閥門等離子堆焊機修復農(nóng)耕機械1）使用等離子弧在低碳鋼表面上涂覆Ni60A鎳基自熔合金粉末，可以獲得冶金結合到基板上的包層。包層致密，具有高韌性和良好的耐磨性。 2）在包覆過程中，氬氣保護工件使工件在加熱和冷卻過程中不被氧化或燃燒; N i60A合金的結渣和脫氧...

懸浮等離子熔覆工藝優(yōu)點 （1）碳化鎢懸浮熔覆方法不需要預先將碳化鎢顆粒與輔材制成碳化鎢焊條或焊絲后再熔覆，而是直接將碳化鎢顆粒熔覆在工件需要增加耐磨性的部位上，并且碳化鎢顆粒在熔覆過程中沒有沉淀在熔覆層底部，而是從上至下均勻分散在熔覆層中，即懸浮在...

堆焊原理在等離子焊炬的鎢極和工件凹槽間建立轉移型等離子弧后,電能轉變成熱能。熱量流向陽極的等離子弧用于加熱工件,同時傳給堆焊的合金粉使其加熱熔化,并傳到噴嘴。傳遞到工件的熱量,在工件表面產(chǎn)生熔池,該熔池主要是熔化了的合金粉末,也熔進了一部分母材。熔池受到電弧的...

近來,等離子粉末堆焊在修復機車車輛摩擦零件中越來越得到廣的應用。等離子粉末堆焊能改善摩擦零件的性能,降低修理費用。隨著車輛的2次修理期間的走行公里數(shù)提高到45萬km,這一做法顯得特別重要。堆焊零件的數(shù)目正在擴大。這包括自動車鉤體與匹配零件接觸的部位、支承板、中...

打殼錘等離子熔覆工藝，包括步驟：先將加工成型的金屬基體一端固定在堆焊機轉盤上；將配置好的合金粉末在150℃溫度下烘培1?2h；放置于容器內(nèi)，按要求設定堆焊機程序，開啟堆焊機的等離子炬保護氣體氬氣和電源，以連續(xù)噴射方法在金屬基體上熔覆合金粉末，經(jīng)高能密度自動焊接...

采用等離子堆焊技術在Z2CN1810核電用不銹鋼表面堆焊Ni60合金，并研究Ni60合金堆焊層的組織結構、硬度和耐蝕性能。結果表明：堆焊層組織主要由γ-Ni、碳化物、硼化物以及γ-Ni和硼化物的共晶組成，堆焊層的底層、中間層和頂層位置各相體積分數(shù)不同，中間層菊...

堆焊材料等離子粉末噴焊,是指將高合金粉末材料堆焊在堆焊材料采用球形粉末。球形粉末純度高、雜質有磨損有點問題的擠壓模具上,獲得具有高耐磨性的復合少、含氧量低、球形度高、流動感性好,球形粉粒度堆焊層。將高硬度顆粒均勻地鑲嵌于堆焊層金屬中,為13~150m,故適用于...

為了進一步提高Ni基合金的耐磨性能,采用等離子堆焊技術在304L奧氏體不銹鋼表面原位合成WC增強Ni基合金改性層。利用光學顯微鏡、掃描電子顯微鏡和能譜儀、X射線衍射儀、顯微硬度計及銷-盤磨損試驗機等設備對改性層的顯微組織、成分、顯微硬度及摩擦磨損性能進行研究。...

平行閘板閥是壓井節(jié)流管匯的關鍵部件,通過其開關可控制鉆井液的流向,實現(xiàn)管匯的功能。平行閘板閥在工作時,鉆井液、原油、天然氣等工作介質對閥有一定的腐蝕和磨損。另外,閥啟閉時閥板與閥座相接觸的兩密封面之間有相對滑動,在介質力作用下易產(chǎn)生擦傷,從而破壞密封性能,影響...

堆焊過程和原理設備的自動堆焊過程由焊炬擺動、軋輥轉動和焊炬移動(換道)三部分運動協(xié)同完成。焊炬的擺動是由PLC向伺服系統(tǒng)發(fā)出的帶有方向信號的脈沖驅動伺服電機,再通過滾珠絲桿副帶著焊炬做周期性擺動。伺服電機的角位移和轉速分別由脈沖的數(shù)量和頻率決定,其轉向由方向信...

堆焊過程和原理設備的自動堆焊過程由焊炬擺動、軋輥轉動和焊炬移動(換道)三部分運動協(xié)同完成。焊炬的擺動是由PLC向伺服系統(tǒng)發(fā)出的帶有方向信號的脈沖驅動伺服電機,再通過滾珠絲桿副帶著焊炬做周期性擺動。伺服電機的角位移和轉速分別由脈沖的數(shù)量和頻率決定,其轉向由方向信...

等離子堆焊優(yōu)勢 1.堆焊合金層冶金結合到工件基板上，結合強度高; 2.熔覆速度快，稀釋率低。等離子弧堆焊的稀釋率可控制在5%～10%或更低。 3.焊接層致密組織，外形美觀；焊接過程易于實現(xiàn)機械化和自動化； 4.等離子堆焊可直接在腐蝕、油性金屬零件表面進行，無需...

以商用WF260合金粉末為原料,采用等離子熔覆技術在20鋼表面制備鎳(Ni)基耐磨涂層。在室溫干摩擦條件下,采用MM-200型摩擦磨損試驗機測試涂層的摩擦磨損性能。采用掃描電鏡(SEM)、能譜儀(EDS)及X射線衍射儀(XRD)等對涂層的微觀結構和組織成分進行...

長期以來許多機械零部件在嚴峻的工況條件下工作。例如,應用于礦山、水泥等領域的大型機械,在使用過程中由于產(chǎn)生局部磨損、損傷,因而其使用壽命**降低。為提高零件的使用壽命,采用堆焊技術,在磨損部件表面熔敷具有特殊性能的金屬基復合材料涂層成為近年來研究的熱點。與其他...

噴焊首先在陰極與前體間引燃非轉移弧，接著利用非轉移弧產(chǎn)生的導電性好的等離子射流，引燃陰極與工件間的轉移弧。在轉移弧建立后，載粉氣體向噴送粉，粉末被焰流加熱后落入工件上的熔池中，形成合金噴焊層。這一過程分成噴涂和重熔個過程，并同時進行。由于噴焊采用柔性弧...

采用等離子堆焊技術在Z2CN1810核電用不銹鋼表面堆焊Ni60合金，并研究Ni60合金堆焊層的組織結構、硬度和耐蝕性能。結果表明：堆焊層組織主要由γ-Ni、碳化物、硼化物以及γ-Ni和硼化物的共晶組成，堆焊層的底層、中間層和頂層位置各相體積分數(shù)不同，中間層菊...

閥門在使用過程中,處在較高溫度和較高的流體壓力下,閥門經(jīng)常啟閉,由于密封面間的相互摩擦、擠壓、剪切,以及流體的沖刷和腐蝕等作用,極易受到損傷。一旦密封面損傷,產(chǎn)生泄露,就失去了閥門的使用性,成為廢品。因此,閥門密封面堆焊材料、質量的好壞,直接關系到閥門的使用壽...

粉末等離子弧堆焊是利用等離子弧作為高溫熱源,采用粉末狀合金作為填充金屬的一種熔焊工藝。堆焊是采用氬氣作電離氣體,用具有陡降外特性的直流弧焊機作電源,氬氣通過電磁氣閥和轉子流量計進入堆焊炬,在堆焊炬鎢極與噴嘴之間借助高頻火花引燃非轉移等離子弧,在鎢極和工作之間借...

鎢極氬弧焊的溫度高達4000℃以上，在堆焊時控制焊絲的熱輸入很重要，一般是用電弧把母材加熱到鏡面狀態(tài)，然后稍微加熱焊絲，立即將焊絲端部送入電弧區(qū)。關鍵是盡量避免電弧對焊絲的過渡熔化和燒損。 目前市場上有很多種碳化鎢焊條或焊絲，結合上述堆焊方法使用時，...

堆焊材料等離子粉末噴焊,是指將高合金粉末材料堆焊在堆焊材料采用球形粉末。球形粉末純度高、雜質有磨損有點問題的擠壓模具上,獲得具有高耐磨性的復合少、含氧量低、球形度高、流動感性好,球形粉粒度堆焊層。將高硬度顆粒均勻地鑲嵌于堆焊層金屬中,為13~150m,故適用于...

市場分析據(jù)不完全統(tǒng)計,我國每年因磨損失效的中部槽達數(shù)10萬節(jié),耗資數(shù)億人民幣,加上維修費用及停產(chǎn)檢修所造成的損失,每年為國家?guī)砭薮蟮慕?jīng)濟損失。煤礦到處是因磨損而報廢的溜槽,堆積如山,所造成的浪費令人怵目驚心。西山煤電集團公司年產(chǎn)原煤3000萬t以上,西山礦區(qū)...

導輥是線材軋機中導衛(wèi)裝置的關鍵零件,消耗大、更換頻繁。熱軋中發(fā)生在導輥周圍的傳熱過程是一個非常復雜的過程,包括軋件與導輥之間的接觸傳熱及熱輻射和冷卻水的對流散熱。當熾熱的軋件通過導輥時,在摩擦力的作用下帶動導輥高速旋轉。在此工作條件下,導輥失效形式主要有磨損、...

為了進一步提高Ni基合金的耐磨性能,采用等離子堆焊技術在304L奧氏體不銹鋼表面原位合成WC增強Ni基合金改性層。利用光學顯微鏡、掃描電子顯微鏡和能譜儀、X射線衍射儀、顯微硬度計及銷-盤磨損試驗機等設備對改性層的顯微組織、成分、顯微硬度及摩擦磨損性能進行研究。...

近年,我國合成材料、新合金鋼及新技術的發(fā)展,新興金屬材料的利用,取得了很大進展,這些都為閥門技術的發(fā)展增添了新的內(nèi)容。合成材料更是層出不窮,如聚丙烯、聚碳酯、尼龍等材料制造閥門,已在化工領域使用。新型陶瓷閥門也正在逐步推廣使用。這些新型的閥門介質復雜,特別是很...

采用等離子熔覆工藝和外加WC顆粒的方式在中部槽Q235A表面制備等離子熔覆層,通過SEM、EDS對等離子熔覆層的組織結構進行分析,并對熔覆層的顯微硬度和耐磨性能進行測試。結果表明,通過對中部槽Q235A表面等離子熔覆層添加WC顆粒,其熔覆層平均顯微硬度達870...

打殼錘等離子熔覆工藝，包括步驟：先將加工成型的金屬基體一端固定在堆焊機轉盤上；將配置好的合金粉末在150℃溫度下烘培1?2h；放置于容器內(nèi)，按要求設定堆焊機程序，開啟堆焊機的等離子炬保護氣體氬氣和電源，以連續(xù)噴射方法在金屬基體上熔覆合金粉末，經(jīng)高能密度自動焊接...

長期以來許多機械零部件在嚴峻的工況條件下工作。例如,應用于礦山、水泥等領域的大型機械,在使用過程中由于產(chǎn)生局部磨損、損傷,因而其使用壽命**降低。為提高零件的使用壽命,采用堆焊技術,在磨損部件表面熔敷具有特殊性能的金屬基復合材料涂層成為近年來研究的熱點。與其他...

堆焊原理在等離子焊炬的鎢極和工件凹槽間建立轉移型等離子弧后,電能轉變成熱能。熱量流向陽極的等離子弧用于加熱工件,同時傳給堆焊的合金粉使其加熱熔化,并傳到噴嘴。傳遞到工件的熱量,在工件表面產(chǎn)生熔池,該熔池主要是熔化了的合金粉末,也熔進了一部分母材。熔池受到電弧的...

等離子焊接以其焊接速度快、焊縫美觀、焊接質量好、成本低等優(yōu)點，被廣泛應用于設備制造業(yè)，用于焊接各種焊接接頭、醫(yī)療設備、真空設備、板材加工、波紋管、儀器、傳感器、汽車零部件、化學密封等。 微束等離子焊接是在實際使用中發(fā)現(xiàn)很大的優(yōu)勢，并且焊接質量可以比肩激光焊接。...

正熱裂紋焊接熱裂紋的形成時期，是在焊接接頭的冷卻過程中，且溫度處在固相線附近的高溫階段，習慣上稱熱裂紋。焊接熱裂紋形成的部位在焊縫或近縫區(qū)。宏觀可見的熱裂紋，其裂口均有明顯的氧化色彩的特征，表面無光澤。從微觀上看，焊接熱裂紋主要沿晶粒邊界分布，即屬于沿晶斷裂性...