數(shù)控磨床使用前的檢查工作:1)砂輪架油池中的油量是否達(dá)到了規(guī)定的油面高度。(2)調(diào)整皮帶松緊度是否合適。(3)搖動(dòng)手輪、工作臺(tái)、砂輪架的往復(fù)運(yùn)動(dòng)是否良好。(4)砂輪防護(hù)罩和砂輪要裝卡牢固,位置正確、工作臺(tái)導(dǎo)軌擋塵氈應(yīng)接觸嚴(yán)密。(5)檢查電氣系統(tǒng)(電動(dòng)機(jī)、配電箱...
數(shù)控磨床的安裝保養(yǎng)細(xì)則有哪些?1、開工前,操作人員應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,對(duì)磨床各部位進(jìn)行詳細(xì)的檢查,若有問題應(yīng)及時(shí)報(bào)告,及時(shí)排除異常。2、工件的裝卡必須符合規(guī)定。因故中斷加工的工件,必須確認(rèn)狀態(tài)良好后,才能開車工作。3、加工工件時(shí),必須先清理工件上的油垢、黒...
數(shù)控磨床的優(yōu)點(diǎn)是什么?1、重復(fù)性投產(chǎn)的零件效益更好:使用數(shù)控磨床的工序的準(zhǔn)備工時(shí)占有較高的比例。例如工藝分析準(zhǔn)備、編制程序、零件調(diào)整試切等,這些綜合工時(shí)的總和往往是零件單件加工工時(shí)的幾十倍到上百倍,但這些數(shù)控車床工作內(nèi)容(如專門的普通車床工夾具、工藝文件、程序...
磨床法蘭加工效率如何得以提升?1.選用進(jìn)口精密磨床法蘭有助于提高磨床加工效率,在使用磨床加工作業(yè)時(shí),正確的使用方法有助于我們提高磨床的加工效率,從而提高我們的產(chǎn)能。2.磨床的砂輪法蘭平衡校正竅門:當(dāng)我們使用精密磨床法蘭加做研磨加工前,大可不必每個(gè)砂輪法蘭去做平...
磨床的安全防護(hù):磨削加工應(yīng)用較為普遍,是機(jī)器零件精密加工的主要方法之一。但是,由于磨床砂輪的轉(zhuǎn)速很高,砂輪又比較硬、脆、經(jīng)不起較重的撞擊,偶然的操作不當(dāng),撞碎砂輪會(huì)造成非常嚴(yán)重的后果。因此,磨削加工的安全技術(shù)工作顯得特別重要,必須采取可靠的安全防護(hù)裝置,操作要...
磨床要注意什么問題?磨削加工時(shí)應(yīng)注意如下的一些安全技術(shù)問題。開車前應(yīng)認(rèn)真地對(duì)機(jī)床進(jìn)行全方面的檢查,包括對(duì)操縱機(jī)構(gòu)、電氣設(shè)備及磁力吸盤等卡具的檢查。檢查后再經(jīng)潤滑,潤滑后進(jìn)行試車,確認(rèn)一切良好,方可使用。裝卡工件時(shí)要注意卡正、卡緊,在磨削過程中工件松脫會(huì)造成工件...
平面磨床磨量具使用方法:平面磨量具之塊規(guī):1、先將所需用的塊規(guī)拿好(一般尺寸塊規(guī)數(shù)量在1-3個(gè)除特殊尺寸要用3個(gè)以上的塊規(guī))。2、對(duì)照公差表上塊規(guī)的損耗。3、把塊規(guī)兩個(gè)光滑面擦干凈,再把兩個(gè)塊規(guī)用力合在一起,先呈十字狀,再旋轉(zhuǎn)成平行,粘在一起,在粘時(shí)要將有字的...
磨床電源燈不亮的原因:1、磨床照明變壓器次級(jí)燒斷或有匝間短路點(diǎn)。2、熔絲FU3燒斷。磨床電源燈不亮的維修方法:1、用萬用表測照明變壓器次級(jí)是否斷路或匝間短路。也可以測量電壓來判定。若初級(jí)電壓正常,次級(jí)無輸出電壓,則說明變壓器損壞,要及時(shí)替換。2、檢查熔絲FU3...
數(shù)控磨床底座是基礎(chǔ)支承件,一般都是用來放置導(dǎo)軌等重要部件。為了滿足數(shù)控機(jī)床高速度、高生產(chǎn)率、高可靠性、高精度和高自動(dòng)化的要求,同時(shí)與普通機(jī)床相比,數(shù)控機(jī)床要有更高的靜、動(dòng)剛度,以及好的抗振性。其底座的要求:1、應(yīng)具備足夠的靜、動(dòng)剛度靜剛度:包含:底座的自身結(jié)構(gòu)...
衡量磨床主軸性能的標(biāo)準(zhǔn)有哪些? 磨床主軸在工作中主要用來支撐傳動(dòng)零件如齒輪、帶輪,傳遞運(yùn)動(dòng)及扭矩。主軸的運(yùn)動(dòng)精度和結(jié)構(gòu)剛度是決定磨床加工質(zhì)量和效率的重要因素。衡量磨床主軸性能的指標(biāo)主要是旋轉(zhuǎn)精度、剛度和速度適應(yīng)性:①旋轉(zhuǎn)精度:主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)在影響加工精度的方向上出...
數(shù)控磨床的加工常識(shí):(一)重復(fù)性投產(chǎn)的零件效益更好:使用數(shù)控磨床的工序的準(zhǔn)備工時(shí)占有較高的比例。例如工藝分析準(zhǔn)備、編制程序、零件首件調(diào)整試切等,這些綜合工時(shí)的總和往往是零件單件加工工時(shí)的幾十倍到上百倍,但這些數(shù)控車床工作內(nèi)容(如專門用的普通車床工夾具、工藝文件...
數(shù)控磨床加工的零件要如何防止出現(xiàn)裂縫?1.粗磨和精磨選用兩臺(tái)磨床分隔進(jìn)行,粗磨時(shí)選用粒度較粗的軟砂進(jìn)行磨削,便于強(qiáng)力磨削,進(jìn)步出產(chǎn)效率,然后再用粒度較細(xì)的砂輪進(jìn)行精磨。2.砂輪線速度愈高,揉捏導(dǎo)致矛盾力也愈大,使曲軸磨削區(qū)域溫度添加,熱應(yīng)力添加,所以圓角淬火曲...
平面磨床的定期保養(yǎng)方法:1、每3個(gè)月清洗床身內(nèi)部、升降臺(tái)內(nèi)部和工作臺(tái)底座的潤滑油池、用汽油清洗潤滑油泵的游油網(wǎng),每年不少于兩次。2、升降絲杠用二硫化鋁油劑每兩月潤滑一次。3、機(jī)床各部間隙的調(diào)整(1)主軸潤滑的調(diào)整,需要每分鐘有一滴油通過。(2)工作臺(tái)縱向絲杠傳...
磨床操作的注意事項(xiàng)主要有:1、磨床定位:磨床應(yīng)在大運(yùn)動(dòng)空間外再預(yù)留三百毫米以上,每個(gè)底腳螺絲吃緊,每三個(gè)月檢察,調(diào)整工作臺(tái)面水平,吃緊每個(gè)底腳螺絲。2、磨床砂輪:所選砂輪須能接受周轉(zhuǎn)速2000m/min以上。而且制止運(yùn)用有破損之砂輪。新砂輪裝上法蘭必須做平衡。...
數(shù)控磨床的加工常識(shí):1、零件綜合加工能力的平衡:作為單臺(tái)數(shù)控磨床,它很難完成一個(gè)零件的全部加工內(nèi)容,需要和其他設(shè)備的加工工序轉(zhuǎn)接配合,因而有生產(chǎn)節(jié)拍和車間生產(chǎn)能力平衡的要求。所以要考慮充分發(fā)揮數(shù)控磨床加工特點(diǎn),數(shù)控磨床又要合理地在別的加工設(shè)備上安排配套平衡工序...
平面磨床使用注意事項(xiàng)有什么?工作:一、打開平面磨床主電源開關(guān),打開磁吸開關(guān),按油泵和砂輪啟動(dòng)鍵,進(jìn)行空轉(zhuǎn)操作。確認(rèn)各部件正常工作后,方可進(jìn)行正式操作;二、工作臺(tái)移動(dòng)前,應(yīng)保證裝置的工件整齊可靠,防止機(jī)長錘擊砂輪或機(jī)床工作臺(tái),防止控制臺(tái)上的任何東西損壞機(jī)床,影響...
磨床電源燈不亮的原因:1、磨床照明變壓器次級(jí)燒斷或有匝間短路點(diǎn)。2、熔絲FU3燒斷。磨床電源燈不亮的維修方法:1、用萬用表測照明變壓器次級(jí)是否斷路或匝間短路。也可以測量電壓來判定。若初級(jí)電壓正常,次級(jí)無輸出電壓,則說明變壓器損壞,要及時(shí)替換。2、檢查熔絲FU3...
數(shù)控磨床是滿足對(duì)工件可靠進(jìn)行溝槽、成型、臺(tái)階磨削需要而設(shè)計(jì)的機(jī)床,通過砂輪自動(dòng)修整和自動(dòng)差補(bǔ)功能滿足批量零件的平面磨削、成型磨削工藝要求。獨(dú)特的設(shè)計(jì),人機(jī)對(duì)話操作界面,使不具備數(shù)控編程能力的人也可以快速掌握機(jī)床操作方法。機(jī)床的基本配置可實(shí)現(xiàn)平面磨削、溝槽磨削、...
平面磨床磨量具使用方法:平面磨量具之塊規(guī):1、先將所需用的塊規(guī)拿好(一般尺寸塊規(guī)數(shù)量在1-3個(gè)除特殊尺寸要用3個(gè)以上的塊規(guī))。2、對(duì)照公差表上塊規(guī)的損耗。3、把塊規(guī)兩個(gè)光滑面擦干凈,再把兩個(gè)塊規(guī)用力合在一起,先呈十字狀,再旋轉(zhuǎn)成平行,粘在一起,在粘時(shí)要將有字的...
平面磨床的定期保養(yǎng)方法:1、每3個(gè)月清洗床身內(nèi)部、升降臺(tái)內(nèi)部和工作臺(tái)底座的潤滑油池、用汽油清洗潤滑油泵的游油網(wǎng),每年不少于兩次。2、升降絲杠用二硫化鋁油劑每兩月潤滑一次。3、機(jī)床各部間隙的調(diào)整(1)主軸潤滑的調(diào)整,需要每分鐘有一滴油通過。(2)工作臺(tái)縱向絲杠傳...
如何挑選高精度磨床?高精度磨床前期準(zhǔn)備:確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量,擬定高精度磨床應(yīng)具有的功能是做好前期準(zhǔn)備,合理選用高精度磨床的前提條件滿足典型零件的工藝要求。典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求。根據(jù)精度要求,即工件的尺寸...
磨床概念:磨床(grinder,grindingmachine)是利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工,少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工,如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)和拋光機(jī)等。加工范...
怎么挑選高精度磨床?購買相同系統(tǒng)的好同一廠家的產(chǎn)品,注重控制系統(tǒng)的同一性,生產(chǎn)廠家一般應(yīng)該選擇同一廠商的產(chǎn)品,至少應(yīng)選購?fù)粡S商的控制系統(tǒng),這給生產(chǎn)操作的人員和維修工作帶來極大的便利。根據(jù)性能價(jià)格比來選擇:選擇機(jī)床設(shè)備是要做到設(shè)備的功能、精度等不閑置不浪費(fèi),不...
磨床概念:磨床(grinder,grindingmachine)是利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工,少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工,如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)和拋光機(jī)等。加工范...
數(shù)控磨床加工的零件要如何防止出現(xiàn)裂縫?1.粗磨和精磨選用兩臺(tái)磨床分隔進(jìn)行,粗磨時(shí)選用粒度較粗的軟砂進(jìn)行磨削,便于強(qiáng)力磨削,進(jìn)步出產(chǎn)效率,然后再用粒度較細(xì)的砂輪進(jìn)行精磨。2.砂輪線速度愈高,揉捏導(dǎo)致矛盾力也愈大,使曲軸磨削區(qū)域溫度添加,熱應(yīng)力添加,所以圓角淬火曲...
平面磨床使用注意事項(xiàng)有什么?工作:一、打開平面磨床主電源開關(guān),打開磁吸開關(guān),按油泵和砂輪啟動(dòng)鍵,進(jìn)行空轉(zhuǎn)操作。確認(rèn)各部件正常工作后,方可進(jìn)行正式操作;二、工作臺(tái)移動(dòng)前,應(yīng)保證裝置的工件整齊可靠,防止機(jī)長錘擊砂輪或機(jī)床工作臺(tái),防止控制臺(tái)上的任何東西損壞機(jī)床,影響...
根據(jù)磨床的運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)及工藝要求,對(duì)電力拖動(dòng)及控制有如下要求:1.砂輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)一般不要求調(diào)速,由一臺(tái)三相異步電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)即可,且只要求單向旋轉(zhuǎn)。容量較大時(shí),可采用Y-三角形降壓啟動(dòng)。2.為保證加工精度,使其運(yùn)行平穩(wěn),保證工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)換向時(shí)慣性小無沖擊,故采用液壓...
數(shù)控磨床的加工常識(shí)有什么?1、零件的加工批量應(yīng)大于普通磨床批量:數(shù)控磨在非數(shù)控磨床加工中、小批量零件時(shí),由于各種原因,純切削時(shí)間只占實(shí)際工時(shí)的10%-30%。在磨削加工中心這一類多工序集中的數(shù)控磨床上加工時(shí),這個(gè)比例有可能上升到70%—80%,但準(zhǔn)備調(diào)整工時(shí)又...
衡量磨床主軸性能的標(biāo)準(zhǔn)有哪些? 磨床主軸在工作中主要用來支撐傳動(dòng)零件如齒輪、帶輪,傳遞運(yùn)動(dòng)及扭矩。主軸的運(yùn)動(dòng)精度和結(jié)構(gòu)剛度是決定磨床加工質(zhì)量和效率的重要因素。衡量磨床主軸性能的指標(biāo)主要是旋轉(zhuǎn)精度、剛度和速度適應(yīng)性:①旋轉(zhuǎn)精度:主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)在影響加工精度的方向上出...
磨床要有專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)和使用,定期檢修,確保機(jī)床處于良好狀態(tài)。1.作業(yè)完畢,機(jī)件各處,尤其是滑動(dòng)部位,應(yīng)擦試干凈后上油。2.清理磨床各部位之研磨屑。3.必要之部位,上防銹。使用以上磨床保養(yǎng)注意事項(xiàng):1.研磨前,請(qǐng)校正砂輪平衡。2.必須依工物材質(zhì)、硬度慎選砂輪。3...