相控陣探頭采用多陣元發(fā)射和接收超聲波波束。線陣或面陣相控陣探頭在一維或多維上排列若干換能器組成陣列。利用相控陣儀器軟件設(shè)定各陣元的發(fā)射和時(shí)間延遲來(lái)依次激勵(lì)一個(gè)或幾個(gè)陣元，產(chǎn)生具有可控性的預(yù)定相位的聲波。各陣元產(chǎn)生的超聲波在檢測(cè)對(duì)象產(chǎn)生的聲場(chǎng)中相互干涉疊加，從而...

點(diǎn)焊的檢驗(yàn)可采用外觀檢驗(yàn)（目測(cè)）或破壞性試驗(yàn)，外觀檢驗(yàn)是通過(guò)外觀來(lái)判斷了用肉眼看和手摸來(lái)檢驗(yàn)焊接處的表面粗糙度，還有下列項(xiàng)目需要檢驗(yàn)：1、點(diǎn)焊位置焊點(diǎn)的位置應(yīng)在凸緣的中心，不可超過(guò)凸緣的邊緣。應(yīng)避免在原有的焊點(diǎn)位置點(diǎn)焊。(2、焊點(diǎn)的數(shù)量焊點(diǎn)的數(shù)量應(yīng)大于或等于汽...

點(diǎn)焊無(wú)損檢測(cè)是非破壞性的，因?yàn)樗谶M(jìn)行檢測(cè)時(shí)不會(huì)損害被測(cè)對(duì)象的性能；它是多方面的，因?yàn)闄z測(cè)是非破壞性的，所以在必要時(shí)，它可以執(zhí)行被測(cè)對(duì)象總檢測(cè)的99.99%，通過(guò)破壞性檢測(cè)；它有整個(gè)過(guò)程，破壞性檢測(cè)是一般的。無(wú)損檢測(cè)適用于機(jī)械工程中常用的拉伸、壓縮、彎曲等原材...

無(wú)損點(diǎn)焊檢測(cè)是工業(yè)發(fā)展必不可少的有效工具，在一定程度上反映了一個(gè)國(guó)家的工業(yè)發(fā)展水平，無(wú)損檢測(cè)的重要性已得到公認(rèn)，主要有射線檢驗(yàn)（RT）、超聲檢測(cè)（UT）、磁粉檢測(cè)（MT）和液體滲透檢測(cè)（PT）四種。點(diǎn)焊無(wú)損檢測(cè)是指在不損害或不影響被檢測(cè)對(duì)象使用性能，不傷害被檢...

無(wú)損點(diǎn)焊檢測(cè)是工業(yè)發(fā)展必不可少的有效工具，在一定程度上反映了一個(gè)國(guó)家的工業(yè)發(fā)展水平，無(wú)損檢測(cè)的重要性已得到公認(rèn)，主要有射線檢驗(yàn)（RT）、超聲檢測(cè)（UT）、磁粉檢測(cè)（MT）和液體滲透檢測(cè)（PT）四種。點(diǎn)焊無(wú)損檢測(cè)是指在不損害或不影響被檢測(cè)對(duì)象使用性能，不傷害被檢...

汽車點(diǎn)焊檢測(cè)的應(yīng)用，車身上常見(jiàn)的點(diǎn)焊方式有點(diǎn)焊、凸焊、保護(hù)焊、激光焊等等。點(diǎn)焊，是指點(diǎn)焊時(shí)利用柱狀電極，在兩塊搭接工件接觸面之間形成焊點(diǎn)的點(diǎn)焊方法。點(diǎn)焊會(huì)產(chǎn)生焊灰，所以點(diǎn)焊車間的工作人員都要帶著口罩，點(diǎn)焊車間是四大車間中較累的車間，點(diǎn)焊人員的勞動(dòng)強(qiáng)度大。在復(fù)雜...

鋼材的質(zhì)量好壞直接影響著日常秩序的正常運(yùn)行，因此在生產(chǎn)使用這些構(gòu)件之前，都要對(duì)其進(jìn)行點(diǎn)焊無(wú)損檢測(cè)。超聲波點(diǎn)焊檢測(cè)：利用壓電換能器件，通過(guò)瞬間電激發(fā)產(chǎn)生脈沖振動(dòng)，借助于聲耦合介質(zhì)傳人金屬中形成超聲波，超聲波在傳播時(shí)遇到缺陷就會(huì)反射并返回到換能器，再把聲脈沖轉(zhuǎn)換成...

鋼結(jié)構(gòu)的點(diǎn)焊質(zhì)量可通過(guò)不同的無(wú)損檢測(cè)方法來(lái)檢驗(yàn)，例如超聲檢測(cè)與射線檢測(cè)可檢測(cè)點(diǎn)焊的內(nèi)部缺陷，磁粉檢測(cè)、滲透檢測(cè)和點(diǎn)焊檢測(cè)用來(lái)檢測(cè)點(diǎn)焊表面及近表面缺陷。需要進(jìn)行無(wú)損探傷檢測(cè)的情形包括如下幾種：干線管道與設(shè)備、管件連接處和折點(diǎn)處的焊縫應(yīng)進(jìn)行100%無(wú)損探傷檢測(cè)；穿...

點(diǎn)焊檢測(cè)中點(diǎn)焊的特點(diǎn)：點(diǎn)焊時(shí)焊件成搭接接頭并壓緊在兩電極之間，其主要特點(diǎn)如下：(1)點(diǎn)焊時(shí)對(duì)連接區(qū)的加熱時(shí)間很短，點(diǎn)焊速度快。(2)點(diǎn)焊只消耗電能，不需要填充材料或焊劑、氣體等。(3)點(diǎn)焊質(zhì)量主要由點(diǎn)焊機(jī)保證。操作簡(jiǎn)單，機(jī)械化、自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)率高。(4)勞...

一般的點(diǎn)焊中出現(xiàn)氣孔要怎么解決？單個(gè)氣孔回波高度低，波形為單縫，較穩(wěn)定。從各個(gè)方向探測(cè)，反射波大體相同，但稍一動(dòng)探頭就消失，密集氣孔會(huì)出現(xiàn)一簇反射波，波高隨氣孔大小而不同，當(dāng)探頭作定點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，會(huì)出現(xiàn)此起彼落的現(xiàn)象。產(chǎn)生這類缺陷的原因主要是焊材未按規(guī)定溫度烘干，...

超聲波點(diǎn)焊檢測(cè)步驟：首先，根據(jù)點(diǎn)焊工藝特點(diǎn)和超聲波檢測(cè)原理，選擇外觀質(zhì)量較好的焊點(diǎn)，建立檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)波形圖；然后根據(jù)建立的標(biāo)準(zhǔn)波形圖進(jìn)行超聲檢測(cè)，根據(jù)檢測(cè)結(jié)果對(duì)焊接工藝和質(zhì)量進(jìn)行分析。超聲波無(wú)損檢測(cè)是提高汽車產(chǎn)品焊接質(zhì)量的利器，利用超聲波在點(diǎn)焊接頭中的傳播時(shí)間及聲...

鋼材的質(zhì)量好壞直接影響著日常秩序的正常運(yùn)行，因此在生產(chǎn)使用這些構(gòu)件之前，都要對(duì)其進(jìn)行點(diǎn)焊無(wú)損檢測(cè)。超聲波點(diǎn)焊檢測(cè)：利用壓電換能器件，通過(guò)瞬間電激發(fā)產(chǎn)生脈沖振動(dòng)，借助于聲耦合介質(zhì)傳人金屬中形成超聲波，超聲波在傳播時(shí)遇到缺陷就會(huì)反射并返回到換能器，再把聲脈沖轉(zhuǎn)換成...

水浸相控陣探頭性能要求：探頭標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了兩類聚焦或非聚焦式超聲波探頭的檢驗(yàn)方法，包括產(chǎn)生橫波或縱波的單換能器或雙換能器接觸式探頭和液浸式探頭。脈沖寬度誤差的較大允許值為制造者規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)的±10％。相對(duì)脈沖回波靈敏度偏差的較大允許值為制造者規(guī)定指標(biāo)的±3dB。...

相控陣探頭的應(yīng)用方法有哪些？直接接觸法：直接接觸法通常采用斜探頭進(jìn)行橫波檢測(cè)，檢測(cè)面為曲面，應(yīng)將探頭斜楔嚴(yán)格按規(guī)程的要求加工成與管子曲面相吻合，利用對(duì)比樣管調(diào)整檢測(cè)靈敏度。通常使用材質(zhì)與試件相同或相近、外徑壁厚也相同的管材制作，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制作人工缺陷、調(diào)整靈敏...

點(diǎn)焊無(wú)損檢測(cè)是非破壞性的，因?yàn)樗谶M(jìn)行檢測(cè)時(shí)不會(huì)損害被測(cè)對(duì)象的性能；它是多方面的，因?yàn)闄z測(cè)是非破壞性的，所以在必要時(shí)，它可以執(zhí)行被測(cè)對(duì)象總檢測(cè)的99.99%，通過(guò)破壞性檢測(cè)；它有整個(gè)過(guò)程，破壞性檢測(cè)是一般的。無(wú)損檢測(cè)適用于機(jī)械工程中常用的拉伸、壓縮、彎曲等原材...

面陣（矩陣）相控陣探頭的使用：用一個(gè)面陣（矩陣）相控陣探頭代替普通線陣相控陣探頭。與普通線性相控陣探頭不同，元件的電子分組可以在兩個(gè)維度中完成。通過(guò)將一定數(shù)量的陣元組合在一起，不但可以將聲束聚焦到具有轉(zhuǎn)向能力的小光斑中，而且還可以改變焦距和深度。更利于發(fā)揮相控...

無(wú)損點(diǎn)焊檢測(cè)是工業(yè)發(fā)展必不可少的有效工具，在一定程度上反映了一個(gè)國(guó)家的工業(yè)發(fā)展水平，無(wú)損檢測(cè)的重要性已得到公認(rèn)，主要有射線檢驗(yàn)（RT）、超聲檢測(cè)（UT）、磁粉檢測(cè)（MT）和液體滲透檢測(cè)（PT）四種。點(diǎn)焊無(wú)損檢測(cè)是指在不損害或不影響被檢測(cè)對(duì)象使用性能，不傷害被檢...

在用相控陣探頭對(duì)焊縫進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，無(wú)需像普通單探頭那樣在焊縫兩側(cè)頻繁地來(lái)回前后左右移動(dòng)，而相控陣探頭沿著焊縫長(zhǎng)度方向平行于焊縫進(jìn)行直線掃查，對(duì)焊接接頭進(jìn)行全體積檢測(cè)。該掃查方式可借助于裝有陣列探頭的機(jī)械掃查器沿著精確定位的軌道滑動(dòng)完成，也采用手動(dòng)方式完成，可實(shí)現(xiàn)...

點(diǎn)焊檢測(cè)是否合理怎么看？1、合格的點(diǎn)焊，回波系列的波幅響應(yīng)疾速遞減。這是由于焊核金屬的晶粒較母材粗大，聲波穿過(guò)時(shí)，能量衰減也大?；夭ǖ木嚯x反映焊點(diǎn)的厚度。2、焊核熔深不敷，此時(shí)顯示長(zhǎng)的回波系列。緣由是聲波穿過(guò)較少的焊核區(qū)域，聲能衰減響應(yīng)削減。3、焊核直徑太小，...

點(diǎn)焊的檢驗(yàn)可采用外觀檢驗(yàn)（目測(cè)）或破壞性試驗(yàn)，外觀檢驗(yàn)是通過(guò)外觀來(lái)判斷了用肉眼看和手摸來(lái)檢驗(yàn)焊接處的表面粗糙度，還有下列項(xiàng)目需要檢驗(yàn)：1、點(diǎn)焊位置焊點(diǎn)的位置應(yīng)在凸緣的中心，不可超過(guò)凸緣的邊緣。應(yīng)避免在原有的焊點(diǎn)位置點(diǎn)焊。(2、焊點(diǎn)的數(shù)量焊點(diǎn)的數(shù)量應(yīng)大于或等于汽...

超聲相控陣檢測(cè)技術(shù)使用不同形狀的多陣元換能器產(chǎn)生和接收超聲波束，通過(guò)控制換能器陣列中各陣元發(fā)射(或接收)脈沖的不同延遲時(shí)間，改變聲波到達(dá)(或來(lái)自)物體內(nèi)某點(diǎn)時(shí)的相位關(guān)系，實(shí)現(xiàn)焦點(diǎn)和聲束方向的變化，從而實(shí)現(xiàn)超聲波的波束掃描、偏轉(zhuǎn)和聚焦。然后采用機(jī)械掃描和電子掃描...

超聲相控陣檢測(cè)技術(shù)已被成功應(yīng)用于各種焊縫探傷,如航空薄鋁板摩擦焊縫的微小缺陷探測(cè)。用超聲相控陣探頭對(duì)焊縫進(jìn)行橫波斜探傷時(shí),無(wú)需象普通單探頭那樣在焊縫兩側(cè)頻繁地前后來(lái)回移動(dòng),焊縫長(zhǎng)度方向的全體積掃查可借助于裝有超聲相控陣探頭的機(jī)械掃查器,沿著精確定位的軌道滑動(dòng)完...

如果要將超聲波點(diǎn)焊無(wú)損檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用的更為系統(tǒng)化，需要在研發(fā)前期進(jìn)行點(diǎn)焊質(zhì)量的驗(yàn)證、規(guī)劃時(shí)期的點(diǎn)焊設(shè)備參數(shù)調(diào)整、生產(chǎn)過(guò)程中的監(jiān)控以及對(duì)商品化的車輛進(jìn)行質(zhì)量抽檢。只有將這一系列的工作按順序進(jìn)行布置，對(duì)于汽車車身點(diǎn)焊點(diǎn)焊質(zhì)量的工作才會(huì)得到一個(gè)具有可追溯性的追蹤，為汽...

相控陣探頭的應(yīng)用：利用相控陣進(jìn)行小口徑奧氏體管焊縫檢測(cè),這類焊縫都是氣焊的,輪廓是接近垂直的,管焊縫的壁是很薄的,管道之間的空間非常狹小。檢測(cè)這類焊縫要采用手動(dòng)掃查或者小型的掃查器,同時(shí)由于安全方面的原因,在應(yīng)用中是不允許使用射線的。這項(xiàng)應(yīng)用需要快速而可靠的檢...

點(diǎn)焊的檢驗(yàn)分非破壞性檢驗(yàn)和破壞性檢驗(yàn)兩大類。通常在生產(chǎn)中點(diǎn)焊的檢驗(yàn)為非破壞性檢驗(yàn)，如直觀檢驗(yàn)、致密性檢驗(yàn)等。在對(duì)電阻點(diǎn)焊進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，超聲波點(diǎn)焊檢測(cè)相對(duì)其他檢測(cè)方法，具有成本低的優(yōu)點(diǎn)。點(diǎn)焊檢測(cè)中的點(diǎn)焊根據(jù)點(diǎn)焊電流大小和通電時(shí)間長(zhǎng)短，可分為硬規(guī)范和軟規(guī)范兩種。在較...

點(diǎn)焊檢測(cè)中點(diǎn)焊的特點(diǎn)：點(diǎn)焊時(shí)焊件成搭接接頭并壓緊在兩電極之間，其主要特點(diǎn)如下：(1)點(diǎn)焊時(shí)對(duì)連接區(qū)的加熱時(shí)間很短，點(diǎn)焊速度快。(2)點(diǎn)焊只消耗電能，不需要填充材料或焊劑、氣體等。(3)點(diǎn)焊質(zhì)量主要由點(diǎn)焊機(jī)保證。操作簡(jiǎn)單，機(jī)械化、自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)率高。(4)勞...

超聲波技術(shù)檢測(cè)的判定標(biāo)準(zhǔn)：焊核過(guò)?。簩?duì)超聲的衰減適當(dāng)、有中間回波，焊點(diǎn)狀態(tài)為焊核小。焊核過(guò)?。簩?duì)超聲的衰減減小、無(wú)中間回波，焊點(diǎn)狀態(tài)為焊核過(guò)薄。焊核未形成：對(duì)超聲的衰減很小、中間回波出現(xiàn)在后半段，焊點(diǎn)狀態(tài)為焊核虛焊。漏焊：對(duì)超聲的衰減非常低、只有第1層板多次回...

常規(guī)超聲探頭和相控陣探頭的優(yōu)點(diǎn)：相控陣可以成功克服許多常規(guī)超聲手動(dòng)探傷的不一致性。相控陣探頭是由一行或一組特定的小陣元組成的。通過(guò)刺激多個(gè)陣元，并向每個(gè)陣元施加特定的電壓，可以產(chǎn)生預(yù)定的聲束角度或不同角度的聲束。此外，相控陣探頭無(wú)需移動(dòng)，通過(guò)設(shè)定的聚焦法則分時(shí)...

常用的無(wú)損點(diǎn)焊檢測(cè)方法：超聲檢測(cè)(UT)、磁粉檢測(cè)(MT)、液體滲透檢測(cè)(PT)及X射線檢測(cè)(RT)。再此不做贅述，其中較為值得推薦的是x-ray檢測(cè)技術(shù)，也是未來(lái)發(fā)展的趨勢(shì)，對(duì)檢測(cè)體積型的缺陷比較敏感，比較容易對(duì)缺陷進(jìn)行定性，可直觀顯示缺陷的形狀和類型，圖像...

點(diǎn)焊檢測(cè)是用超聲探傷、射線探傷、磁粉探傷或滲透探傷等手段，在不損壞被檢查點(diǎn)焊性能和完整性的情況下，對(duì)點(diǎn)焊質(zhì)量是否符合規(guī)定要求和設(shè)計(jì)意圖所進(jìn)行的檢驗(yàn)。在點(diǎn)焊結(jié)構(gòu)生產(chǎn)中，由于目前所使用的點(diǎn)焊技術(shù)而得到的點(diǎn)焊質(zhì)量尚未達(dá)到足夠的穩(wěn)定性，因而為保證點(diǎn)焊構(gòu)件的質(zhì)量，必須對(duì)...