揚(yáng)州高精度硬度計(jì)企業(yè)

洛氏硬度計(jì)壓痕很小，測(cè)量值有局部性，須測(cè)數(shù)點(diǎn)求平均值，適用成品和薄片，歸于無(wú)損檢測(cè)一類(lèi)。布式硬度壓痕較大，測(cè)量值準(zhǔn)，不適用成品和薄片，一般不歸于無(wú)損檢測(cè)一類(lèi)。一般情況下洛氏硬度計(jì)中常使用的是C標(biāo)尺（HRC）同時(shí)在洛氏硬度計(jì)測(cè)量HRC值時(shí)，適用范圍：HRC20－70，相當(dāng)于HB225－650，但在硬度高于此范圍則用洛式硬度計(jì)A標(biāo)尺HRA（如：硬質(zhì)合金）。洛氏硬度計(jì)若硬度低于此范圍則用洛式硬度B標(biāo)尺HRB（如：鋁，銅）。布式硬度HB上限值HB650,不能高于此值。在進(jìn)行洛氏硬度試驗(yàn)時(shí)，當(dāng)材料較薄，試樣較小，表面硬化層較淺或測(cè)試表面鍍覆層時(shí)，就應(yīng)采用表面洛氏硬度試驗(yàn)。多功能硬度計(jì)，內(nèi)置多種材料硬度轉(zhuǎn)換表。揚(yáng)州高精度硬度計(jì)企業(yè)

洛氏硬度是以規(guī)定的鋼球或以錐角為120°頂端半徑為0.2或0.1mm的金剛石圓錐體為壓頭。該方法適用于各種軟、硬材料。對(duì)工程陶瓷而言，目前較常用的方法是維氏硬度和洛氏硬度測(cè)定方法。洛氏硬度測(cè)定使用的負(fù)荷較大，易損壞壓頭，因此工程陶瓷硬度測(cè)定方法選用了小負(fù)荷維氏硬度測(cè)定方法。維氏硬度計(jì)測(cè)定結(jié)果不僅取決于試樣的材料特性，同時(shí)與試驗(yàn)條件密切相關(guān)，因此在進(jìn)行測(cè)定時(shí)必須嚴(yán)格遵照有關(guān)各項(xiàng)規(guī)定。洛氏硬度計(jì)試驗(yàn)條件包括試樣表面的制備加工，試驗(yàn)負(fù)荷的選擇、負(fù)荷的施加速度、壓痕的測(cè)量等等，對(duì)其中任何一項(xiàng)的疏忽，都將導(dǎo)致試驗(yàn)結(jié)果的失真。湖州電動(dòng)洛氏硬度計(jì)哪家專(zhuān)業(yè)硬度計(jì)選型應(yīng)該基于綜合評(píng)估的結(jié)果，確保滿足所有測(cè)試需求。

全自動(dòng)洛氏螺栓測(cè)試硬度計(jì)1.采用電子電動(dòng)加載，高精度傳感器，擁有獨(dú)特的閉環(huán)控制系統(tǒng)。2.工作臺(tái)Z軸自動(dòng)升降，樣品臺(tái)X、Y軸方向自動(dòng)移動(dòng)。3.按啟動(dòng)鍵，工作臺(tái)自動(dòng)上升，樣品觸碰到壓頭后自動(dòng)加載，自動(dòng)卸載，自動(dòng)顯示硬度值。4.觸摸屏界面，操作方 便，直接選擇硬度標(biāo)尺，力值自動(dòng)在測(cè)試參數(shù)中改變。5.洛氏硬度計(jì)按照標(biāo)準(zhǔn)硬度塊，對(duì)各個(gè)硬度標(biāo)尺分高、中、低三段進(jìn)行自動(dòng)修正。6.試驗(yàn)力可通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力計(jì)進(jìn)行自動(dòng)修正。7.可保存設(shè)定的坐標(biāo)點(diǎn)，進(jìn)行全自動(dòng)的端淬試驗(yàn)，批量檢測(cè)，效率多多提高。

按自動(dòng)化程度分類(lèi)：①. 手動(dòng)洛氏硬度計(jì)：初始試驗(yàn)力手動(dòng)加載；主試驗(yàn)力手動(dòng)加載、手動(dòng)卸載；操作步驟：壓頭和樣品接觸，大指針轉(zhuǎn)三圈，手動(dòng)扳下加力手柄加載，在手推下手柄卸載，看指針讀數(shù)，分辨率0.5HR；②.電動(dòng)洛氏硬度計(jì)：初始試驗(yàn)力手動(dòng)加載；主試驗(yàn)力自動(dòng)加載、自動(dòng)保荷、自動(dòng)卸載（需要按下“加載鍵”；飽和時(shí)間可調(diào)）;洛氏硬度計(jì)操作步驟：壓頭和樣品接觸，大指針轉(zhuǎn)三圈，按下“加載鍵”，自動(dòng)加載、自動(dòng)保荷、自動(dòng)卸載，看指針讀數(shù)，分辨率0.1HR。硬度計(jì)的顯示屏是重要的顯示部件，要注意避免碰撞和劃傷，定期清潔屏幕，保證顯示清晰，便于讀數(shù)。

洛氏硬度計(jì)的維護(hù)：（1）洛氏硬度計(jì)應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上，并調(diào)至水平。附近應(yīng)無(wú)腐蝕性氣體和無(wú)振源。（2）硬度計(jì)的負(fù)荷杠桿、升降絲杠、緩沖器及測(cè)量裝置均應(yīng)正常、靈活地運(yùn)轉(zhuǎn)。加、卸荷應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)有顫動(dòng)或卡死現(xiàn)象。（3）檢查工作臺(tái)正面和側(cè)面及卡具，保證沒(méi)有損壞或外來(lái)物。電器裝置應(yīng)有良好的接地線，以防漏電傷人。（4）洛氏硬度計(jì)硬度計(jì)使用前，應(yīng)按試驗(yàn)要求選擇相應(yīng)的壓頭，將壓頭用無(wú)酸汽油清洗后，裝入主軸襯套內(nèi)固定。固定時(shí)應(yīng)保持壓頭與主軸同心。緊湊設(shè)計(jì)，多功能硬度計(jì)節(jié)省工作空間。溫州多功能硬度計(jì)廠商

通過(guò)比較不同型號(hào)的性能參數(shù)，可以找到更適合需求的硬度計(jì)。揚(yáng)州高精度硬度計(jì)企業(yè)

洛氏硬度計(jì)檢定中常見(jiàn)各種誤差及處理方法：被測(cè)零件影響的因素：（1）洛氏硬度計(jì)不同的表面光潔度在洛氏硬度測(cè)試時(shí)，表現(xiàn)出不同的影響。表面光潔度愈低，高硬度測(cè)試時(shí)其硬度愈高，反之硬度越低，有刀痕的粗糙表面，淬火時(shí)首先較快冷卻，或很堅(jiān)硬的表層，硬度值就高。反之，調(diào)質(zhì)件高溫回火時(shí)，有刀痕的表層組織先轉(zhuǎn)變，抗回火的能力小，硬度值就低。在測(cè)試表面光潔度Δ7以下的零件時(shí)，必須使用廢砂輪精磨，再用銼刀銼磨光滑，或用細(xì)的手砂輪磨光，然后揩擦干凈。（2）熱處理零件表面有鹽漬、沙子等物，當(dāng)加負(fù)荷時(shí)，零件會(huì)產(chǎn)生滑移，若有油膩存在，金剛頭壓入時(shí)起潤(rùn)滑作用，減小磨擦，增加壓深。這兩項(xiàng)原因使所測(cè)硬度值偏低。零件測(cè)試的部位氧化皮蔬松層薄的硬度值降低，氧化皮致密層厚的硬度值增高。洛氏硬度計(jì)對(duì)欲測(cè)硬度的零件必須去除氧化皮，揩擦干凈，不得有臟物。揚(yáng)州高精度硬度計(jì)企業(yè)