為什么等離子熔覆（噴焊）不易產(chǎn)生裂紋·氣孔等缺點(diǎn)：主要原因有三。一是等離子做熱源進(jìn)行熔覆（噴焊）與埋弧焊氣保焊等熱量更加集中，離子弧穩(wěn)定性更好，沒(méi)有電極熔耗，輸出熱量均勻，便于控制，這樣使得熔鑄區(qū)熱量分布均勻，材料熔合充分均勻，排氣浮渣都充分，收縮應(yīng)力分布均勻...

等離子焊接以其焊接速度快、焊縫美觀、焊接質(zhì)量好、成本低等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于設(shè)備制造業(yè)，用于焊接各種焊接接頭、醫(yī)療設(shè)備、真空設(shè)備、板材加工、波紋管、儀器、傳感器、汽車(chē)零部件、化學(xué)密封等。 微束等離子焊接是在實(shí)際使用中發(fā)現(xiàn)很大的優(yōu)勢(shì)，并且焊接質(zhì)量可以比肩激光焊接。...

近來(lái),等離子粉末堆焊在修復(fù)機(jī)車(chē)車(chē)輛摩擦零件中越來(lái)越得到廣的應(yīng)用。等離子粉末堆焊能改善摩擦零件的性能,降低修理費(fèi)用。隨著車(chē)輛的2次修理期間的走行公里數(shù)提高到45萬(wàn)km,這一做法顯得特別重要。堆焊零件的數(shù)目正在擴(kuò)大。這包括自動(dòng)車(chē)鉤體與匹配零件接觸的部位、支承板、中...

隨著控制及焊接技術(shù)的進(jìn)步,目前已發(fā)展到全數(shù)字化的PLC控制系統(tǒng)及工業(yè)電腦的PC控制系統(tǒng),配置觸摸屏人機(jī)界面操作系統(tǒng),使操作便捷、直觀和更具人性化。在工藝參數(shù)顯示上,由間接顯示工藝參量的電壓表發(fā)展到屏上顯示直接物理量,并使工藝參數(shù)儲(chǔ)存和可隨時(shí)調(diào)用。在等離子堆焊炬...

該設(shè)備由控制系統(tǒng)、堆焊電源和機(jī)械系統(tǒng)三部分組成?？刂葡到y(tǒng)主要用于控制焊炬與軋輥的相對(duì)位置和實(shí)現(xiàn)等離子弧堆焊時(shí)序;堆焊電源為堆焊提供熱源,使用電源,分別用于非轉(zhuǎn)移弧和轉(zhuǎn)移弧;機(jī)械系統(tǒng)由操作架和車(chē)床兩部分組成,操作架用于控制系統(tǒng)調(diào)整焊炬位置,車(chē)床用于軋輥的裝卡和固...

導(dǎo)輥是線(xiàn)材軋機(jī)中導(dǎo)衛(wèi)裝置的關(guān)鍵零件,消耗大、更換頻繁。熱軋中發(fā)生在導(dǎo)輥周?chē)膫鳠徇^(guò)程是一個(gè)非常復(fù)雜的過(guò)程,包括軋件與導(dǎo)輥之間的接觸傳熱及熱輻射和冷卻水的對(duì)流散熱。當(dāng)熾熱的軋件通過(guò)導(dǎo)輥時(shí),在摩擦力的作用下帶動(dòng)導(dǎo)輥高速旋轉(zhuǎn)。在此工作條件下,導(dǎo)輥失效形式主要有磨損、...

粉末等離子弧堆焊是利用等離子弧作為高溫?zé)嵩?采用粉末狀合金作為填充金屬的一種熔焊工藝。堆焊是采用氬氣作電離氣體,用具有陡降外特性的直流弧焊機(jī)作電源,氬氣通過(guò)電磁氣閥和轉(zhuǎn)子流量計(jì)進(jìn)入堆焊炬,在堆焊炬鎢極與噴嘴之間借助高頻火花引燃非轉(zhuǎn)移等離子弧,在鎢極和工作之間借...

熱裂紋焊接的殘余應(yīng)力是促使產(chǎn)生脆斷的重要因素之一，因此焊后常要求進(jìn)行消除應(yīng)力的熱處理。而在這個(gè)處理時(shí)，常可在接頭引起裂紋。在其他形式的焊后再次加熱處理過(guò)程中包括高溫長(zhǎng)期使用過(guò)程。象船用閥體必須在高溫下工作，也會(huì)出現(xiàn)類(lèi)似裂紋。因此把這種性質(zhì)的裂紋稱(chēng)之為“再熱裂紋...

等離子焊接以其焊接速度快、焊縫美觀、焊接質(zhì)量好、成本低等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于設(shè)備制造業(yè)，用于焊接各種焊接接頭、醫(yī)療設(shè)備、真空設(shè)備、板材加工、波紋管、儀器、傳感器、汽車(chē)零部件、化學(xué)密封等。 微束等離子焊接是在實(shí)際使用中發(fā)現(xiàn)很大的優(yōu)勢(shì)，并且焊接質(zhì)量可以比肩激光焊接。...

粉末等離子弧堆焊是利用等離子弧作為高溫?zé)嵩?采用粉末狀合金作為填充金屬的一種熔焊工藝。堆焊是采用氬氣作電離氣體,用具有陡降外特性的直流弧焊機(jī)作電源,氬氣通過(guò)電磁氣閥和轉(zhuǎn)子流量計(jì)進(jìn)入堆焊炬,在堆焊炬鎢極與噴嘴之間借助高頻火花引燃非轉(zhuǎn)移等離子弧,在鎢極和工作之間借...

為了進(jìn)一步提高Ni基合金的耐磨性能,采用等離子堆焊技術(shù)在304L奧氏體不銹鋼表面原位合成WC增強(qiáng)Ni基合金改性層。利用光學(xué)顯微鏡、掃描電子顯微鏡和能譜儀、X射線(xiàn)衍射儀、顯微硬度計(jì)及銷(xiāo)-盤(pán)磨損試驗(yàn)機(jī)等設(shè)備對(duì)改性層的顯微組織、成分、顯微硬度及摩擦磨損性能進(jìn)行研究。...

目前，在堆焊過(guò)程中，首先用碳化鎢等輔助材料制備碳化鎢堆焊材料，主要由碳化鎢堆焊電極和碳化鎢堆焊絲組成。其中，有2種類(lèi)型的碳化鎢堆焊電極的制備方法：一種是普通低碳鋼絲的使用為**材料，和過(guò)渡通過(guò)涂層中添加碳化鎢顆粒；另一種是把碳化鎢顆粒填充到低碳鋼或鋼、低碳...

為提高軋機(jī)導(dǎo)輥的耐磨和抗開(kāi)裂性能,采用等離子熔覆技術(shù),在45鋼表面熔覆Al2O3摻雜Fe-Ni基高溫耐磨合金涂層,利用掃描電子顯微鏡、X射線(xiàn)衍射儀研究熔覆層的組織結(jié)構(gòu),并在實(shí)驗(yàn)室研究基礎(chǔ)上進(jìn)行生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。結(jié)果表明:熔覆層組織細(xì)密均勻,其主要物相為γ-(Fe,...

等離子熔覆是一種新型熱加工工藝，離子態(tài)電弧夾帶金屬粉在涂布承載面進(jìn)行熱態(tài)的表面沉積行成表面涂層。這種工藝可用來(lái)進(jìn)行構(gòu)件損傷的修復(fù)，可在表面進(jìn)行異種金屬的沉積形成復(fù)合體等等，因金屬粒子為離子態(tài)，與承載面的結(jié)合牢度非常高，幾乎一體。提高表面耐擦傷、耐腐蝕、耐高溫等...

堆焊過(guò)程和原理設(shè)備的自動(dòng)堆焊過(guò)程由焊炬擺動(dòng)、軋輥轉(zhuǎn)動(dòng)和焊炬移動(dòng)(換道)三部分運(yùn)動(dòng)協(xié)同完成。焊炬的擺動(dòng)是由PLC向伺服系統(tǒng)發(fā)出的帶有方向信號(hào)的脈沖驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī),再通過(guò)滾珠絲桿副帶著焊炬做周期性擺動(dòng)。伺服電機(jī)的角位移和轉(zhuǎn)速分別由脈沖的數(shù)量和頻率決定,其轉(zhuǎn)向由方向信...