熱裂紋焊接的殘余應(yīng)力是促使產(chǎn)生脆斷的重要因素之一，因此焊后常要求進行消除應(yīng)力的熱處理。而在這個處理時，常可在接頭引起裂紋。在其他形式的焊后再次加熱處理過程中包括高溫長期使用過程。象船用閥體必須在高溫下工作，也會出現(xiàn)類似裂紋。因此把這種性質(zhì)的裂紋稱之為“再熱裂紋”。由此可見，閥門修復(fù)焊接工藝的應(yīng)用中，冷裂紋、熱裂紋均可能產(chǎn)生，必須在焊接工藝過程中采用措施加以防止。為保證出廠后的產(chǎn)品質(zhì)量，也應(yīng)注意防止產(chǎn)生閥體的再熱裂紋。鎳基合金等離子堆焊機堆焊螺旋絞刀一個頂八個焊工！數(shù)控等離子堆焊近年,我國合成材料、新合金鋼及新技術(shù)的發(fā)展,新興金屬材料的利用,取得了很大進展,這些都為閥門技術(shù)的發(fā)展增添了新的內(nèi)容。...

堆焊原理在等離子焊炬的鎢極和工件凹槽間建立轉(zhuǎn)移型等離子弧后,電能轉(zhuǎn)變成熱能。熱量流向陽極的等離子弧用于加熱工件,同時傳給堆焊的合金粉使其加熱熔化,并傳到噴嘴。傳遞到工件的熱量,在工件表面產(chǎn)生熔池,該熔池主要是熔化了的合金粉末,也熔進了一部分母材。熔池受到電弧的加熱,促成局部的冶金過程,熔池中的金屬合金化,產(chǎn)生的氣孔和低熔點熔渣浮在熔池表面上。隨著合金粉的連續(xù)加入和工件的移動,產(chǎn)生連續(xù)熔池,離開電弧的熔池逐漸冷凝后形,成硬度為HRC40~48的堆焊層。由于等離子弧溫度高、熱量集中、穩(wěn)定性和可控性好,惰性氣體對熔池保護性好,因而易于控制熔池狀態(tài),冶金過程充分,雜質(zhì)易于排除。衡量堆焊層質(zhì)量的重要指標...

(1)堆焊質(zhì)量好由于等離子弧是通過3種壓縮效應(yīng)得到的電弧,因而電弧熱量很高,而且溫度下降緩慢,熱量集中,焊接速度快,穩(wěn)定性好,使工件熱影響區(qū)小,引起的殘余應(yīng)力和變形小。堆焊層合金組織晶粒細,硬度和化學成分均勻,堆焊層質(zhì)量好。(2)稀釋率低等離子電弧具有可控性,可以通過調(diào)整轉(zhuǎn)移弧電流、電壓、離子氣流量和噴嘴的壓縮比等諸多參數(shù),較大范圍地調(diào)整熱效應(yīng)及電弧的剛度。合金粉末在弧柱中被預(yù)先加熱,呈噴射狀過渡到熔池,對電弧吹力有緩沖作用,熔池受熱均勻,因而可控制母材熔深,降低母材對合金的沖淡率。(3)生產(chǎn)率高通過調(diào)整工藝參數(shù),可實現(xiàn)高速自動化生產(chǎn),提高勞動生產(chǎn)率,減輕工人勞動強度。此外,采用傳統(tǒng)手工堆焊鈷...

等離子熔覆修復(fù)技術(shù)的應(yīng)用背景受到國內(nèi)和國際經(jīng)濟的雙重影響,煤炭行業(yè)近兩年持續(xù)低迷,客觀壓縮了煤炭企業(yè)對新購設(shè)備的投入,加上神華寧煤集團公司采礦設(shè)備基本處于需要維修接續(xù)階段,從而使得神華寧煤集團的采礦設(shè)備維修量逐年增加。神華寧煤礦機公司作為神華寧煤集團**一個采礦設(shè)備維修基地,其現(xiàn)有的場地、設(shè)備和人員已嚴重不能滿足其正常維修需求,這就迫使礦機公司必須改變以往的設(shè)備維修思路,經(jīng)過前期的調(diào)研以及對采礦設(shè)備進行試修,并通過井下做工業(yè)性對比試驗證明,在刮板輸送機磨損中板的維修中采用等離子熔覆修復(fù)技術(shù)能夠從根本上提升采礦設(shè)備維修的品質(zhì),延長設(shè)備的使用壽命。碳化鎢等離子堆焊機堆焊螺旋絞刀客戶都有哪些？焊絲等...

導輥是線材軋機中導衛(wèi)裝置的關(guān)鍵零件,消耗大、更換頻繁。熱軋中發(fā)生在導輥周圍的傳熱過程是一個非常復(fù)雜的過程,包括軋件與導輥之間的接觸傳熱及熱輻射和冷卻水的對流散熱。當熾熱的軋件通過導輥時,在摩擦力的作用下帶動導輥高速旋轉(zhuǎn)。在此工作條件下,導輥失效形式主要有磨損、裂紋、斷裂、轉(zhuǎn)動失靈等,其中高溫磨損失效是**主要的失效形式。目前,常用的導輥為高鉻鑄鋼導輥,其使用壽命為8h,由于壽命短,價格較高,**制約了線材的生產(chǎn)效率。等離子熔覆技術(shù)在涂層技術(shù)中具有獨特的優(yōu)勢:涂層較厚,可達3mm,并與基體呈冶金結(jié)合,選材廣,難熔金屬、陶瓷材料均可用作涂層材料,并且設(shè)備成本較低。本文研究了熔覆層的組織結(jié)構(gòu)及等離子熔...

采用等離子堆焊技術(shù)在Z2CN1810核電用不銹鋼表面堆焊Ni60合金，并研究Ni60合金堆焊層的組織結(jié)構(gòu)、硬度和耐蝕性能。結(jié)果表明：堆焊層組織主要由γ-Ni、碳化物、硼化物以及γ-Ni和硼化物的共晶組成，堆焊層的底層、中間層和頂層位置各相體積分數(shù)不同，中間層菊花狀組織**多。Ni60堆焊層硬度約為500HV，明顯高于Z2CNl810不銹鋼基體，菊花狀共晶組織有助于提高堆焊層硬度。Ni60在硼酸中的鈍化能力明顯高于海水，且與Z2CNl810不銹鋼的自腐蝕電位差較小，不易發(fā)生電偶腐蝕。在模擬海水中堆焊層中間層耐腐蝕性能優(yōu)于堆焊層的底部和頂部，與基體的自腐蝕電位差較大，容易出現(xiàn)電偶腐蝕。鎳基合金等離子...

從刮板輸送機中部槽的結(jié)構(gòu)原理和材料入手,分析了刮板輸送機中部槽失效的原因,詳細闡述了等離子熔覆修復(fù)技術(shù)在刮板輸送機中部槽磨損中板修復(fù)中的應(yīng)用。通過井下工業(yè)性對比試驗證明,采用等離子熔覆修復(fù)技術(shù)修復(fù)的刮板輸送機中部槽不僅能夠提升維修品質(zhì)、延長使用壽命和降低設(shè)備的維修頻次,而且能夠減少人力和維修材料等系統(tǒng)性的浪費。:Ni60涂層較鈦合金基體耐磨性能明顯提高。高溫回火后,TiN硬質(zhì)相析出增多,抵抗對磨材料磨損作用增強,耐磨性能更優(yōu)。耐蝕性能表明:熔覆層表層生成致密的天然TiN層,明顯提高耐蝕性能。通過拉伸試驗方法對Ni60熔覆層結(jié)合性能進行檢測,發(fā)現(xiàn)熔覆層與基體具結(jié)合較好,未發(fā)生脫落。鈷基合金等離子...

預(yù)熱措施從金屬斷裂理論及焊接裂紋產(chǎn)生的原因分析，認為預(yù)熱可控制應(yīng)變增長率二對防止熱”裂紋、控制氫脆、減少焊接殘余應(yīng)力、防止冷裂紋及再熱裂紋均有好處。所以在唯焊不銹鋼前和噴焊合金材料前均有預(yù)熱的必要性。預(yù)熱溫度一般控制在ZOOC45OC范圍內(nèi)。在此范圍如何選取適當?shù)念A(yù)熱溫度值可根據(jù)以下幾個原則：1）環(huán)境溫度對大閥體影響較小，對小閥體影響較大，所以小閥體在冬天氣溫較低的情況下，比大閥體預(yù)熱溫度應(yīng)適當提高。2）應(yīng)用不同強度級別的焊條，預(yù)熱溫度有所不同。焊接材料強度越低實際拘束應(yīng)力將隨焊縫金屬強度降低而成比例降低。鈷基合金等離子堆焊機維修螺桿如何避免工件開裂？石油鉆頭用等離子堆焊機費用對于鍋爐蒸汽閥、...

(1)堆焊質(zhì)量好由于等離子弧是通過3種壓縮效應(yīng)得到的電弧,因而電弧熱量很高,而且溫度下降緩慢,熱量集中,焊接速度快,穩(wěn)定性好,使工件熱影響區(qū)小,引起的殘余應(yīng)力和變形小。堆焊層合金組織晶粒細,硬度和化學成分均勻,堆焊層質(zhì)量好。(2)稀釋率低等離子電弧具有可控性,可以通過調(diào)整轉(zhuǎn)移弧電流、電壓、離子氣流量和噴嘴的壓縮比等諸多參數(shù),較大范圍地調(diào)整熱效應(yīng)及電弧的剛度。合金粉末在弧柱中被預(yù)先加熱,呈噴射狀過渡到熔池,對電弧吹力有緩沖作用,熔池受熱均勻,因而可控制母材熔深,降低母材對合金的沖淡率。(3)生產(chǎn)率高通過調(diào)整工藝參數(shù),可實現(xiàn)高速自動化生產(chǎn),提高勞動生產(chǎn)率,減輕工人勞動強度。此外,采用傳統(tǒng)手工堆焊鈷...

以商用WF260合金粉末為原料,采用等離子熔覆技術(shù)在20鋼表面制備鎳(Ni)基耐磨涂層。在室溫干摩擦條件下,采用MM-200型摩擦磨損試驗機測試涂層的摩擦磨損性能。采用掃描電鏡(SEM)、能譜儀(EDS)及X射線衍射儀(XRD)等對涂層的微觀結(jié)構(gòu)和組織成分進行了表征。研究結(jié)果表明:所制涂層呈層片狀分布,與基體的冶金結(jié)合良好,表面存在孔隙現(xiàn)象。組織中存在大量的樹枝晶,等離子熔覆層中主要物相為γ-(Ni,Fe)、(Fe,Cr,Ni)mCn、Cr_2Ni_3、BPO_4及Fe_5C_2。20鋼的磨損率為1.90mm~3/min,涂層的磨損率為0.26mm~3/min,大幅改善了基體的耐磨性。涂層的磨...

近來,等離子粉末堆焊在修復(fù)機車車輛摩擦零件中越來越得到廣的應(yīng)用。等離子粉末堆焊能改善摩擦零件的性能,降低修理費用。隨著車輛的2次修理期間的走行公里數(shù)提高到45萬km,這一做法顯得特別重要。堆焊零件的數(shù)目正在擴大。這包括自動車鉤體與匹配零件接觸的部位、支承板、中心梁、牽引尾框、緩沖盤、橫梁軸套、制動系統(tǒng)杠桿銷軸、制動閘瓦、支承滑板等。為了完成這項工作,高爾基鐵路局購買了**的-2型堆焊裝置,以用于處理復(fù)雜形狀的零件。鎳基合金等離子堆焊機熔覆液壓桿有沒有相關(guān)的案例？營軋輥等離子堆焊機等離子熔覆是一項新興、迅猛發(fā)展的技術(shù),它是在高能量密度等離子束照射下,基體表面薄層與根據(jù)需要加入的合金同時熔化,形成...

從刮板輸送機中部槽的結(jié)構(gòu)原理和材料入手,分析了刮板輸送機中部槽失效的原因,詳細闡述了等離子熔覆修復(fù)技術(shù)在刮板輸送機中部槽磨損中板修復(fù)中的應(yīng)用。通過井下工業(yè)性對比試驗證明,采用等離子熔覆修復(fù)技術(shù)修復(fù)的刮板輸送機中部槽不僅能夠提升維修品質(zhì)、延長使用壽命和降低設(shè)備的維修頻次,而且能夠減少人力和維修材料等系統(tǒng)性的浪費。:Ni60涂層較鈦合金基體耐磨性能明顯提高。高溫回火后,TiN硬質(zhì)相析出增多,抵抗對磨材料磨損作用增強,耐磨性能更優(yōu)。耐蝕性能表明:熔覆層表層生成致密的天然TiN層,明顯提高耐蝕性能。通過拉伸試驗方法對Ni60熔覆層結(jié)合性能進行檢測,發(fā)現(xiàn)熔覆層與基體具結(jié)合較好,未發(fā)生脫落。碳化鎢等離子堆...

堆焊原理在等離子焊炬的鎢極和工件凹槽間建立轉(zhuǎn)移型等離子弧后,電能轉(zhuǎn)變成熱能。熱量流向陽極的等離子弧用于加熱工件,同時傳給堆焊的合金粉使其加熱熔化,并傳到噴嘴。傳遞到工件的熱量,在工件表面產(chǎn)生熔池,該熔池主要是熔化了的合金粉末,也熔進了一部分母材。熔池受到電弧的加熱,促成局部的冶金過程,熔池中的金屬合金化,產(chǎn)生的氣孔和低熔點熔渣浮在熔池表面上。隨著合金粉的連續(xù)加入和工件的移動,產(chǎn)生連續(xù)熔池,離開電弧的熔池逐漸冷凝后形,成硬度為HRC40~48的堆焊層。由于等離子弧溫度高、熱量集中、穩(wěn)定性和可控性好,惰性氣體對熔池保護性好,因而易于控制熔池狀態(tài),冶金過程充分,雜質(zhì)易于排除。衡量堆焊層質(zhì)量的重要指標...

針對目前礦用截齒的齒頭磨損在煤礦惡劣的實際工作環(huán)境中所造成的采煤效率低和開發(fā)成本高的現(xiàn)狀,利用等離子堆焊的工藝方法,在截齒表面制備了一種可以提高其耐磨性能的等離子堆焊涂層。該方法以轉(zhuǎn)移型等離子弧作為熱源,利用壓縮等離子弧瞬間產(chǎn)生的高溫使具有耐磨損性能的金屬混合粉末熔化,與基體形成冶金結(jié)合,可以獲得耐磨性更強的涂層,進而提高零部件的耐磨性能及使用壽命。通過對4種不同配比合金粉末的堆焊層的耐磨性能研究,結(jié)果表明隨著合金粉末中TiC含量的增加,該礦用截齒涂層的耐磨性能得到了明顯的提高。碳化鎢等離子堆焊機熔覆中部槽專業(yè)誠信好品牌！陜西螺桿等離子堆焊近來,等離子粉末堆焊在修復(fù)機車車輛摩擦零件中越來越得到...

預(yù)熱措施從金屬斷裂理論及焊接裂紋產(chǎn)生的原因分析，認為預(yù)熱可控制應(yīng)變增長率二對防止熱”裂紋、控制氫脆、減少焊接殘余應(yīng)力、防止冷裂紋及再熱裂紋均有好處。所以在唯焊不銹鋼前和噴焊合金材料前均有預(yù)熱的必要性。預(yù)熱溫度一般控制在ZOOC45OC范圍內(nèi)。在此范圍如何選取適當?shù)念A(yù)熱溫度值可根據(jù)以下幾個原則：1）環(huán)境溫度對大閥體影響較小，對小閥體影響較大，所以小閥體在冬天氣溫較低的情況下，比大閥體預(yù)熱溫度應(yīng)適當提高。2）應(yīng)用不同強度級別的焊條，預(yù)熱溫度有所不同。焊接材料強度越低實際拘束應(yīng)力將隨焊縫金屬強度降低而成比例降低。鎳基合金等離子堆焊機維修螺桿售后相當不錯！全自動等離子堆焊機銷售堆焊過程和原理設(shè)備的自動...

粉末等離子熔覆再制造系統(tǒng)。選擇ST6合金粉末為熔覆材料,對失效發(fā)動機排氣門進行再制造等離子熔覆試驗,并通過OM和EDS對熔覆組織的顯微形貌進行觀察與分析。結(jié)果表明,熔覆層組織由Co中固溶N、iCr形成的奧氏體基體和基體上彌散分布的碳化物硬質(zhì)相及其共晶組織組成,熔覆層平均硬度達552.8 HV0.1,性能檢測表明采用粉末等離子熔覆技術(shù)熔覆ST6合金粉末完全能夠達到排氣門再制造的要求。采用手持式等離子熔覆設(shè)備,在煤礦用刮板輸送機中部槽表面熔覆高硼Fe-Cr合金層,并對其進行磨損試驗。碳化鎢等離子堆焊機修復(fù)風機葉片一個頂八個焊工！pta等離子堆焊機費用從刮板輸送機中部槽的結(jié)構(gòu)原理和材料入手,分析了刮...

以商用WF260合金粉末為原料,采用等離子熔覆技術(shù)在20鋼表面制備鎳(Ni)基耐磨涂層。在室溫干摩擦條件下,采用MM-200型摩擦磨損試驗機測試涂層的摩擦磨損性能。采用掃描電鏡(SEM)、能譜儀(EDS)及X射線衍射儀(XRD)等對涂層的微觀結(jié)構(gòu)和組織成分進行了表征。研究結(jié)果表明:所制涂層呈層片狀分布,與基體的冶金結(jié)合良好,表面存在孔隙現(xiàn)象。組織中存在大量的樹枝晶,等離子熔覆層中主要物相為γ-(Ni,Fe)、(Fe,Cr,Ni)mCn、Cr_2Ni_3、BPO_4及Fe_5C_2。20鋼的磨損率為1.90mm~3/min,涂層的磨損率為0.26mm~3/min,大幅改善了基體的耐磨性。涂層的磨...

DML-V03BD型等離子粉末堆焊裝置是一種通用多功能手工等離子弧粉末堆焊設(shè)備，用戶也可根據(jù)需要配備適當?shù)膫鲃友b置進行自動堆焊。本裝置采用高速1T微處理器進行過程控制，控制精確，安全可靠。本裝置具有簡單可靠，經(jīng)濟耐用的特點。DML-V03BD高能等離子弧粉末熔覆堆焊設(shè)備是我公司自主研發(fā)的擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的金屬表面改性設(shè)備，該堆焊工藝是提高金屬表面耐磨性、耐熱、耐腐蝕性和耐沖擊等性能。DML-V03BD能等離子弧粉末熔覆堆焊具有電弧溫度高、傳熱率大、穩(wěn)定性好，熔深可控性強，通過調(diào)節(jié)相關(guān)的堆焊參數(shù)，可對堆焊層的厚度、寬度、硬度在一定范圍內(nèi)自由調(diào)整。等離子粉末熔覆堆焊后基體材料和堆焊材料...

粉末等離子熔覆再制造系統(tǒng)。選擇ST6合金粉末為熔覆材料,對失效發(fā)動機排氣門進行再制造等離子熔覆試驗,并通過OM和EDS對熔覆組織的顯微形貌進行觀察與分析。結(jié)果表明,熔覆層組織由Co中固溶N、iCr形成的奧氏體基體和基體上彌散分布的碳化物硬質(zhì)相及其共晶組織組成,熔覆層平均硬度達552.8 HV0.1,性能檢測表明采用粉末等離子熔覆技術(shù)熔覆ST6合金粉末完全能夠達到排氣門再制造的要求。采用手持式等離子熔覆設(shè)備,在煤礦用刮板輸送機中部槽表面熔覆高硼Fe-Cr合金層,并對其進行磨損試驗。碳化鎢等離子堆焊機熔覆中部槽售后相當不錯！微束等離子堆焊機廠家直銷機車柴油機氣閥在工作中承載著很高的熱負荷和機械負荷...

等離子熔覆修復(fù)技術(shù)的應(yīng)用背景受到國內(nèi)和國際經(jīng)濟的雙重影響,煤炭行業(yè)近兩年持續(xù)低迷,客觀壓縮了煤炭企業(yè)對新購設(shè)備的投入,加上神華寧煤集團公司采礦設(shè)備基本處于需要維修接續(xù)階段,從而使得神華寧煤集團的采礦設(shè)備維修量逐年增加。神華寧煤礦機公司作為神華寧煤集團**一個采礦設(shè)備維修基地,其現(xiàn)有的場地、設(shè)備和人員已嚴重不能滿足其正常維修需求,這就迫使礦機公司必須改變以往的設(shè)備維修思路,經(jīng)過前期的調(diào)研以及對采礦設(shè)備進行試修,并通過井下做工業(yè)性對比試驗證明,在刮板輸送機磨損中板的維修中采用等離子熔覆修復(fù)技術(shù)能夠從根本上提升采礦設(shè)備維修的品質(zhì),延長設(shè)備的使用壽命。鎳基合金等離子堆焊機堆焊截齒有沒有相關(guān)的案例？柱塞...

打殼錘等離子熔覆工藝，包括步驟：先將加工成型的金屬基體一端固定在堆焊機轉(zhuǎn)盤上；將配置好的合金粉末在150℃溫度下烘培1?2h；放置于容器內(nèi)，按要求設(shè)定堆焊機程序，開啟堆焊機的等離子炬保護氣體氬氣和電源，以連續(xù)噴射方法在金屬基體上熔覆合金粉末，經(jīng)高能密度自動焊接，使之和基體表面熔化并快速凝固，從而在基材表面形成與其為冶金結(jié)合的表面涂層，涂層厚度為2?5mm；本發(fā)明的打殼錘等離子熔覆工藝，具有堆焊層性能好、結(jié)合強度高，堆焊層致密性好，工件熔深淺可控、堆焊層稀釋率低、成形規(guī)則等優(yōu)點，污染小，成本低。鎳基合金等離子堆焊機熔覆中部槽如何避免工件開裂？粉末等離子堆焊修復(fù)平行閘板閥是壓井節(jié)流管匯的關(guān)鍵部件,...

等離子熔覆設(shè)備是在直流焊機的基礎(chǔ)上發(fā)展而來,其電源、噴炬、送粉器和擺動器采用等離子束為熱源,是具有金屬表面獲得耐磨、耐蝕、耐熱和耐沖擊等性能的新型材料表面修復(fù)技術(shù)。等離子熔覆的過程是把合金粉末用同步送粉器送到高能束流輻照點,使得合金粉末熔化和照射點工件表面淺層同時熔化并形成合金熔池,當高能束流束移開之后,合金熔池在工件熱傳導下快速凝固,從而形成致密、組織細小均勻、無顯微氣孔及裂紋的耐腐蝕冶金涂層。采用手持式等離子熔覆設(shè)備,在煤礦用刮板輸送機中部槽表面熔覆高硼Fe-Cr合金層,并對其進行磨損試驗。碳化鎢等離子堆焊機熔覆中部槽沒有氣孔沙眼！鉆頭耐磨用等離子堆焊機圖片導輥是線材軋機中導衛(wèi)裝置的關(guān)鍵零...

(1)能有效控制熔深,母材對合金粉末沖淡率低,熱影響區(qū)小,堆焊層硬度和組織均勻。(2)堆焊過程穩(wěn)定、連續(xù),完全自動控制和機械化作業(yè),生產(chǎn)工藝穩(wěn)定,工藝一致性好。(3)焊道平整,成形規(guī)則,加工余量少,材料利用率高。(4)操作簡便,一次性成品率高,節(jié)省了昂貴的合金材料。(5)生產(chǎn)效率高,勞動強度低。2工藝參數(shù)分析影響堆焊工藝質(zhì)量的因素很多,通過對PPW-200QF堆焊設(shè)備參數(shù)的調(diào)整,總結(jié)出各參數(shù)之間的關(guān)系及其影響堆焊質(zhì)量的規(guī)律。熔覆層高硬度是固溶強化、細晶強化、彌散強化共同作用結(jié)果。在真空狀態(tài),對熔覆試樣進行共三次600~oC高溫回火,熔區(qū)產(chǎn)生二次硬化,彌散析出細小增強相使熔覆層與熱影響區(qū)硬度再次...

船用柴油機的排氣閥極易損壞，損壞后更換新件的費用大。一般情況下若能修復(fù)費用*為買新件的20倍。船用閥門修復(fù)中的重要工藝是不銹鋼堆焊及合金材料噴焊技術(shù)。采用焊接工藝會出現(xiàn)焊接裂紋問題，影響生產(chǎn)率及產(chǎn)品質(zhì)量，并存在。為提高生產(chǎn)率及保證修復(fù)后的閥門性能符合產(chǎn)品原設(shè)計要求如何避免焊接裂紋的產(chǎn)生是廠家期待解決的問題。為此對一些船帕修理廠、研究所等作了大量調(diào)查研究，結(jié)合某公司的生產(chǎn)實際進行研究分析，提出了防止閥門修復(fù)工藝中焊接裂紋的措施。碳化鎢等離子堆焊機熔覆中部槽一個頂八個焊工！江蘇鏈鋸等離子堆焊等離子熔覆修復(fù)技術(shù)的應(yīng)用背景受到國內(nèi)和國際經(jīng)濟的雙重影響,煤炭行業(yè)近兩年持續(xù)低迷,客觀壓縮了煤炭企業(yè)對新購設(shè)...

刮板輸送機是煤炭企業(yè)中使用**廣,磨損破壞失效**為嚴重的設(shè)備之一。它是綜采工作面、機采工作面、采區(qū)順槽以及地面洗煤廠的主要運輸機械。中部槽是刮板運輸機的機身構(gòu)件,約占總機重的80%。由于物料(煤及矸石)、刮板和鏈條在中部槽中滑行,故工作阻力大,磨損十分嚴重。為提高中部槽耐磨性延長刮板輸送機使用壽命,降低井下**工人搬倒工作面勞動強度,結(jié)合本單位實際情況對這一課題進行了認真的調(diào)研。等離子熔覆技術(shù)是繼激光熔覆技術(shù)之后發(fā)展起來的比較新表面改性技術(shù),是具有原創(chuàng)性的國際**技術(shù)。該技術(shù)按照刮板輸送機的摩擦機理,經(jīng)計算機優(yōu)化設(shè)計,在中部槽易損部位熔覆一層耐磨耐腐蝕的金屬陶瓷涂層,極大地提高了零件的使用壽命。...

堆焊材料等離子粉末噴焊,是指將高合金粉末材料堆焊在堆焊材料采用球形粉末。球形粉末純度高、雜質(zhì)有磨損有點問題的擠壓模具上,獲得具有高耐磨性的復(fù)合少、含氧量低、球形度高、流動感性好,球形粉粒度堆焊層。將高硬度顆粒均勻地鑲嵌于堆焊層金屬中,為13~150m,故適用于等離子噴焊工藝,常用于要求可大幅度提高模具的使用性能。采用表面技術(shù)處理在800以下的環(huán)境中具有優(yōu)良耐磨耐蝕性能的場合。過的舊零部件,其性能可能**超過新品,而成本*粉末熔化溫度范圍1250~1350,噴焊層硬度:HRC為新品的10%。本文著重對熱作模具下等離子堆焊鈷基38~42。鈷基合金粉末Co06、Co07、Co156、Co06H合合金...

船用柴油機的排氣閥極易損壞，損壞后更換新件的費用大。一般情況下若能修復(fù)費用*為買新件的20倍。船用閥門修復(fù)中的重要工藝是不銹鋼堆焊及合金材料噴焊技術(shù)。采用焊接工藝會出現(xiàn)焊接裂紋問題，影響生產(chǎn)率及產(chǎn)品質(zhì)量，并存在。為提高生產(chǎn)率及保證修復(fù)后的閥門性能符合產(chǎn)品原設(shè)計要求如何避免焊接裂紋的產(chǎn)生是廠家期待解決的問題。為此對一些船帕修理廠、研究所等作了大量調(diào)查研究，結(jié)合某公司的生產(chǎn)實際進行研究分析，提出了防止閥門修復(fù)工藝中焊接裂紋的措施。鈷基合金等離子堆焊機堆焊截齒會不會開裂？導板等離子堆焊機視頻堆焊過程和原理設(shè)備的自動堆焊過程由焊炬擺動、軋輥轉(zhuǎn)動和焊炬移動(換道)三部分運動協(xié)同完成。焊炬的擺動是由PLC...

采用等離子熔覆工藝和外加WC顆粒的方式在中部槽Q235A表面制備等離子熔覆層,通過SEM、EDS對等離子熔覆層的組織結(jié)構(gòu)進行分析,并對熔覆層的顯微硬度和耐磨性能進行測試。結(jié)果表明,通過對中部槽Q235A表面等離子熔覆層添加WC顆粒,其熔覆層平均顯微硬度達870.2HV0.1,相對耐磨性能是基材的15倍左右,有效提高了Q235A的硬度和耐磨性能。熔覆層高硬度是固溶強化、細晶強化、彌散強化共同作用結(jié)果。在真空狀態(tài),對熔覆試樣進行共三次600~oC高溫回火,熔區(qū)產(chǎn)生二次硬化,彌散析出細小增強相使熔覆層與熱影響區(qū)硬度再次提高,具有非常好回火穩(wěn)定性。鈷基合金等離子堆焊機堆焊截齒一個頂八個焊工！精密等離子...

堆焊原理在等離子焊炬的鎢極和工件凹槽間建立轉(zhuǎn)移型等離子弧后,電能轉(zhuǎn)變成熱能。熱量流向陽極的等離子弧用于加熱工件,同時傳給堆焊的合金粉使其加熱熔化,并傳到噴嘴。傳遞到工件的熱量,在工件表面產(chǎn)生熔池,該熔池主要是熔化了的合金粉末,也熔進了一部分母材。熔池受到電弧的加熱,促成局部的冶金過程,熔池中的金屬合金化,產(chǎn)生的氣孔和低熔點熔渣浮在熔池表面上。隨著合金粉的連續(xù)加入和工件的移動,產(chǎn)生連續(xù)熔池,離開電弧的熔池逐漸冷凝后形,成硬度為HRC40~48的堆焊層。由于等離子弧溫度高、熱量集中、穩(wěn)定性和可控性好,惰性氣體對熔池保護性好,因而易于控制熔池狀態(tài),冶金過程充分,雜質(zhì)易于排除。衡量堆焊層質(zhì)量的重要指標...

堆焊材料等離子粉末噴焊,是指將高合金粉末材料堆焊在堆焊材料采用球形粉末。球形粉末純度高、雜質(zhì)有磨損有點問題的擠壓模具上,獲得具有高耐磨性的復(fù)合少、含氧量低、球形度高、流動感性好,球形粉粒度堆焊層。將高硬度顆粒均勻地鑲嵌于堆焊層金屬中,為13~150m,故適用于等離子噴焊工藝,常用于要求可大幅度提高模具的使用性能。采用表面技術(shù)處理在800以下的環(huán)境中具有優(yōu)良耐磨耐蝕性能的場合。過的舊零部件,其性能可能**超過新品,而成本*粉末熔化溫度范圍1250~1350,噴焊層硬度:HRC為新品的10%。本文著重對熱作模具下等離子堆焊鈷基38~42。鈷基合金粉末Co06、Co07、Co156、Co06H合合金...