模具工作過程中，在循環(huán)應(yīng)力的長期作用下，往往導致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。當模具的工作溫度較高進，會使硬度和強度下降，導致模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。因此，模具材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性，以保證模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強度。有些模具在工作過程中處于反復加熱和冷卻的狀態(tài)，使型腔表面受拉、壓力變應(yīng)力的作用，引起表面龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而導致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一，幫這類模具應(yīng)具有較高的耐冷熱疲勞...

注塑模具制造產(chǎn)品的特點：1，耐磨性。注塑模具價格當坯料在空腔中塑性變性時，它沿著空腔的外側(cè)移動和滑動，在空腔的外部和坯料之間產(chǎn)生強烈的摩擦，從而允許模具被有效地磨損。因此，數(shù)據(jù)的耐磨性是模具較基本和較重要的功能之一。硬度是影響耐磨性的重要因素。在正常條件下，模具的硬度較高，磨損較小，耐磨性較好。此外，耐磨性與猜測中碳化物的類型，數(shù)量，狀態(tài)，尺寸和分布無關(guān)。2，韌性。大多數(shù)模具的前提是非常差，并且一些模具經(jīng)常遭受大的沖擊載荷，導致脆性斷裂。為了避免模具機器突然斷裂，精密金屬模具必須具有強度高和韌性。模具的韌性取決于材料的碳含量，晶粒尺寸和結(jié)構(gòu)-精密模具制造。3，疲勞斷裂功能。在模具加工過程中，在...

不要只關(guān)注產(chǎn)品設(shè)計，忽視模具制造：注塑模具生產(chǎn)廠家告訴你制作模具應(yīng)注意的問題。有些用戶在開發(fā)產(chǎn)品或新產(chǎn)品時往往只關(guān)注產(chǎn)品開發(fā)和開發(fā)，而忽略了與模具制造單位的溝通。在初步確定產(chǎn)品設(shè)計計劃后，提前聯(lián)系模具制造商有三個好處：1、它可以確保所設(shè)計的產(chǎn)品具有良好的成型過程，并且不會改變定型設(shè)計，因為該部件難以加工。2、模具制造商可以提前做好設(shè)計準備，防止不一致，影響施工期。3、生產(chǎn)高質(zhì)量的模具，只有供需之間的緊密合作，才能較終降低成本，縮短周期。其次，不要只看價格，我們必須考慮質(zhì)量，周期和服務(wù)的各個方面：1。有許多類型的模具，大致可分為十類。注塑模具生產(chǎn)廠家根據(jù)零件材料的不同要求，理化性能，機械強度，尺...

注塑模具內(nèi)的溫度各點不均勻，也和注射周期中的時間點有關(guān)。模溫機的作用就是保持溫度恒定在2min和2max之間，也就是說防止溫度差在生產(chǎn)過程或間隙上下波動。以下的幾種控制方法適用于控制模具的溫度:控制流體溫度是較常用的方法，且控制精度可以滿足大多數(shù)情況要求。使用這種控制方法，顯示在控制器的溫度和模具溫度并不一致；模具的溫度波動相當大，因為影響模具的熱因素沒有直接測量和補償這些因素包括注射周期的改變，注射速度，熔化溫度和室溫。其次就是模具溫度的直接控制。該方法是在模具內(nèi)部裝溫度傳感器，這在模具溫度控制精度要求比較高的情況下才會采用。注塑模具的環(huán)節(jié)：每套塑料模具的設(shè)計、制造成本必須要做到及時匯總。浙...