新吳區(qū)比較好的壓力噴霧干燥設(shè)備保養(yǎng)

(3)造粒塔造粒塔與粉體塔設(shè)計主要差異在于：①在直筒段與錐體段交接處設(shè)置擴(kuò)大段，由于風(fēng)速降低及突然反向，大部分較粗粉粒被截留，提高了顆粒的回收率； ②塔底部設(shè)置內(nèi)旋風(fēng)分離器，將較粗的粉粒加以回收，提高顆?；厥章省７蹓m回收系統(tǒng)由旋風(fēng)分離器及布袋過濾器組成。壓力式噴霧干燥主要是由壓力式霧化器的工作原理所決定的，使這一干燥系統(tǒng)有自己的特點。由于壓力式噴霧干燥所得產(chǎn)品是微粒狀，不論是霧滴還是產(chǎn)品的粒徑都比其他二種型式大，造成了霧滴干燥時間比較長。壓力噴霧干燥機(jī)是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。新吳區(qū)比較好的壓力噴霧干燥設(shè)備保養(yǎng)

連接電柜線路，電柜應(yīng)牢固接地，并注有明確標(biāo)志(電線應(yīng)穿管或走線盒)；壓力噴霧干燥機(jī)機(jī)長時間運行或因操作不當(dāng)，部分設(shè)備內(nèi)會出現(xiàn)集料而影響正常運行，此時需停止工作進(jìn)行清洗。對于干燥塔內(nèi)集料的清理，應(yīng)打開清掃門，用長把掃帚掃除漏斗形底部集料，打開出料閥，用自來水沖洗塔內(nèi)。旋風(fēng)分離器內(nèi)集塵的***，同樣需要打開旋風(fēng)分離器，用掃帚清掃集料，必要時也需用水沖洗。對于袋式除塵器的清理，應(yīng)打開控制開關(guān)，連續(xù)敲打，然后打開清洗門，敲打布袋除塵器，***更換過濾袋。對于料漿管路系統(tǒng)的清理，應(yīng)打開雙向過濾器的排污閥，清洗過濾器濾網(wǎng)和管路，然后打開料泵，以水代料，清洗泵管、穩(wěn)壓包及管道。濱湖區(qū)現(xiàn)代壓力噴霧干燥設(shè)備貨源充足加料器就位，并與干燥主機(jī)連接；

蠕動泵手動 手動控制蠕動泵的運行，點擊蠕動泵自動按鈕黑**（上面）（顯示ON），蠕動泵自動啟動，顯示下面，蠕動泵停止（顯示OFF）通針設(shè)定 通過通針的運行頻率，數(shù)值**幾秒鐘啟動一次，按動數(shù)值框，彈出數(shù)字鍵盤，按CLR鍵將數(shù)字清零，然后輸入所需的值，按ENTER鍵修改完畢。蠕動泵設(shè)定 設(shè)定蠕動泵的進(jìn)料量r/m),按動數(shù)值框，彈出數(shù)字鍵盤，按CLR鍵將數(shù)字清零，然后輸入所需的值，按ENTER鍵修改完畢。說明：點擊控制面板進(jìn)入界面（二），點擊主菜單進(jìn)入界面（一）

離心噴頭運轉(zhuǎn)時有雜聲或振動主要由于噴頭的清洗和保養(yǎng)不當(dāng)引起的噴盤內(nèi)附有殘留物質(zhì)或主軸產(chǎn)生彎曲和變形，也可能是離心盤動平衡不好。解決辦法：檢查噴霧盤內(nèi)是否有殘存物質(zhì)，若有應(yīng)及時清洗；發(fā)現(xiàn)主軸有異常，要進(jìn)行更換對離心盤的動平衡重新調(diào)整或更換。（1）催化劑的干燥如丙烯腈催化劑、輕油轉(zhuǎn)化催化劑、中溫變換催化劑、高壓甲醇催化劑及低壓甲醇催化劑等。（2）洗滌劑的干燥如合成洗衣粉、十二醇硫酸鈉及皂基等。（3）染料和顏料的干燥如活性翠藍(lán)、咔嘰綠B、增白劑及鉻黃等。其熱源裝置采用蒸汽加熱或電加熱器，具有操作方便、啟動快、結(jié)構(gòu)緊湊、熱風(fēng)干凈清潔等優(yōu)點。

粘壁現(xiàn)象嚴(yán)重主要表現(xiàn)是干燥室內(nèi)到處都有粘著的濕粉。其原因是進(jìn)料量太大，不能充分蒸發(fā)；噴霧開始前干燥室加熱不足；開始噴霧時，下料流量調(diào)節(jié)過大；加入的料液不穩(wěn)定。針對上述產(chǎn)生問題的不同原因，可依次采取以下措施：適當(dāng)減少進(jìn)料量；適當(dāng)提高熱風(fēng)的進(jìn)口和出口溫度；在開始噴霧時，流量要小，逐步加大，調(diào)節(jié)到適當(dāng)時為止；檢查管道是否堵塞，調(diào)整物料固形物含量，保證料液的流動性。產(chǎn)品水分含量太高排風(fēng)溫度是影響成品水分含量的主要因素，所以造成產(chǎn)品水分含量太高的原因一般是排風(fēng)溫度太低。而排風(fēng)溫度可由進(jìn)料量來調(diào)節(jié)。因此相應(yīng)的措施是適當(dāng)減小進(jìn)料量，以提高排風(fēng)溫度。校正干燥主機(jī)與地平面的垂直度，干燥主機(jī)塔頂與地面垂直度應(yīng)不大于10mm；濱湖區(qū)現(xiàn)代壓力噴霧干燥設(shè)備貨源充足

固定各連接處的緊固件，以緊固件板緊無松動為止；新吳區(qū)比較好的壓力噴霧干燥設(shè)備保養(yǎng)

對于低黏度的料液，采用壓力式噴嘴較適宜。由于壓力式噴嘴所得霧滴較氣流式大，所以，噴霧造粒一般都采用壓力式噴嘴(有時也用旋轉(zhuǎn)盤霧化器)。如洗衣粉、速溶奶粉、粒狀燃料等均用壓力式噴嘴。缺點壓力式噴霧器的主要缺點如下。(1)需要一臺高壓泵，因此，對***采用有一定限制。(2)由于噴嘴孔很小，比較大也不過幾毫米，極易堵塞，因此，進(jìn)入噴嘴的料液必須嚴(yán)格過濾，過濾器質(zhì)噴嘴的料液管道宜用不銹鋼管，以防鐵銹堵塞噴嘴。(3)噴嘴磨損大，對于磨損較大的料液，噴嘴要采用耐磨材料制造。(4)高黏度物料不易霧化。新吳區(qū)比較好的壓力噴霧干燥設(shè)備保養(yǎng)

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