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模具計數(shù)器已成功應(yīng)用于多家**企業(yè),如施耐德電氣、A.O史密斯、中天科技等。這些企業(yè)通過引入模具計數(shù)器實現(xiàn)了模具生產(chǎn)的精細(xì)化管理,提高了生產(chǎn)效率和管理水平。客戶反饋顯示,模具計數(shù)器計數(shù)準(zhǔn)確、穩(wěn)定可靠,有效降低了管理成本和維護(hù)成本。南通希連物聯(lián)科技有限公司致力于模具計數(shù)器的持續(xù)創(chuàng)新和優(yōu)化。公司擁有一支專業(yè)的研發(fā)團隊和完善的售后服務(wù)體系,不斷根據(jù)市場需求和用戶反饋進(jìn)行產(chǎn)品升級和改進(jìn)。未來,公司將繼續(xù)加大研發(fā)投入,推出更多智能化、集成化的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)解決方案,為制造業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供有力支撐。藍(lán)牙版本安裝時需要授權(quán)鎖定。配合安裝藍(lán)牙基站。4G版本安裝時,需要授權(quán)鎖定。上海傳感器模具計數(shù)器統(tǒng)計實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)
林格模具計數(shù)器的軟件系統(tǒng)通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實現(xiàn)了模具的全生命周期管理,從生產(chǎn)監(jiān)控到維保提醒,功能***且智能化。系統(tǒng)首先建立了供應(yīng)商模具臺賬,匯總所有模具的管理清單,實時監(jiān)控模具狀態(tài)(如在用、閑置、故障等),幫助用戶快速掌握模具使用情況。通過精確記錄模具的開合次數(shù)和成型周期,軟件能夠自動計算模具的使用壽命,并在需要保養(yǎng)或接近報廢時發(fā)出預(yù)警,避免因模具老化導(dǎo)致的生產(chǎn)事故。此外,系統(tǒng)還支持網(wǎng)頁報表功能,以時間線形式清晰展示模具事件記錄,包括生產(chǎn)數(shù)據(jù)、定位信息、拆除狀態(tài)和電量監(jiān)控等。這些功能不僅減少了人工管理的成本,還大幅提升了數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性和管理效率,確保模具始終處于比較好工作狀態(tài)。上海專業(yè)模具計數(shù)器統(tǒng)計實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)電池正常使用壽命1-2年,防水等級IP65,成型周期誤差±200ms,計數(shù)誤差±0.01%。
模具計數(shù)器是一款安裝在模具合模面上的設(shè)備。它主要負(fù)責(zé)采集模具的關(guān)鍵運行信息,包括合模次數(shù)、節(jié)拍以及工作啟停時間段等。在數(shù)據(jù)傳輸方面,它能借助藍(lán)牙或網(wǎng)絡(luò),將采集到的數(shù)據(jù)傳送到云端指定服務(wù)器。該設(shè)備采用電池供電,更換電池操作簡便。得益于其低功耗設(shè)計以及高性能電池,工作時長可達(dá) 3 年。計數(shù)方式采用電容感應(yīng)自主學(xué)習(xí)計數(shù),這種非機械接觸的計數(shù)方式,不避免了機械磨損,還延長了設(shè)備的使用壽命,有效保障了數(shù)據(jù)采集的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性 。
江蘇林格自動化科技有限公司自主研發(fā)的模具計數(shù)器已廣泛應(yīng)用于世界500強企業(yè),如施耐德電氣、A.O.史密斯、中天科技等。林格科技的這些客戶來自電氣、家電、通信等多個領(lǐng)域,驗證了模具計數(shù)器的跨行業(yè)適用性。例如,創(chuàng)維集團通過該產(chǎn)品實現(xiàn)了模具生產(chǎn)全流程數(shù)字化,而樹根互聯(lián)將其集成到工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺中,進(jìn)一步優(yōu)化了智能制造流程。此外,林格模具計數(shù)器擁有多項實用新型和發(fā)明專利,技術(shù)優(yōu)勢***,成為工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域的**解決方案。通過計數(shù)值可以直觀的掌握模具的生產(chǎn)數(shù)量。
希連模具計數(shù)器的安裝示意圖可以清晰展示了其安裝方式。設(shè)備背面設(shè)計有兩個螺絲孔,安裝時只需將其對準(zhǔn)原機械計數(shù)器的槽孔,然后使用 2 顆螺絲進(jìn)行固定即可。這種簡單直觀的安裝方式,即使是沒有專業(yè)技術(shù)背景的人員,在參照示意圖的情況下也能輕松完成安裝操作。安裝示意圖還可以幫助企業(yè)快速了解設(shè)備的安裝位置和方向,避免因安裝不當(dāng)導(dǎo)致設(shè)備損壞或無法正常工作,為企業(yè)節(jié)省了安裝時間和人力成本,提高了設(shè)備的安裝效率和成功率 。對比傳統(tǒng)的模具計數(shù)器來說也是節(jié)省了很多不必要的操作。希連模具計數(shù)器采用進(jìn)口一次性鋰電池,在-20℃-85℃高溫環(huán)境中沒有安全隱患。上海經(jīng)濟模具計數(shù)器減少人工成本
電容計數(shù)無機械接觸,壽命長。上海傳感器模具計數(shù)器統(tǒng)計實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)
模具計數(shù)器的網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)由服務(wù)器、藍(lán)牙款基站、4G 款基站和模具計數(shù)器共同組成。模具計數(shù)器負(fù)責(zé)采集模具的運行數(shù)據(jù),如合模次數(shù)、節(jié)拍等。藍(lán)牙款模具計數(shù)器通過與工廠內(nèi)部的藍(lán)牙基站進(jìn)行通信,將數(shù)據(jù)傳輸至服務(wù)器;4G 款模具計數(shù)器則借助運營商的 4G 網(wǎng)絡(luò),直接把數(shù)據(jù)上傳到服務(wù)器。服務(wù)器對這些數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲、分析和處理,企業(yè)管理人員可以通過相應(yīng)的軟件平臺訪問服務(wù)器,實時查看模具的運行狀態(tài)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計報表等信息。這種網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)實現(xiàn)了數(shù)據(jù)的高效采集、傳輸和管理,為企業(yè)提供了準(zhǔn)確的模具生產(chǎn)監(jiān)控解決方案 。上海傳感器模具計數(shù)器統(tǒng)計實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)