安全閥維修時(shí)，需要注意強(qiáng)度的試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時(shí)間不少于5分鐘，閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間需要符合一定的要求。安全閥要有防止重錘自行移動(dòng)的裝置和限制杠桿越軌的導(dǎo)架，彈簧式安全閥要...

閥門泄漏的原因及維修方法：原因：1、鑄鐵件鑄造質(zhì)量不高，閥體和閥蓋體上有砂眼、松散組織、夾渣等缺陷；2、天冷凍裂；3、焊接不良，存在著夾渣、未焊接，應(yīng)力裂紋等缺陷；4、鑄鐵閥門被重物撞擊后損壞。維護(hù)方法：1、提高鑄造質(zhì)量，安裝前嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)；2、對(duì)氣...

安全閥校驗(yàn)用工器具應(yīng)完善、可靠，相關(guān)儀器儀表應(yīng)合格并在校驗(yàn)有限期內(nèi)。校驗(yàn)地點(diǎn)就地進(jìn)行。校驗(yàn)方式為在線進(jìn)行。進(jìn)入本公司內(nèi)部人員、車輛、設(shè)備需遵守我公司相關(guān)規(guī)定進(jìn)行管理，工作按我公司規(guī)定辦理相關(guān)票據(jù)。校驗(yàn)期間保證公司設(shè)備等成品保護(hù)，設(shè)備等正常運(yùn)行，造成損壞或其他經(jīng)...

閥門在應(yīng)用的過程中，密封也是經(jīng)常出現(xiàn)的一種問題，那么這種問題應(yīng)該如何解決呢？密封連續(xù)滴漏可能的原因：表面不平；石墨密封面起泡；密封面產(chǎn)生熱變形解決方法：在安裝過程中，輔助密封被劃傷O形圈老化，由于壓縮形變輔助密封變硬變脆由于化學(xué)作用輔助密封變軟變粘。彈簧失效可...

安全閥維修時(shí)，密封面效果的檢驗(yàn)：目檢：表面呈光滑鏡面，觀察密封面反射光，均勻無顯現(xiàn)的明暗差異。校驗(yàn)臺(tái)上氣封性試驗(yàn)。光學(xué)檢查：適用于不能進(jìn)行離線查測的閥門。利用光波的干涉原理，通過光學(xué)鏡片和單色光，來觀察所產(chǎn)生的干擾條紋來判斷平面的水平度，是檢查表面水平度中比較...

安全閥的修理主要包括拆卸、研磨及裝配。安全閥的檢修中應(yīng)注意去污及采取防護(hù)、防跑水、以及異物落入回路的措施等。安全閥維修后，如閥門頻跳或顫振，其可能的原因有：閥門排放能力過大（相對(duì)于必需排量而言），應(yīng)當(dāng)使選用閥門的額定排量盡可能接近設(shè)備的必需排放量。進(jìn)口管道口太...

檢修完畢進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，選擇使用的壓力表量程不宜太大，一般以安全閥的設(shè)定壓力為壓力表量程的2/3為好，這樣可以得到準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。另外試驗(yàn)合格后的安全閥不要與其它設(shè)備堆放在一起，并且要使安全閥的入口側(cè)總是向下，可能的話，要用塑料布包扎好入口、出口，避免雜物進(jìn)入?？?..

閥門維修時(shí)，閥門泄漏：閥門在正常工作壓力下，閥芯與閥座密封面發(fā)生超過允許程度的滲漏。主要原因及處理方法：臟物落到密封面上，可使用提升扳手將閥門開啟幾次，將臟物沖去。密封面損傷。應(yīng)根據(jù)損傷程度，采用研磨或車削后研磨的方法加以修復(fù)。彈簧松弛從而使整定壓力降低，并引...

安全閥維修時(shí)，需要注意強(qiáng)度的試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時(shí)間不少于5分鐘，閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間需要符合一定的要求。安全閥要有防止重錘自行移動(dòng)的裝置和限制杠桿越軌的導(dǎo)架，彈簧式安全閥要...

閥門密封面的泄露原因及維修方法：原因：1、密封面研磨不平，不能形成密合線；2、閥桿與關(guān)閉件的連接處頂心懸空、不正或磨損；3、閥桿彎曲或裝配不正，使關(guān)閉件歪斜或不逢中；4、密封面材質(zhì)量選用不當(dāng)或沒有按工況條件選用閥。維修方法：1、按工況條件正確選用顛墊片的材料和...

閥門維修的價(jià)值主要體現(xiàn)在哪情況呢？閥門在未經(jīng)維護(hù)的情況下發(fā)生泄漏，往往會(huì)造成嚴(yán)重?fù)p壞，這不僅增加了維修難度，而且往往甚至失去了維護(hù)的可能性和價(jià)值。因此，對(duì)于組織和管理良好的閥門維修工作，不僅相關(guān)人員要有相應(yīng)的意識(shí)，還要有預(yù)防和維護(hù)措施，即定期檢查閥門（如閥門相...

閥門，閥體、閥蓋采用鑄件，DN＜50的采用鍛件。閥門在澆鑄之前，對(duì)鋼液進(jìn)行爐前取樣分析，當(dāng)該爐原材料的化學(xué)成分都達(dá)到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)后，進(jìn)行澆鑄。并對(duì)閥體進(jìn)行磁粉探傷，對(duì)于高溫高壓閥門則進(jìn)行X射線探傷。澆鑄完成后對(duì)鑄件進(jìn)行相應(yīng)的熱處理，主要起到細(xì)化晶格、消除內(nèi)應(yīng)力的作...

安全閥校驗(yàn)中，整定壓力：安全閥在運(yùn)行條件下開始開啟的預(yù)定壓力，是在閥門進(jìn)口處測量的表壓力，在該壓力下，在規(guī)定的運(yùn)行條件下由介質(zhì)壓力產(chǎn)生的使閥門開啟的力同使閥辨保持在閥座上的力相互平衡。超過壓力：超過安全閥整定壓力的壓力增量，通常用整定壓力的百分?jǐn)?shù)表示?；刈鶋毫?..

有不少企業(yè)認(rèn)為閥門均采用強(qiáng)度高材料鑄成，屬于耐用產(chǎn)品，因此在閥門的使用過程中未按照閥門使用規(guī)范進(jìn)行正確操作和維修保養(yǎng)，造成閥門年久失修，導(dǎo)致泄漏和開關(guān)不靈、調(diào)節(jié)不準(zhǔn)確甚至閥門卡死等嚴(yán)重后果，導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)造成損失，嚴(yán)重者甚至埋下安全隱患。閥門材質(zhì)誠然是強(qiáng)度高材料...

閥座或密封環(huán)為盤提供座位表面。閥門可以具有一個(gè)或多個(gè)座椅。在球形或旋啟式止回閥的情況下，通常有一個(gè)座位，其與盤形成密封以阻止流動(dòng)。在閘閥的情況下，有兩個(gè)座位;一個(gè)位于上游側(cè)，另一個(gè)位于下游側(cè)。閘閥閥盤具有兩個(gè)閥座表面，這些閥座表面與閥座接觸以形成用于阻止流動(dòng)的...

帶壓修復(fù)閥門時(shí)，應(yīng)注意如下事項(xiàng):修復(fù)過程中，要嚴(yán)格遵守防火、防毒、防爆等有關(guān)安全操作規(guī)程。在處理帶壓閥門的缺陷前，應(yīng)提出處理方案，取得安全技術(shù)人員的同意并得到操作工的配合。重要部位的處理要經(jīng)過共同研究，按規(guī)定辦理火票、毒票等手續(xù)，方能著手處理閥門的缺陷。處理缺...

閥桿是閥門重要部件，用于傳動(dòng)，上接執(zhí)行機(jī)構(gòu)或者手柄，下面直接帶動(dòng)閥芯移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)閥門開關(guān)或者調(diào)節(jié)作用。閥桿在閥門啟閉過程中不但是運(yùn)動(dòng)件、受力件，而且是密封件。同時(shí)，它受到介質(zhì)的沖擊和腐蝕，還與填料產(chǎn)生摩擦。因此在選擇閥桿材料時(shí)，必須保證它在規(guī)定的溫度下有...

設(shè)定壓力的調(diào)整：1）提高設(shè)定壓力：卸掉蓋子，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘，并且緊固調(diào)節(jié)螺釘；調(diào)節(jié)設(shè)定壓力后，緊固防松螺母。2）降低設(shè)定壓力：卸掉蓋子，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘，并且松開調(diào)節(jié)螺釘；調(diào)節(jié)設(shè)定壓力后，緊固防松螺母。用于調(diào)節(jié)關(guān)閉壓力的主要設(shè)備是上環(huán)（卡箍）裝在導(dǎo)向裝置...

降低關(guān)閉壓力：通過螺絲孔觀察，用調(diào)節(jié)桿向左轉(zhuǎn)動(dòng)上環(huán)1/2圈，向下移動(dòng)它。上環(huán)從噴嘴座上端面垂直移動(dòng)齒數(shù)是有限制的，如果調(diào)整的太大，需要與廠商進(jìn)行聯(lián)系。在圓盤背面的背壓是通過調(diào)節(jié)針開啟面積的變化來調(diào)節(jié)的。關(guān)閉調(diào)節(jié)針，關(guān)閉壓力升高，打開調(diào)節(jié)指針，關(guān)閉壓力降低，但是...

閥門制造工藝及加工工藝流程：制造材料：由于閥門的品種規(guī)格繁多，比如通用閥門有閘閥、截止閥、止回閥、球閥、蝶閥、水力控制閥；工業(yè)閥門有電磁閥、調(diào)節(jié)閥、減壓閥、高溫高壓閥門、低溫閥門等特殊閥門，都應(yīng)用在國民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域，其使用場合千差萬別，如高溫高壓、低溫深冷、...

安全閥常見的故障及其修復(fù)方法主要有：1.閥門泄漏：閥門在正常工作壓力下，閥芯與閥座密封面發(fā)生超過允許程度的滲漏。主要原因及處理方法：1）臟物落到密封面上，可使用提升扳手將閥門開啟幾次，將臟物沖去。2）密封面損傷。應(yīng)根據(jù)損傷程度，采用研磨或車削后研磨的方法加以修...

校驗(yàn)安全閥的操作過程中發(fā)現(xiàn)泄漏等異常情況，或動(dòng)態(tài)檢查不合格，則應(yīng)作解體檢查。解體后，對(duì)閥芯、閥座、閥桿、彈簧、調(diào)節(jié)螺絲、鎖緊螺母、逐個(gè)仔細(xì)檢查閥體；主要檢查有無裂紋、傷痕、腐蝕、磨損、變形等缺陷。根據(jù)缺陷大小，損壞程度或修理或更換其他零件，然后組裝進(jìn)行動(dòng)態(tài)檢查...

閥門的修復(fù)及保養(yǎng)：閥門注脂時(shí)，常忽略壓力問題。在注脂操作時(shí)，注脂壓力有規(guī)律地呈峰谷變化。壓力過低，密封漏或失效，壓力過高，注脂口堵塞、密封內(nèi)脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常，注脂壓力過低時(shí)，注入的潤滑脂多流入閥腔底部，一般發(fā)生在小型閘閥。而注脂壓力過高，...

閥門如果在無保養(yǎng)性維修的情況下，一旦泄漏，往往已經(jīng)是損壞非常嚴(yán)重了，這不僅增大了修復(fù)的難度，而且常常甚至已經(jīng)喪失維修的可能和價(jià)值。因此，對(duì)于組織和管理完善的閥門維修工作來說，不僅有關(guān)人員要有相應(yīng)的意識(shí)，更重要的是預(yù)防和保養(yǎng)措施，即定期的對(duì)閥門進(jìn)行檢查。例如，閥...

常見故障及維修措施：沒有升程，并且排放慢。出現(xiàn)問題的原因可能是上環(huán)位置太高，提升力太小。向下移動(dòng)上環(huán)1/2～1圈，如果安全閥沒有關(guān)，進(jìn)行手工吹氣。打開后不久振動(dòng)。出現(xiàn)問題的原因可能是上環(huán)位置太高。要解決這個(gè)問題，首先通過手工吹氣降低壓力，然后向下轉(zhuǎn)動(dòng)上環(huán)1/2...

閥門檢修需要注意什么？注入潤滑脂時(shí)，請勿忽略閥桿部的潤滑脂注入。閥軸部位有滑動(dòng)襯套或填料，為了減小操作時(shí)的摩擦阻力，需要維持潤滑狀態(tài)，如果不能確保潤滑，則電動(dòng)操作時(shí)的轉(zhuǎn)矩增大磨損部件，手動(dòng)操作時(shí)的開關(guān)需要?jiǎng)诹?。有些球閥閥體上標(biāo)有箭頭，如果沒有附帶英文FIOW字...

閥座或密封環(huán)為盤提供座位表面。閥門可以具有一個(gè)或多個(gè)座椅。在球形或旋啟式止回閥的情況下，通常有一個(gè)座位，其與盤形成密封以阻止流動(dòng)。在閘閥的情況下，有兩個(gè)座位;一個(gè)位于上游側(cè)，另一個(gè)位于下游側(cè)。閘閥閥盤具有兩個(gè)閥座表面，這些閥座表面與閥座接觸以形成用于阻止流動(dòng)的...

在日常生產(chǎn)中，安全永遠(yuǎn)是頭一位的。日常生產(chǎn)中定期維護(hù)部件可以保證我們?nèi)粘Ｉa(chǎn)的安全。如果平時(shí)不注意閥門的保養(yǎng)，會(huì)存在安全隱患，閥門泄漏是一個(gè)不容忽視的問題，每一個(gè)工業(yè)產(chǎn)品或服務(wù)的產(chǎn)生都是為了解決實(shí)際工作問題，而所有工業(yè)閥門都不能忽視閥門泄漏的問題，要通過亞核閥...

安全閥一旦泄漏，就必須進(jìn)行維修校驗(yàn)，它是一項(xiàng)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ?，?duì)安全閥維修和校驗(yàn)不當(dāng)，工作上的微小不慎或失誤都有可能導(dǎo)致安全閥的失靈，給設(shè)備帶來巨大的安全隱患，一旦發(fā)生事故，將帶來經(jīng)濟(jì)損失和人員的傷亡，甚至導(dǎo)致災(zāi)難性的后果，因此安全閥維修人員必須具備相應(yīng)的專業(yè)素質(zhì)與...