噴霧干燥屬于對流干燥,所謂噴霧干燥是指液態(tài)物料經(jīng)噴霧成細微液滴呈分散狀態(tài)進入熱的干燥介質(zhì)中轉(zhuǎn)化為干粉料的過程,噴霧干燥適應(yīng)的原料是液態(tài)物料,包括真溶液、膠體溶液、懸浮液、乳濁液、漿狀物、可流動膏體等,食品工業(yè)噴霧干燥一般選用干熱空氣作為介質(zhì),噴霧干燥產(chǎn)品的形式有粉狀、粒狀、聚結(jié)成團塊狀等干粉料。噴霧干燥設(shè)備在食品工業(yè)***用于生產(chǎn)乳粉、蛋粉、豆奶粉、低聚糖粉、蛋白質(zhì)水解物粉、微生物發(fā)酵物、同體飲料等粉狀制品的干燥作業(yè)以及微膠囊造粒工藝中。旋轉(zhuǎn)噴霧干燥脫硫和氣液兩相流噴霧干燥脫硫。江蘇定制多功能噴霧干燥實驗設(shè)備維保
安全保護裝置1.附雙重超溫保護,在出現(xiàn)溫控表故障或加熱系統(tǒng)故障時可自動切斷加熱電源。避免溫度過高損壞儀器。2. 雙重低水限位保護,防止實驗室及壓力桶缺水而發(fā)熱管干燒損壞儀器。3. 附超載短路保護。防止出現(xiàn)異常時損壞儀表及儀器內(nèi)部電控配件.出現(xiàn)任何一個低水位,機器報警器開啟,并有聲光報警提示!便于不在機器旁邊能及時發(fā)現(xiàn)!計量筒采用人性化設(shè)計內(nèi)置式霧量收集筒兩個避免操作員及走道搬運車不小心碰壞。減少不必要的麻煩.實驗更加專業(yè).江蘇定制多功能噴霧干燥實驗設(shè)備維保二是干燥過程中液滴溫度不高,產(chǎn)品質(zhì)量較好;
一是干燥速度十分迅速,干燥時間一般只需幾秒鐘,溶液在于燥器中停留的時間小于1min。二是干燥過程中液滴溫度不高,產(chǎn)品質(zhì)量較好;在干燥過程中由于水分蒸發(fā)吸收熱量,使霧滴及其周圍的空氣溫度比氣流進口處的溫度低,因此,只要控制好氣流進口溫度,就可減少酶在干燥過程中引起的變性失活。三是生產(chǎn)過程簡化,操作控制方便可一次干燥成粉狀產(chǎn)品;四是能適應(yīng)工業(yè)上大規(guī)模生產(chǎn)的要求,適宜于連續(xù)化大規(guī)模生產(chǎn)。噴霧干燥的缺點是蒸發(fā)強度小,干燥塔的體積比較大;廢氣中夾帶的微粒較多(約20%),回收微粒的裝置要求較高。 [
微波干燥技術(shù)從理論上來說,其可以解決一切干燥要求,它的出現(xiàn)解決了許多干燥難題,如小水分干燥,粘稠物料干燥,胚體、制件干燥,濾餅干燥,均勻干燥,深度干燥,快速干燥,節(jié)能干燥等一系列高要求干燥。因為微波具有穿透物料能力,所以微波干燥技術(shù)區(qū)別于熱傳導(dǎo)干燥是整體干燥方式,其干燥速度極快,產(chǎn)品品質(zhì)好,實現(xiàn)連續(xù)化工業(yè)生產(chǎn),設(shè)備占地面積小,高效環(huán)保節(jié)能的特點,正不斷替代傳統(tǒng)干燥技術(shù)。微波干燥設(shè)備的特點1、均勻徹底:含水量高的部分,吸收的微波多,產(chǎn)生的熱量大,反之,則越少;同時產(chǎn)品是內(nèi)外整體加熱,沒有熱慣性,沒有熱能的傳遞損耗,干燥速度快。微波直接穿透產(chǎn)品,激化水分子,產(chǎn)生熱量,內(nèi)部溫度還略高于外部溫度,能盡量避免溫度梯度而產(chǎn)生“外殼”而水分蒸發(fā)慢缺點。(5)干燥后的物質(zhì)疏松多孔,呈海綿狀,加水后溶解迅速而完全,幾乎立即恢復(fù)原來的性狀;
4. 將隔絕水槽加水至墊板位置,以免鹽霧泄漏。5. 調(diào)配試驗溶液調(diào)制方法:A.覆蓋層,中性鹽霧試驗(NSS試驗)a.鹽溶液采用氯化鈉(化學(xué)純、分析純)和蒸餾水或去離子水配制,其濃度為(5%±0.1)﹪(質(zhì)量百分比)。霧化后的收集液,除擋板擋回部分外,不得重復(fù)使用;b.霧化前的鹽溶液的PH值在6.5~7.2(35±2℃)之間。配制鹽溶液時,可采用化學(xué)純的稀鹽酸或氫氧化鈉的溶液來調(diào)整PH值,但濃度仍要符合a點的規(guī)定。B.金屬覆蓋層,銅加速乙酸鹽霧試驗(CASS試驗)因此干燥后的產(chǎn)品與干燥前相比在性狀上有很大的差別。徐州節(jié)能多功能噴霧干燥實驗設(shè)備保養(yǎng)
目前,已經(jīng)投入商業(yè)化運行的以旋轉(zhuǎn)噴霧干燥脫硫工藝為多。江蘇定制多功能噴霧干燥實驗設(shè)備維保
鹽霧試驗標準及試驗結(jié)果的判定標準是對重復(fù)性事物和概述所做的統(tǒng)一規(guī)定。鹽霧試驗標準是對鹽霧試驗條件,如溫度、濕度、氯化鈉溶液濃度和PH值等做的明確具體規(guī)定,另外還對鹽霧試驗箱性能提出技術(shù)要求。同種產(chǎn)品采用那種鹽霧試驗標準要根據(jù)鹽霧試驗的特性和金屬的腐蝕速度及對鹽霧的敏感程度選擇。鹽霧試驗標準如GB/T2423.17—1993《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程試驗Ka:鹽霧試驗方法》,GB/T2423.18—2000《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分:試驗試驗Kb:鹽霧,交變(氯化鈉溶液)》,江蘇定制多功能噴霧干燥實驗設(shè)備維保
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