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噴霧干燥脫硫工藝根據(jù)所采用的噴霧霧化器的形式不同可分為兩類：旋轉(zhuǎn)噴霧干燥脫硫和氣液兩相流噴霧干燥脫硫。目前，已經(jīng)投入商業(yè)化運(yùn)行的以旋轉(zhuǎn)噴霧干燥脫硫工藝為多。整個(gè)旋轉(zhuǎn)噴霧干燥脫硫系統(tǒng)由脫硫劑灰漿配置系統(tǒng)、SO2吸收和吸收劑灰漿蒸發(fā)系統(tǒng)、收集飛灰和副產(chǎn)品的粉塵處理系統(tǒng)組成，如圖1所示：首先，石灰經(jīng)消化并加入熱水制成消石灰漿液，即CaO+H2O→Ca(OH)2消石灰漿液經(jīng)過濾后由泵輸入到吸收塔內(nèi)的霧化裝置，在吸收塔內(nèi)，漿液被霧化成細(xì)小液滴的吸收劑與煙氣混合接觸，與煙氣中的SO2、SO3發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成亞硫酸鈣(CaSO3)和硫酸鈣(CaSO4)，同時(shí)，脫硫劑帶入的水分迅速被蒸發(fā)而干燥，形成粉末狀的反應(yīng)副產(chǎn)品（大部分為亞硫酸鈣），煙氣溫度隨之降低，但仍然高于酸**，可以直接排放，且不產(chǎn)生廢水。同時(shí)由于重力的作用，一部分較大顆粒的固體產(chǎn)物沉積在吸收塔的底部，其中仍含有未經(jīng)反應(yīng)的氫氧化鈣?；萆絽^(qū)好的多功能噴霧干燥實(shí)驗(yàn)設(shè)備銷售電話

鹽霧試驗(yàn)方法中性鹽霧試驗(yàn)(N SS)、醋酸鹽霧(AA SS)和銅加速醋酸鹽霧(CA SS、也稱氯化銅醋酸鹽霧)試驗(yàn)三種, 其中應(yīng)用**廣的是中性鹽霧試驗(yàn)。鹽霧試驗(yàn)基本內(nèi)容是在35攝氏度下，5%的氯化鈉水溶液，在試驗(yàn)箱內(nèi)噴霧，模擬海水環(huán)境的加速腐蝕方法，其耐受時(shí)間的長(zhǎng)短決定耐腐蝕性能的好壞。鹽霧箱容積不小于012 m 3、比較好不小于014 m3、箱內(nèi)溫度35℃± 2℃、噴霧壓力70～ 170kPa、鹽霧收集器至少兩個(gè)、收集面積各80 cm 2.被試面與垂直方向成15～ 30°讓鹽霧自由沉降在被測(cè)面上、不能直接噴射、試驗(yàn)支架用玻璃、塑料制造、試件不能相互接觸、互相滴液;箱內(nèi)溫度35℃±2℃、每個(gè)收集器收集溶液．徐州現(xiàn)代多功能噴霧干燥實(shí)驗(yàn)設(shè)備供應(yīng)商因此干燥后的產(chǎn)品與干燥前相比在性狀上有很大的差別。

GC系列多功能制粒包衣機(jī)采用全球現(xiàn)行前列流化床技術(shù)，榮獲三項(xiàng)中國(guó)**，分別為渦輪驅(qū)動(dòng)底盤、新型三層結(jié)構(gòu)噴嘴物料床底噴、不停機(jī)動(dòng)態(tài)過濾反吹除塵系統(tǒng)。規(guī)格從HJ-180-GC到HJ-1200-GC多種產(chǎn)品型號(hào)優(yōu)點(diǎn)所有已知流化床生產(chǎn)功能都可在此機(jī)上應(yīng)用，是真正意義上的多功能流化床設(shè)備，在同一臺(tái)設(shè)備中，無需更換任何組件即可完成：混合：所有可流化沸騰的物料，如粉末、顆粒、擠出物、微丸等都可在本設(shè)備中得到均勻混合，由于空氣的立體運(yùn)動(dòng) (水平、射線和切線方向)，混合效果非常優(yōu)越。

噴嘴精密特制（**產(chǎn)品）玻璃噴嘴.保證使用100000個(gè)小時(shí)不結(jié)晶,不阻塞.不磨損.耐腐蝕.終身包換. 噴霧塔附錐形分散器，具有導(dǎo)向霧氣、調(diào)節(jié)噴霧大小、及均勻落霧等功能。.**噴嘴與錐型分散器的綜合兼容性,可使用噴霧大小隨意可調(diào).可做加速試驗(yàn).密封方式內(nèi)外箱體連接密封槽,采用水密封.防止霧氣外泄.控制面板及電器配件溫控器（智能） 兩個(gè) 壓力表（中國(guó)臺(tái)灣） 一個(gè) 指示燈（中國(guó)臺(tái)灣） 六個(gè) 計(jì)時(shí)器（OMRON） 一個(gè) 積時(shí)器 （中國(guó)臺(tái)灣） 一個(gè) 控制開關(guān) （中國(guó)臺(tái)灣） 五個(gè) SSR （中國(guó)臺(tái)灣陽明） 兩個(gè) 繼電器（日本歐姆龍） 三個(gè) 感溫線（中國(guó)臺(tái)灣神捷） 兩條 調(diào)壓閥（AIRTAC） 兩個(gè) 電磁閥（AIRTAC） 四個(gè) 水位器（中國(guó)臺(tái)灣翔陽） 四個(gè) 發(fā)熱管（鈦管） 兩條 EGO 一個(gè)目前，已經(jīng)投入商業(yè)化運(yùn)行的以旋轉(zhuǎn)噴霧干燥脫硫工藝為多。

由于在該工藝過程中，脫硫產(chǎn)物的氧化不徹底，從除塵器收集下來的粉塵主要是含亞硫酸鈣的脫硫灰，一般采用拋棄法，通過電廠的除灰系統(tǒng)排入灰場(chǎng)。噴霧干燥脫硫工藝的脫硫效率雖然沒有濕法煙氣脫硫那樣高，但它不必處理大量廢水，可使系統(tǒng)簡(jiǎn)化、降低造價(jià)。1、旋轉(zhuǎn)噴霧器是該工藝的**設(shè)備，是一個(gè)采用變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)的高速旋轉(zhuǎn)設(shè)備，轉(zhuǎn)速達(dá)7000~10000r/min，其霧化的質(zhì)量和工作的可靠性是影響脫硫效率的關(guān)鍵因素。2、由于排煙溫度高于煙氣酸**溫度，也由于該脫硫工藝幾乎可以吸收煙氣中所有的SO3，所以，不需要對(duì)脫硫后的煙氣管道、引風(fēng)機(jī)和煙囪作特殊的防腐處理。S型導(dǎo)溝軸線與水平成一定角度。其目的都是:設(shè)法增加噴霧時(shí)溶液的湍流度。南通本地多功能噴霧干燥實(shí)驗(yàn)設(shè)備圖片

熱風(fēng)與液滴接觸后溫度變低，濕度增大，作為廢氣由抽風(fēng)機(jī)抽出廢氣中夾帶的酶粉用分離裝置進(jìn)行回收?；萆絽^(qū)好的多功能噴霧干燥實(shí)驗(yàn)設(shè)備銷售電話

吸收塔內(nèi)發(fā)生的主要化學(xué)反應(yīng)為Ca(OH)2+SO2→CaSO3·1/2H2O+1/2H2OCa(OH)2+SO3→CaSO4·1/2H2O+1/2H2O脫硫反應(yīng)的一部分產(chǎn)物及未被利用的脫硫劑以干燥的顆粒物形式隨煙氣帶出吸收塔，進(jìn)入除塵器被收集下來；同時(shí)由于重力的作用，一部分較大顆粒的固體產(chǎn)物沉積在吸收塔的底部，其中仍含有未經(jīng)反應(yīng)的氫氧化鈣。為了提高脫硫吸收劑的利用率，將這部分固體顆粒和除塵器收集下來的部分脫硫灰及粉塵混合物一起經(jīng)再次磨細(xì)后，加入制漿系統(tǒng)中循環(huán)使用。因此，該脫硫工藝使用的脫硫吸收劑實(shí)際上是以消石灰為主、含有少量飛灰和再循環(huán)反應(yīng)副產(chǎn)品的混合物?；萆絽^(qū)好的多功能噴霧干燥實(shí)驗(yàn)設(shè)備銷售電話

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