邵氏A70度~90度
O形圈密封的溝槽設(shè)計O形圈的壓縮率是通過控制密封溝槽尺寸來保證的,選定O形圈線徑(亦稱絲徑)后,其壓縮率和工作狀態(tài)就規(guī)定了溝槽尺寸。1.槽寬槽寬必須大于O形圈壓縮變形后的最大直徑,同時保證由于運動、發(fā)熱、溶脹等引起的膠圈脹大而仍舊保有足夠的空間。通常取槽寬為截面直徑的1.5倍,此處建議參考設(shè)計手冊。2.槽深槽深是關(guān)鍵尺寸,主要取決于壓縮變形量。通常推薦的壓縮變形量在8%-30%左右,取決于應(yīng)用場合。安裝時勿需考慮摩擦阻力的可以取20%,存在摩擦的靜止密封部位可以取10%-12%,O形圈存在往復(fù)移動的場合一般8%左右。O形圈動、靜摩擦力相等,是“0”形橡膠圈摩擦力的1/2—1/4,可消除低速、低壓下運動的“爬行”現(xiàn)象。
硫化體系采用有機過氧化物(如DCP)硫化的丁腈橡膠,具有壓縮變形小,耐熱、耐低溫性能好,不易焦燒和貯存安全性好等優(yōu)點,而其缺點是伸長率低,熱撕裂性能差,硫化速度慢。為克服上述缺點,可選用低硫或無硫配合,也可采用DCP-硫黃/促進劑的復(fù)合硫化體系。常用的促進劑有DM、CZ、TMTD、EZ等。填充體系一般根據(jù)工作壓力來確定O形圈膠料的硬度:工作壓力高則硬度也高,反之亦然。O形圈膠料的邵爾A硬度,分為60±5,70±5,80±5,90±5四個級別。為滿足O形圈不同硬度的要求,常用增加炭黑或減小炭黑用量的方法來實現(xiàn)。采用熱裂炭黑或噴霧炭黑的膠料,壓縮變形小、生熱低、接觸壓力大,對O形圈的密封性能有利。但要獲得邵爾A硬度為90±5的高硬度膠料,則需要大量填充(120質(zhì)量份以上),將給混煉工藝帶來困難,且會使膠料其他物理性能降低。因此,對于高硬度的O形圈膠料,可選用高耐磨炭黑或其與半補強炭黑、細粒子熱裂炭黑(FT)等并用。也可配以適量的增硬劑,如齊聚醋、甲基丙烯酸鎂等。O型圈的重要組成部分有哪些?遼寧丁晴橡膠O型圈訂做價格
O型圈有良好的密封性能,既可用于靜密封,也可用于動密封中。甘肅橡膠O型圈市場價
氫化丁腈橡膠(HNBR)是一種綜合性能很好的特種橡膠,也是一種戰(zhàn)略物資,具有優(yōu)異的耐油性,耐腐蝕,耐低溫、高溫(150-170℃),耐氧化、耐動態(tài)疲勞、耐臭氧的新材料。主要應(yīng)用于汽車制造、油田開采、航空航天產(chǎn)品等領(lǐng)域。氫化丁腈橡膠(HNBR)是20世紀80年代時開發(fā)的丁腈橡膠新品種,與傳統(tǒng)的丁腈橡膠(NBR)相比,其分子結(jié)構(gòu)中含少量或不含碳碳雙鍵,它在保持NBR原有的優(yōu)異耐油性及耐化學(xué)藥品的同時,又獲得了良好的耐熱、耐高溫、高壓、耐臭氧等性能,由于拉伸結(jié)晶,其強度拉伸性能也很優(yōu)異。HNBR可用在要求具有極限韌度或嚴格的耐滲透性的耐高溫、耐油用途上。HNBR被應(yīng)用于汽車行業(yè)中各種油罐、密封件、燃料泵隔膜和閥門套襯墊等以及油田工業(yè)中深井鉆井管密封、鉆井管保護層、井口密封等的制造,同時也滿足新型航空裝備對橡膠材料的更高要求,推動了耐油橡膠制品的發(fā)展。國外對航空橡膠制品的發(fā)展給予了高度重視,HNBR是目前NBR發(fā)展的趨勢。隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,尤其是汽車工業(yè)、海上油氣田開采等特殊工業(yè),HNBR的耐高溫、耐老化等性能得到了更好的體現(xiàn)和應(yīng)用。甘肅橡膠O型圈市場價