介紹幾種噴絲板制作方法。濕法噴絲板濕法紡絲是指在凝固夜中,將聚合物(高分子原料)從噴絲板中擠出,經(jīng)過(guò)凝固,再生的化學(xué)反應(yīng)后,再將紡絲原液與凝固夜分離,形成纖維的紡絲方法。干紡噴絲板干紡是將高分子化合物制成紡絲溶液,由噴絲頭的細(xì)孔壓入熱空氣中,因溶劑急速揮發(fā)而凝固成纖維。用于制醋酸、氨綸和腈綸纖維等。干紡用異形孔噴絲板在孔邊長(zhǎng),孔長(zhǎng),導(dǎo)孔角度等對(duì)加工精度的要求比圓孔高。這種干濕法噴絲板干濕法紡絲是指將聚合物(高分子原料)從噴絲板擠出,經(jīng)過(guò)短暫的空氣接觸后,立即進(jìn)入凝固夜中,凝固后形成纖維的紡絲方法。熔紡噴絲板熔紡是化學(xué)纖維的主要成形方法之一,主要特點(diǎn)是卷繞速度高、不需要溶劑,設(shè)備簡(jiǎn)單,工藝流程短。和其他紡絲工藝相比生產(chǎn)性較高,合成纖維主要品種的滌綸和錦綸等都采用熔紡生產(chǎn)。激光加工打孔生產(chǎn)噴絲板很多廠(chǎng)家都有應(yīng)用,特別是要求流水線(xiàn)生產(chǎn)的廠(chǎng)家。湖南塑料噴絲板建筑工業(yè)
微泰噴絲板,微泰利用飛秒激光高速螺旋鉆削技術(shù)在噴絲板加工領(lǐng)域應(yīng)用成效突出。在微孔加工上,它可打造各種形狀微孔以滿(mǎn)足噴絲板需求。能加工出直徑小至5微米的孔,公差控制在±2微米內(nèi),孔距可達(dá)0.3微米,且圓度超95%,同時(shí)可對(duì)孔壁拋光使其光滑。這確保了噴絲板微孔的高精度與高質(zhì)量,利于后續(xù)紡絲時(shí)高聚物溶液或熔體均勻穩(wěn)定擠出形成細(xì)絲。該技術(shù)配合掃描儀,能自由調(diào)整聚焦點(diǎn)與調(diào)節(jié)激光束入射角。借此,可實(shí)現(xiàn)錐度、直錐度、倒錐度等不同幾何形狀微孔加工,還能完成噴絲板所需的各種復(fù)雜形狀加工以及30微米到200微米的精密孔加工,甚至具備MAX10度角的倒錐孔和三維加工能力。這使得噴絲板能根據(jù)不同紡絲工藝要求,具備多樣的微孔結(jié)構(gòu)與形狀。飛秒激光脈沖短,熱損傷小,加工對(duì)象無(wú)物性變形層,表面平整。在噴絲板加工中,能保證微孔及整體結(jié)構(gòu)精度,避免因熱效應(yīng)影響噴絲板性能,確保紡絲過(guò)程順暢,助力生產(chǎn)出高質(zhì)量的化學(xué)纖維,推動(dòng)化纖等相關(guān)行業(yè)發(fā)展。福建矩形噴絲板有一種用于功能蛋白發(fā)用纖維紡絲機(jī)的噴絲帽分配板組件結(jié)構(gòu),包含分配板和噴絲帽。
熔體噴絲板紡絲的定義和適用范圍,將聚合物聚合物加熱熔化成一定粘度的紡絲熔體,用紡絲泵連續(xù)均勻地?cái)D壓到噴絲頭上,通過(guò)噴絲頭的孔壓成細(xì)絲流,然后在空氣或水中冷卻凝固,通過(guò)拉伸成絲。熔紡工藝,熔紡分為直接紡絲法和切片紡絲法。直接紡絲是將聚合物熔體直接送至紡絲;切片紡絲需要通過(guò)鑄帶、切粒等紡前準(zhǔn)備工藝將聚合物溶體送至紡絲。熔體紡絲工藝主要包括:紡絲熔體的制備;熔體通過(guò)噴絲板的眼睛被壓出——熔體細(xì)流的形成;熔體細(xì)流被拉長(zhǎng)變細(xì),冷卻凝固;固體絲條上油卷繞。熔紡的主要特點(diǎn)是卷繞速度高,不需要溶劑和沉淀劑,設(shè)備簡(jiǎn)單,工藝流程短。熔點(diǎn)低于分解溫度,可熔化形成熱穩(wěn)定熔體的成纖聚合物,可采用此方法形成。如滌綸、丙綸、尼龍等。熔體紡絲是一元體系,只涉及聚合物熔體絲條與冷卻介質(zhì)之間的傳熱。紡絲體系沒(méi)有組成變化,而干濕紡絲分別是二元體系(聚合物+溶劑)和三元體系(聚合物+溶劑+沉淀劑)。
噴絲板主要有以下幾種常見(jiàn)種類(lèi)及相應(yīng)加工難度:一、圓形噴絲板這是較為常見(jiàn)的一種,其噴絲孔呈圓形均勻分布在板面上。加工難度在于需精確控制各孔的直徑、間距及同心度,保證噴出的絲均勻。鉆孔時(shí)要確保高精度,對(duì)鉆孔設(shè)備要求較高,稍出差錯(cuò)就可能導(dǎo)致絲的粗細(xì)不均或分布紊亂,一般加工精度能達(dá)到較高水平,但大規(guī)模生產(chǎn)時(shí)要持續(xù)保持精度有一定挑戰(zhàn)。二、矩形噴絲板噴絲孔以矩形陣列排列。加工難點(diǎn)在于要保證孔的直線(xiàn)排列整齊度以及各孔尺寸的一致性。在切割、鉆孔等加工環(huán)節(jié),需嚴(yán)格把控工藝參數(shù),不然易出現(xiàn)孔位偏差、孔徑誤差等問(wèn)題,影響絲的質(zhì)量和排列效果,整體加工難度相對(duì)圓形噴絲板略高一些。三、異形噴絲板其噴絲孔形狀不規(guī)則,如橢圓形、多邊形等。這類(lèi)噴絲板加工困難,不僅要實(shí)現(xiàn)復(fù)雜形狀孔的成型,還需考慮各異形孔之間的合理布局與銜接,通常需借助先進(jìn)的加工技術(shù)如電火花加工、激光加工等,且要經(jīng)過(guò)多次調(diào)試和優(yōu)化才能達(dá)到較好的加工效果。微泰利用飛秒激光以及各種精密加工機(jī)床,能夠滿(mǎn)足噴絲板的嚴(yán)苛精度要求,可加工出各種形狀的微孔,可加工5微米的孔,孔距可做到0.3微米,圓度可以達(dá)到95%以上,而且可以對(duì)孔壁進(jìn)行拋光,使之孔壁光滑。激光打孔加工噴絲板出來(lái)的產(chǎn)品不會(huì)對(duì)人體有害。
微泰噴絲板利用飛秒激光高速螺旋鉆削技術(shù)在噴絲板加工方面的應(yīng)用案例主要有:MLCC制造中的薄膜片疊層用真空板微孔加工:可在同一區(qū)域內(nèi)加工不規(guī)則位置的孔,還能混合加工不規(guī)則尺寸的孔,孔間距可達(dá)0.3μm,一塊真空板上可加工多達(dá)800,000個(gè)孔,滿(mǎn)足MLCC制造中對(duì)于真空板微孔高精度、高密度的加工需求12.噴絲板微孔加工:能夠加工出直徑5微米的微孔,公差控制在±2微米內(nèi),孔距可做到0.3微米,圓度高達(dá)95%以上,并且可以對(duì)孔壁進(jìn)行拋光處理,使其光滑無(wú)比,確保了噴絲板微孔的高精度與高質(zhì)量,有利于紡絲時(shí)高聚物溶液或熔體均勻穩(wěn)定擠出形成細(xì)絲12.各種形狀的微孔及幾何加工:通過(guò)調(diào)整激光束的入射角和焦距,配合掃描儀,可在任意位置自由靈活地調(diào)整聚焦點(diǎn),從而實(shí)現(xiàn)錐度、直錐度、倒錐度等所需的微孔及幾何形狀加工,滿(mǎn)足不同紡絲工藝對(duì)噴絲板微孔結(jié)構(gòu)和形狀的多樣化要求12.精密孔加工:可進(jìn)行30微米到200微米的精密孔加工,以及10度角的倒錐孔和三維加工,為噴絲板的復(fù)雜結(jié)構(gòu)加工提供了可能,進(jìn)一步拓展了噴絲板的設(shè)計(jì)和應(yīng)用范圍。噴絲板是化學(xué)纖維制造現(xiàn)場(chǎng)不可缺的部件,常用于 黏膠、滌綸、腈綸、錦綸、醋酸纖維、丙綸、氨綸等 纖維制造。安徽無(wú)紡布噴絲板建筑工業(yè)
紡絲噴絲板激光打孔可全自動(dòng)化,可配合自助下料機(jī)或者機(jī)械手使用。湖南塑料噴絲板建筑工業(yè)
噴絲板主要有以下幾種常見(jiàn)種類(lèi)及相應(yīng)加工難度:一、圓形噴絲板這是較為常見(jiàn)的一種,其噴絲孔呈圓形均勻分布在板面上。加工難度在于需精確控制各孔的直徑、間距及同心度,保證噴出的絲均勻。鉆孔時(shí)要確保高精度,對(duì)鉆孔設(shè)備要求較高,稍出差錯(cuò)就可能導(dǎo)致絲的粗細(xì)不均或分布紊亂,一般加工精度能達(dá)到較高水平,但大規(guī)模生產(chǎn)時(shí)要持續(xù)保持精度有一定挑戰(zhàn)。二、矩形噴絲板噴絲孔以矩形陣列排列。加工難點(diǎn)在于要保證孔的直線(xiàn)排列整齊度以及各孔尺寸的一致性。在切割、鉆孔等加工環(huán)節(jié),需嚴(yán)格把控工藝參數(shù),不然易出現(xiàn)孔位偏差、孔徑誤差等問(wèn)題,影響絲的質(zhì)量和排列效果,整體加工難度相對(duì)圓形噴絲板略高一些。三、異形噴絲板其噴絲孔形狀不規(guī)則,如橢圓形、多邊形等。這類(lèi)噴絲板加工困難,不僅要實(shí)現(xiàn)復(fù)雜形狀孔的成型,還需考慮各異形孔之間的合理布局與銜接,通常需借助先進(jìn)的加工技術(shù)如電火花加工、激光加工等,且要經(jīng)過(guò)多次調(diào)試和優(yōu)化才能達(dá)到較好的加工效果。微泰采用飛秒激光高速螺旋鉆削技術(shù)。應(yīng)用掃描儀,可以在任何位置自由調(diào)整聚焦點(diǎn),還可以調(diào)節(jié)激光束的入射角,從而實(shí)現(xiàn)錐度、直錐度可以進(jìn)行倒錐度等。本系統(tǒng)通過(guò)調(diào)整入射角和焦距,可以進(jìn)行噴絲板所需的各種形狀的加工。湖南塑料噴絲板建筑工業(yè)