錫山區(qū)耐用冷卻噴霧造粒設(shè)備銷售廠

來源: 發(fā)布時間:2025-06-12

料口***一道螺紋開始叫輸送段 物料在此處要求不能塑化,但要預(yù)熱、受壓擠實,過去老擠出理論認(rèn)為此處物料是松散體,后來通過證明此處物料實際是固體塞,就是說這里物料受擠壓后是一固體象塞子一樣,因此只要完成輸送任務(wù)就是它的功能了。單螺桿擠出機原理:第二段叫壓縮段螺槽體積由大逐漸變小,并且溫度要達(dá)到物料塑化程度,此處產(chǎn)生壓縮由輸送段三,在這里壓縮到一,這叫螺桿的壓縮比--3:1,有的機器也有變化,完成塑化的物料進入到第三段。  單螺桿擠出機原理:第三段是計量段 此處物料保持塑化溫度,只是象計量泵那樣準(zhǔn)確、定量輸送熔體物料,以供給機頭,此時溫度不能低于塑化溫度,一般略高點。  ZS系列單螺桿擠出機主要供擠出軟、硬聚氯乙烯、聚乙烯等熱塑性塑料之用,它與相應(yīng)的輔機(包括成型機頭)配合,可加工多種塑料制品,如膜、管、板、絲帶等,亦可用于造粒。二者的主要區(qū)別在于切粒過程時間的安排。錫山區(qū)耐用冷卻噴霧造粒設(shè)備銷售廠

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霧滴經(jīng)受熱蒸發(fā),水分逐漸消失,同時,包含在其中的固相微粒逐漸濃縮,***在液橋力的作用下團聚成微小顆粒。在霧滴向微粒變化的過程中,也會發(fā)生相互碰撞,聚并成較大的微核,微核間的聚并和微粒在核上的吸附包層是形成較大顆粒的主要機制。上述過程必須在微粒中的水分完全蒸發(fā)之前完成,否則顆粒難以繼續(xù)增大。由于無外力作用,噴漿造粒所制取的顆粒強度較低,且呈多孔狀。噴漿霧化后的初始液滴的大小和料漿濃度決定著一次微粒的大小。濃度越低,霧化效果越好,所形成的一次微粒越小。然而,受水分蒸發(fā)的限制,噴漿的濃度不能太低。改變干燥室內(nèi)的熱氣流運動規(guī)律,可控制微粒聚并與包層過程,從而調(diào)整制品顆粒的大小。熱風(fēng)的吹入量和溫度可直接影響干燥強度和物料在干燥器內(nèi)的滯留時間,這也是調(diào)整產(chǎn)品粒度的手段。江陰現(xiàn)代冷卻噴霧造粒設(shè)備銷售電話而在模面熱切粒系統(tǒng)中,當(dāng)熔融狀態(tài)聚合物從口模出現(xiàn)時即進行切粒,而在下游對粒料進行冷卻。

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流化床造粒也被稱做沸騰制粒或一步制粒,是將物料一次投入到密閉的容器內(nèi),在容器內(nèi)將物料進行均勻的混合、再通過設(shè)備將粘合劑均速噴入,讓粘合劑與物料充分混合,在容器內(nèi)進行流動,形成小顆粒,通過底端送入熱風(fēng),可以將濕顆粒烘干,***直接收集成品干顆粒的技術(shù)。流化床造粒,主要是以粘結(jié)劑為介質(zhì),使粒體互相附著凝集成粒。如圖1,粒體物料在裝置內(nèi),由于流化氣體使粉體循環(huán)運動,與噴入的粘結(jié)劑接觸,經(jīng)多次反復(fù),顆粒逐漸形成。

主要設(shè)備由高混機、密煉機、自動上料斗、造粒機、離心旋風(fēng)筒、振動式分送篩、儲料桶組成,實現(xiàn)了化工原料自動一體化造粒。因?qū)Σ煌z料的特點,造粒方式也有不同,行業(yè)上應(yīng)用較多的的造粒模式有:雙螺桿造粒、風(fēng)冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等,是常見的幾種造粒生產(chǎn)方式造粒生產(chǎn)線:化工原料從混煉、塑煉、造粒、風(fēng)干、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。主要設(shè)備由高混機、密煉機、自動上料斗、造粒機、離心旋風(fēng)筒、振動式分送篩、儲料桶組成,實現(xiàn)了化工原料自動一體化造粒。因?qū)Σ煌z料的特點,造粒方式也有不同,行業(yè)上應(yīng)用較多的的造粒模式有:雙螺桿造粒、風(fēng)冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等,是常見的幾種造粒生產(chǎn)方式。口模是模面熱造粒系統(tǒng)的重要部件。

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2、所得產(chǎn)品為球狀顆粒,粒度均勻、流動性好、溶解性好,產(chǎn)品純度高,質(zhì)量好。3、使用范圍廣,根據(jù)物料的特性,可以用熱風(fēng)干燥,也可以用冷風(fēng)造粒,對料的適應(yīng)性強。4、操作簡單穩(wěn)定,控制方便,容易實現(xiàn)自動化作業(yè)。壓力式噴霧造粒干燥機主要由供料系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)和電器系統(tǒng)組成,而每一系統(tǒng)又包括一些相關(guān)設(shè)備。供料系統(tǒng)由攪拌桶、過濾器、隔膜泵和噴槍等組成。球磨好的二次料漿從球磨機轉(zhuǎn)移到攪拌桶中,經(jīng)過濾器被隔膜泵抽取并傳送,然后經(jīng)過噴槍進入干燥塔內(nèi)。條料生產(chǎn)線成本不高,操作簡便,且清洗便捷。宜興本地冷卻噴霧造粒設(shè)備銷售電話

這種被旋力輸送的條料尺寸比較均勻,不會跌落因而報廢較少。錫山區(qū)耐用冷卻噴霧造粒設(shè)備銷售廠

流化床干燥器常被采用來冷卻粒料。粒料沿著一個可調(diào)節(jié)的斜面溜下,而循環(huán)風(fēng)機則鼓風(fēng)通過這些粒料。調(diào)節(jié)斜面傾角可延長或縮短粒料在干燥器中的停留時間。另一個通用的冷卻方法是把粒料從切粒室中卸出送入一個水槽,然后用流化床干燥器或離心干燥器脫除水分。b: 噴水造粒機,除熔體粘度低或具有粘性的聚合物之外,適用于大多數(shù)聚合物。這類設(shè)備又稱為水環(huán)切粒機,造粒速率達(dá)到13607.77 kg/h。熔融的聚合物從熱口模,被地著模面旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)刀切成粒料。這種甘粒系統(tǒng)的特色是其特殊設(shè)計的噴水切粒室。水呈螺旋線繞因流動,直至流出甘粒室。粒料切下后,即被拋入水流,進行初步淬冷。粒料水漿排入粒料漿槽被進一步冷卻,然后送入離心干燥器脫除水分。錫山區(qū)耐用冷卻噴霧造粒設(shè)備銷售廠

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