常規(guī)超聲探頭和相控陣探頭的優(yōu)點：相控陣可以成功克服許多常規(guī)超聲手動探傷的不一致性。相控陣探頭是由一行或一組特定的小陣元組成的。通過刺激多個陣元，并向每個陣元施加特定的電壓，可以產(chǎn)生預(yù)定的聲束角度或不同角度的聲束。此外，相控陣探頭無需移動，通過設(shè)定的聚焦法則分時...

點焊檢測中的點焊是指點焊時利用柱狀電極，在兩塊搭接工件接觸面之間形成焊點的點焊方法。點焊時，先加壓使工件緊密接觸，隨后接通電流，在電阻熱的作用下工件接觸處熔化，冷卻后形成焊點。點焊主要用于厚度4mm以下的薄板構(gòu)件沖壓件點焊，特別適合汽車車身和車廂、飛機機身的點...

點焊檢測中點焊的操作過程：點焊前要將工件表面清理于凈，常用的去除療法是酸洗去除，即先在加熱的濃度為10%的硫酸中酸洗，然后在熱水中洗凈。具體點焊過程如下：1)將工件接頭送入點焊機的上、下電極之間并夾緊；2)通電，使兩個工件的接觸表而受熱，局部熔化，形成熔核；3...

點焊檢測是否合理怎么看？1、合格的點焊，回波系列的波幅響應(yīng)疾速遞減。這是由于焊核金屬的晶粒較母材粗大，聲波穿過時，能量衰減也大?；夭ǖ木嚯x反映焊點的厚度。2、焊核熔深不敷，此時顯示長的回波系列。緣由是聲波穿過較少的焊核區(qū)域，聲能衰減響應(yīng)削減。3、焊核直徑太小，...

在金屬焊接過程中，經(jīng)常會由于溫度、材質(zhì)等因素而導(dǎo)致出現(xiàn)質(zhì)量不達標的問題，如果這些問題不能得到及時發(fā)現(xiàn)和處理，則可能會在使用過程中出現(xiàn)不良狀況甚至釀成重大安全事故。首先進行的是檢測方法的選擇，雖然超聲無損點焊檢測技術(shù)是中心環(huán)節(jié)，但是在實際檢測中也應(yīng)該根據(jù)金屬材料...

超聲相控陣是超聲探頭晶片的組合，由多個壓電晶片按一定的規(guī)律分布排列，然后逐次按預(yù)先規(guī)定的延遲時間激發(fā)各個晶片，所有晶片發(fā)射的超聲波形成一個整體波陣面，能有效地控制發(fā)射超聲束（波陣面）的形狀和方向，能實現(xiàn)超聲波的波束掃描、偏轉(zhuǎn)和聚焦。它為確定不連續(xù)性的形狀、大小...

點焊無損檢測是非破壞性的，因為它在進行檢測時不會損害被測對象的性能；它是多方面的，因為檢測是非破壞性的，所以在必要時，它可以執(zhí)行被測對象總檢測的99.99%，通過破壞性檢測；它有整個過程，破壞性檢測是一般的。無損檢測適用于機械工程中常用的拉伸、壓縮、彎曲等原材...

點焊是將兩片金屬，通常為薄片或薄板，通過一系列較小的圓形接頭，連接在一起的常用技術(shù)。這種焊接技術(shù)不但普遍應(yīng)用于汽車行業(yè)的車體組裝和某些底盤接合的過程中，而且還被制造其它類型金屬薄片的商家使用。點焊的過程是在將被焊接到一起的兩個工件的外側(cè)對電極施壓，同時使度電流...

超聲檢測探頭是指用超聲波來檢測材料和工件、并以超聲檢測儀作為顯示方式的一種無損檢測方法。超聲檢測是利用超聲波的眾多特性（如反射和衍射），通過觀察顯示在超聲檢測儀上的有關(guān)超聲波在被檢材料或工件中發(fā)生的傳播變化，來判定被檢材料和工件的內(nèi)部和表面是否存在缺陷，從而在...

點焊檢測中的點焊可分為單點焊及多點焊。多點焊是用兩對或兩對以上電極，同時或按自控程序點焊兩個或兩個以上焊點的點焊。點焊是一種高效、經(jīng)濟且重要的連接方法，尤其適用于點焊不要求氣密、厚度小于3mm的沖壓或軋制的薄板搭接構(gòu)件。點焊主要應(yīng)用在以下幾個方面：(1)薄板沖...

點焊無損檢測是在不破壞前提下，檢查工件宏觀缺陷或測量工件特征的各種技術(shù)方法的統(tǒng)稱。為確保焊點質(zhì)量，大家通常使用破壞性檢測和超聲波點焊檢測兩種方法對產(chǎn)品進行質(zhì)量控制。點焊無損檢測通過超聲波檢驗、射線照相檢驗、磁粉檢驗或滲透檢驗，點焊質(zhì)量符合要求和設(shè)計意圖，不損害...

影響點焊檢測中分流程度的因素主要有下列幾方面：1、焊件厚度和焊點間距。隨著焊點間距的增加，分流電阻增大，分流程度減小。當采用30～50mm的常規(guī)點距時，分流電流占總電流的25%～40%，并且隨著焊件厚度的減小，分流程度也隨之減小。2、焊件表面狀況。當焊件表面存...

點焊的檢驗分非破壞性檢驗和破壞性檢驗兩大類。通常在生產(chǎn)中點焊的檢驗為非破壞性檢驗，如直觀檢驗、致密性檢驗等。在對電阻點焊進行檢測時，超聲波點焊檢測相對其他檢測方法，具有成本低的優(yōu)點。點焊檢測中的點焊根據(jù)點焊電流大小和通電時間長短，可分為硬規(guī)范和軟規(guī)范兩種。在較...

點焊無損檢測是指在不損害或不影響被檢測對象使用性能，不傷害被檢測對象內(nèi)部組織的前提下，利用材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)異?；蛉毕荽嬖谝鸬臒?、聲、光、電、磁等反應(yīng)的變化，以物理或化學(xué)方法為手段，借助現(xiàn)代化的技術(shù)和設(shè)備器材，對試件內(nèi)部及表面的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)、狀態(tài)及缺陷的類型、性質(zhì)、...

在金屬焊接過程中，經(jīng)常會由于溫度、材質(zhì)等因素而導(dǎo)致出現(xiàn)質(zhì)量不達標的問題，如果這些問題不能得到及時發(fā)現(xiàn)和處理，則可能會在使用過程中出現(xiàn)不良狀況甚至釀成重大安全事故。首先進行的是檢測方法的選擇，雖然超聲無損點焊檢測技術(shù)是中心環(huán)節(jié)，但是在實際檢測中也應(yīng)該根據(jù)金屬材料...

相控陣探頭的類型：根據(jù)探頭的功能可將探頭劃分為接觸式、延遲線式、角度聲束、或水浸式等類型。在具體應(yīng)用中，被測材料的特性例如：表面粗糙度、溫度、可達性、材料內(nèi)缺陷的位置、檢測速度等，都會影響用戶對探頭類型的選擇。尺寸：尺寸是指開啟探頭晶片的直徑，或者晶片的長度和...

相控陣探頭的應(yīng)用技術(shù)：從較基本的意義上說，相控陣系統(tǒng)利用了波動物理學(xué)的相位調(diào)整原理，即通過改變一系列超聲脈沖的發(fā)射時間，使陣列中的每個晶片生成的單個波前交匯在一起。這個操作以可以預(yù)見的方式加強或減弱聲波的能量，從而使聲波有效地偏轉(zhuǎn)并形成聲束。要達到這個目的，需...

在用相控陣探頭對焊縫進行檢測時，無需像普通單探頭那樣在焊縫兩側(cè)頻繁地來回前后左右移動，而相控陣探頭沿著焊縫長度方向平行于焊縫進行直線掃查，對焊接接頭進行全體積檢測。該掃查方式可借助于裝有陣列探頭的機械掃查器沿著精確定位的軌道滑動完成，也采用手動方式完成，可實現(xiàn)...

相控陣探頭根據(jù)以下基本參數(shù)從功能上被分成不同的類別：類型：大多數(shù)相控陣探頭屬于角度聲束類型，與塑料楔塊、平直塑料靴（即零度楔塊）或延遲塊一起使用。此外，還有直接接觸式探頭和水浸式探頭。相控陣探頭的頻率：超聲缺陷探測一般使用2MHz到10MHz之間的頻率，因此大...

點焊檢測是用超聲探傷、射線探傷、磁粉探傷或滲透探傷等手段，在不損壞被檢查點焊性能和完整性的情況下，對點焊質(zhì)量是否符合規(guī)定要求和設(shè)計意圖所進行的檢驗。在點焊結(jié)構(gòu)生產(chǎn)中，由于目前所使用的點焊技術(shù)而得到的點焊質(zhì)量尚未達到足夠的穩(wěn)定性，因而為保證點焊構(gòu)件的質(zhì)量，必須對...

點焊檢測中的點焊可分為單點焊及多點焊。多點焊是用兩對或兩對以上電極，同時或按自控程序點焊兩個或兩個以上焊點的點焊。點焊是一種高效、經(jīng)濟且重要的連接方法，尤其適用于點焊不要求氣密、厚度小于3mm的沖壓或軋制的薄板搭接構(gòu)件。點焊主要應(yīng)用在以下幾個方面：(1)薄板沖...

點焊檢測中的點焊是指點焊時利用柱狀電極，在兩塊搭接工件接觸面之間形成焊點的點焊方法。點焊時，先加壓使工件緊密接觸，隨后接通電流，在電阻熱的作用下工件接觸處熔化，冷卻后形成焊點。點焊主要用于厚度4mm以下的薄板構(gòu)件沖壓件點焊，特別適合汽車車身和車廂、飛機機身的點...

能影響相控陣探頭檢測性能的參數(shù)有哪些？分辨力表示超聲波相控陣探傷儀和探頭組合后，能夠區(qū)分橫向或深度方向相距較近的兩個相鄰缺陷的能力。分辨力的優(yōu)劣，以能區(qū)分的兩個缺陷的較小距離表示?；夭l率是指透人工件并經(jīng)界面反射返回的超聲波相控陣頻率，通常與探頭所標稱的頻率不...

點焊檢測在鋼結(jié)構(gòu)點焊點焊質(zhì)量檢驗中的重要性：鋼結(jié)構(gòu)因具有傳統(tǒng)土木結(jié)構(gòu)所不具備的獨特優(yōu)勢而迅猛發(fā)展，所涉及的不同類型的建筑物也越來越多，例如橋梁、高層、體育場館等。點焊是鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接的重要工藝，點焊質(zhì)量的好壞將直接影響鋼結(jié)構(gòu)的強度、使用安全性等。鋼結(jié)構(gòu)的點焊質(zhì)...

影響超聲波點焊檢測檢測準確性的因素：1、焊點的實際狀態(tài)因素，理論要求焊接時電極軸線應(yīng)與薄板平面垂直，在串行操作中不允許不對稱的電極帽出現(xiàn)。但實際操作人員在操作焊鉗作業(yè)過程中，可能因為鈑金件的裝夾、焊接的位置和電極帽的修磨情況導(dǎo)致電極傾斜焊接造成的壓痕端面傾斜、...

相控陣探頭的每個壓電晶片都可以自主接受信號控制，與相控陣設(shè)備連接在一起時，可以以不同角度產(chǎn)生超聲波束，可實現(xiàn)動態(tài)聚焦和實時掃描。工業(yè)相控陣探頭普遍應(yīng)用與航空航天，石油與天然氣，化工，電力，管道運輸?shù)阮I(lǐng)域，配合相關(guān)的儀器設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)聲束的角度偏轉(zhuǎn)及大范圍的掃查，...

相控陣探頭的類型：根據(jù)探頭的功能可將探頭劃分為接觸式、延遲線式、角度聲束、或水浸式等類型。在具體應(yīng)用中，被測材料的特性，如：表面粗糙度、溫度、可達性、材料內(nèi)缺陷的位置、檢測速度等，都會影響用戶對探頭類型的選擇。尺寸：尺寸是指開啟探頭晶片的直徑，或者晶片的長度和...

點焊檢測中的點焊可分為單點焊及多點焊。多點焊是用兩對或兩對以上電極，同時或按自控程序點焊兩個或兩個以上焊點的點焊。點焊是一種高效、經(jīng)濟且重要的連接方法，尤其適用于點焊不要求氣密、厚度小于3mm的沖壓或軋制的薄板搭接構(gòu)件。點焊主要應(yīng)用在以下幾個方面：(1)薄板沖...

相控陣探頭的應(yīng)用：超聲相控陣是超聲探頭晶片的組合，由多個壓電晶片按一定的規(guī)律分布排列，然后逐次按預(yù)先規(guī)定的延遲時間激發(fā)各個晶片，所有晶片發(fā)射的超聲波形成一個整體波陣面，能有效地控制發(fā)射超聲束（波陣面）的形狀和方向，能實現(xiàn)超聲波的波束掃描、偏轉(zhuǎn)和聚焦。它為確定不...

在金屬焊接過程中，經(jīng)常會由于溫度、材質(zhì)等因素而導(dǎo)致出現(xiàn)質(zhì)量不達標的問題，如果這些問題不能得到及時發(fā)現(xiàn)和處理，則可能會在使用過程中出現(xiàn)不良狀況甚至釀成重大安全事故。首先進行的是檢測方法的選擇，雖然超聲無損點焊檢測技術(shù)是中心環(huán)節(jié)，但是在實際檢測中也應(yīng)該根據(jù)金屬材料...