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高校實(shí)驗(yàn)室引入LIMS系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)
高校實(shí)驗(yàn)室中LIMS系統(tǒng)的應(yīng)用現(xiàn)狀
LIMS應(yīng)用在生物醫(yī)療領(lǐng)域的重要性
LIMS系統(tǒng)在醫(yī)藥行業(yè)的應(yīng)用
LIMS:實(shí)驗(yàn)室信息管理系統(tǒng)的模塊組成
如何選擇一款適合的LIMS?簡(jiǎn)單幾步助你輕松解決
LIMS:解決實(shí)驗(yàn)室管理的痛點(diǎn)
實(shí)驗(yàn)室是否需要采用LIMS軟件?
LIMS系統(tǒng)在化工化學(xué)行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)
一般我們看見的美團(tuán)外賣或者百度外賣再或者一些肯德基、麥當(dāng)勞之類的送餐泡沫箱一般行業(yè)中稱之為EPP外賣箱、配送箱、食品保溫箱冷熱都可以配送;也可以用在物流方面,周轉(zhuǎn)用、醫(yī)面、可以用來配送藥品呢。EPP比重輕、彈性好、抗震抗壓、變形恢復(fù)率高、吸收性能好、耐油、耐酸、耐堿、耐各種化學(xué)溶劑、不吸水、絕緣、耐熱(-40~130℃),沒無味,可循環(huán)使用且性能幾乎毫不降低,是真正的環(huán)境友好型泡沫塑料。用EPP珠粒在成型機(jī)的模具中可模塑成各種不同形狀的EPP制品。 EPP材料,就選無錫點(diǎn)彩新材料科技有限公司,有想法的不要錯(cuò)過哦!山西EPP材料生產(chǎn)基地
那么EPP究竟有哪些優(yōu)勢(shì)?采用EPP材料有哪些限制和弊端呢?我們來看看幾個(gè)進(jìn)口品牌的EPP用途,分析一下優(yōu)勢(shì)和弊端。新風(fēng)系統(tǒng)廠家使用EPP的優(yōu)勢(shì):降低噪音:EPP的其中一個(gè)特點(diǎn)是有很好的隔音效果,可以降低機(jī)器的噪音水平。所以,采用EPP材料的新風(fēng)系統(tǒng)噪音會(huì)相當(dāng)?shù)?。保溫:EPP具有非常好的保溫效果,有的EPP材質(zhì)能夠在-30度的條件下有效保溫,可以有效防止機(jī)器里面出現(xiàn)冷凝水或結(jié)冰情況。EPP的保溫效果還有一個(gè)重要優(yōu)勢(shì):機(jī)器內(nèi)不需要再增加保溫材料,可以更好地利用內(nèi)部空間,縮小機(jī)器的體積。 山西EPP材料生產(chǎn)基地EPP材料,就選無錫點(diǎn)彩新材料科技有限公司,有想法的可以來電咨詢!
如果EPP有這么多好處,為什么中國新風(fēng)系統(tǒng)廠家還沒有廣的使用這種材料呢?EPP是一種新的材料,在中國很少有廠家能夠成熟地利用它。由于EPP是新的材料,對(duì)很多廠家來說利用它是一種冒險(xiǎn):不會(huì)使用、容易用錯(cuò)。EPP成本不低,有的廠家為了確保比較低的產(chǎn)品成本放棄了使用EPP。為了采用EPP,需要開模具,產(chǎn)品越大,模具越貴,產(chǎn)品開發(fā)費(fèi)用就很高。很多中國新風(fēng)系統(tǒng)廠家還完全不了解EPP和它的優(yōu)勢(shì)。但是,EPP這種環(huán)保材料在新風(fēng)行業(yè)里面會(huì)成為一個(gè)新標(biāo)準(zhǔn),能夠合理使用這種材料的同時(shí),進(jìn)一步減少設(shè)備成本的新風(fēng)系統(tǒng)廠家將在市場(chǎng)上會(huì)占有很大的優(yōu)勢(shì)。
以上三類材料都有一定的局限性。表現(xiàn)如下:◆聚苯乙烯(PS)發(fā)泡過程中使用的氟氯烴化合物,會(huì)破壞大氣臭氧層,其產(chǎn)品降解困難又給環(huán)境造成“白色污染”,因此**環(huán)保組織決定到2005年停止使用PS發(fā)泡產(chǎn)品。根據(jù)《中國消耗臭氧層物質(zhì)逐步淘汰的國家法案》我國確定在2005年12月31日前多方面禁止泡沫生產(chǎn)中使用的氟氯碳化合物。◆聚氨酯泡沫片材在發(fā)泡過程中存在對(duì)人體有害的異氰酸酯殘留物,并且發(fā)泡材料無法回收利用?!艚宦?lián)聚乙烯泡沫塑料的比較高使用溫度為80℃,同樣,聚苯乙烯泡沫被加熱到它的玻璃化溫度105℃時(shí)軟化變形。 無錫點(diǎn)彩新材料科技有限公司是一家專業(yè)供應(yīng)EPP材料的公司,歡迎新老客戶來電!
擠出法(德國)把高熔體強(qiáng)度PP及成合劑等投入擠出機(jī)內(nèi),熔化后加入發(fā)泡劑(如丁烷),使其充分分散均勻,再經(jīng)過冷卻從??讛D出,由于突然降壓而發(fā)泡,及時(shí)切斷成小珠粒,加之急冷而定形。三年前成都浦江市進(jìn)口德國Berstirof公司一條產(chǎn)量80Kg/小時(shí)的珠粒生產(chǎn)線花費(fèi)1000萬元,至今試車尚未成功。生產(chǎn)原理編輯一般EPP珠粒先要在載壓罐內(nèi)載壓(即使珠粒內(nèi)充入一定壓力的空氣),然后用壓縮空氣經(jīng)噴槍注入到EPP成型機(jī)的模具內(nèi),通入蒸汽使EPP珠粒進(jìn)一步膨脹并表面熔接到一起而成型。冷卻后模具再經(jīng)過一定溫度下穩(wěn)定化處理,即得到EPP產(chǎn)品。EPP材料,選無錫點(diǎn)彩新材料科技有限公司就購了,有想法的不要錯(cuò)過哦!山西EPP材料生產(chǎn)基地
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EPP與EPS材料相比有一個(gè)很大的不同點(diǎn)在于:EPS材料以自身結(jié)構(gòu)破壞來達(dá)到抗壓緩沖效果,而EPP材料通過材料收縮和擴(kuò)張,吸收并釋放能量來達(dá)到抗壓緩沖效果。在受到多次外力后,EPS材料抗壓緩沖效果將會(huì)降低,而EPP材料則影響很小。因此,應(yīng)該說EPP材料相比EPS材料來說,抗壓緩沖效果更為。聚丙烯發(fā)泡珠粒(EPP)以PP為主要原料,采用物理發(fā)泡技術(shù)制成發(fā)泡珠粒。主要用來進(jìn)行模具燒結(jié)成型為各種各樣的形狀和尺寸,以供在不同場(chǎng)合使用。采用聚丙烯發(fā)泡珠粒及用聚丙烯發(fā)泡珠粒模具燒結(jié)成型的聚丙烯發(fā)泡產(chǎn)品,和常用的發(fā)泡材料,如EPS和EPE相比較,具有許多的性能,我們稍后再說。我們先通過圖片簡(jiǎn)單說明EPP的生產(chǎn)流程:。 山西EPP材料生產(chǎn)基地
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