磨床概念:磨床(grinder,grindingmachine)是利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工,少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工,如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)和拋光機(jī)等。加工范...
磨床的故障檢驗(yàn)方式有什么?維修人員先要由性格外向內(nèi)逐一開(kāi)展清查。盡量減少隨便地啟封、拆裝,不然會(huì)擴(kuò)張故障,使磨床缺失精密度、減少特性。系統(tǒng)軟件外界的故障主要是因?yàn)闄z驗(yàn)電源開(kāi)關(guān)、液壓系統(tǒng)、氣動(dòng)元部件、電氣設(shè)備實(shí)行元器件、機(jī)械設(shè)備設(shè)備等出現(xiàn)難題而造成的。一般來(lái)說(shuō),...
數(shù)控磨床的精度影響因素:1、磨頭、頭架、尾座的等高度對(duì)工件尺寸精度的影響。磨頭、頭架、尾座的等高度誤差將使頭架、尾座中心連線與砂輪主軸軸線在空間發(fā)生偏移,此時(shí)磨出的工件表面將是一個(gè)雙曲面。2、頭架、尾座中心連線對(duì)磨頭主軸軸線在水平面內(nèi)的平行度誤差對(duì)工件尺寸精度...
磨床的分類:隨著高精度、高硬度機(jī)械零件數(shù)量的增加,以及精密鑄造和精密鍛造工藝的發(fā)展,磨床的性能、品種和產(chǎn)量都在不斷的提高和增長(zhǎng)。(1)外圓磨床:是普通型的基型系列,主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。(2)內(nèi)圓磨床:是普通型的基型系列,主要用于磨削圓柱形和...
操作數(shù)控磨床的方法是什么?1、操作人員在進(jìn)行數(shù)控磨床操作的時(shí)候,需要經(jīng)過(guò)崗前培訓(xùn),只有通過(guò)崗前培訓(xùn),有上崗證件,才能進(jìn)行相應(yīng)的操作。同時(shí)在進(jìn)行培訓(xùn)的過(guò)程當(dāng)中,還需要對(duì)具體的結(jié)構(gòu)有所了解,該設(shè)備的工作原理,技術(shù)參數(shù),基本性能,都需要考慮到。而且還需要詳細(xì)閱讀相關(guān)...
數(shù)控磨床在五金模具加工中有何特征?數(shù)控磨床在加工不同五金模具工件時(shí)的具體原理:1.全直身精密圓孔加工,磨頭的工作邊將偏離行星主軸軸心線一個(gè)工件半徑值,在磨削過(guò)程中磨頭除了本身高速自轉(zhuǎn)外,還必須繞行星主軸進(jìn)行公轉(zhuǎn)。同時(shí),還要在磨削過(guò)程中擴(kuò)大偏心量,進(jìn)行微量進(jìn)給,...
平面磨床主軸:設(shè)備砂輪前須斷定主軸為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。平面磨床液壓設(shè)備:平面磨床運(yùn)用粘度為46號(hào)液壓油,新機(jī)在運(yùn)用三個(gè)月后需替換液壓油,今后則每年替換一次,一起須清洗油箱。平面磨床光滑設(shè)備:光滑油運(yùn)用粘度為32號(hào)的導(dǎo)軌光滑油;每天承認(rèn)油箱(池)油量,確保在下線以...
平面磨床主軸:設(shè)備砂輪前須斷定主軸為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。平面磨床液壓設(shè)備:平面磨床運(yùn)用粘度為46號(hào)液壓油,新機(jī)在運(yùn)用三個(gè)月后需替換液壓油,今后則每年替換一次,一起須清洗油箱。平面磨床光滑設(shè)備:光滑油運(yùn)用粘度為32號(hào)的導(dǎo)軌光滑油;每天承認(rèn)油箱(池)油量,確保在下線以...
平面磨床的發(fā)展趨勢(shì)無(wú)非就是:1.高速化:砂輪線速度和工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)速度高速化已成普遍潮流。由于采用了直線導(dǎo)軌、直線電機(jī)、靜壓絲杠等先進(jìn)的功能部件技術(shù),運(yùn)動(dòng)速度有很大提高,而且提高的幅度是以前很難想象的。高速、高效、高精度和高柔性確實(shí)是當(dāng)今國(guó)際機(jī)床發(fā)展的方向。隨著技...
平面磨床磨削時(shí)工件表面為何會(huì)產(chǎn)生紋路?平面磨床磨削裂紋產(chǎn)生的原因可能會(huì)是工件有表層內(nèi)應(yīng)力超過(guò)了斷裂的極限,即工件因?yàn)橐郧凹庸つハ骰驘崽幚矶诒韺硬糠謿埩粲袡C(jī)械應(yīng)力和熱應(yīng)力。由于磨削時(shí)磨掉了這部分剛剛好能保持平衡的應(yīng)力,導(dǎo)致其殘余應(yīng)力超過(guò)了工件的強(qiáng)度,由些便產(chǎn)生...
數(shù)控平面磨床在追求自動(dòng)化的過(guò)程中應(yīng)該清楚的一點(diǎn)是,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化要達(dá)到的目的是什么?答案無(wú)非是在保證質(zhì)量的同時(shí),大化地降低生產(chǎn)成本。這主要應(yīng)考慮兩個(gè)因素:一是機(jī)床本身,二是加工工藝。自動(dòng)化的實(shí)現(xiàn)程度對(duì)機(jī)床本身的要求是非常高的,不是所有的設(shè)備都具有這些功能。機(jī)床需要...
精密平面磨床的發(fā)展趨勢(shì):1、向智能化、柔性化方向發(fā)展,結(jié)合數(shù)控技術(shù)、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、自動(dòng)裝夾、實(shí)時(shí)監(jiān)控、在線檢驗(yàn)及CAD/CAM等技術(shù),以智能化、柔性化的控制方式進(jìn)行加工處分,快速解決復(fù)雜、精密、小批量甚至數(shù)件、多品種微小零件的微細(xì)磨削加工問(wèn)題。不斷擴(kuò)大微細(xì)磨削技術(shù)...
平面磨床的安全驗(yàn)收工作:1、磨頭上下、前后運(yùn)動(dòng)應(yīng)有限位或預(yù)防碰撞的保險(xiǎn)裝置,并安全可靠;2、電磁工作臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)與脫磁應(yīng)能聯(lián)鎖,并工作可靠;3、磨頭上下、前后運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌面應(yīng)具備良好的防護(hù)裝置,并應(yīng)堅(jiān)固耐久;4、砂輪防護(hù)罩應(yīng)符合JB的規(guī)定;5、平面磨床防止工件飛出及冷卻...
程控磨床的日常保養(yǎng)注意事項(xiàng):1、程控磨床研磨前,必須矯正砂輪之間的平衡。2、程控磨床導(dǎo)軌的平面磨床必須根據(jù)公務(wù)材質(zhì)、硬度謹(jǐn)慎的選擇砂輪,以免不匹配造成磨損。3、主軸端與砂輪應(yīng)該按照標(biāo)準(zhǔn)涂上薄油膜來(lái)防止生銹。4、隨時(shí)注意主軸的旋轉(zhuǎn)方向。5、嚴(yán)禁使用清潔工作物以及...
程控磨床的特點(diǎn):1、實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)控制,排除人為誤差。2、通過(guò)計(jì)算機(jī)軟件可以實(shí)現(xiàn)精度補(bǔ)償和優(yōu)化控制。3、加工中心、車削中心、磨削中心、電加工中心等具有刀庫(kù)和換刀功能,減少了裝夾次數(shù),提高了加工精度。4、程控磨床使機(jī)械加工設(shè)備增加了柔性化的特點(diǎn)。柔性加工不僅適合于多...
程控平面磨床在裝置前,先要去掉磨床上的防銹油,然后才能開(kāi)始進(jìn)行操作。對(duì)于裝置場(chǎng)所方面,則要求地面水泥的厚度要在150mm以上,不能有振動(dòng),還要防止陽(yáng)關(guān)直射。假如鄰近有刨床等,還要有防震根底設(shè)施。在裝置過(guò)程中,注意事項(xiàng)有:1、磨床運(yùn)送到裝置現(xiàn)場(chǎng)后,要及時(shí)進(jìn)行裝置...
程控磨床的特點(diǎn):1、實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)控制,排除人為誤差。2、通過(guò)計(jì)算機(jī)軟件可以實(shí)現(xiàn)精度補(bǔ)償和優(yōu)化控制。3、加工中心、車削中心、磨削中心、電加工中心等具有刀庫(kù)和換刀功能,減少了裝夾次數(shù),提高了加工精度。4、程控磨床使機(jī)械加工設(shè)備增加了柔性化的特點(diǎn)。柔性加工不僅適合于多...
程控磨床具備哪些功能與特色?1、程控磨床可以自動(dòng)對(duì)刀,自動(dòng)計(jì)算,均勻下刀,減去人工程控磨床對(duì)刀所需時(shí)間,再次提高生產(chǎn)效益。同時(shí)可以減少工作變形造成的損失還能防止砂輪沖撞到工件所造成的不良后果。2、程控磨床使用CBN砂輪磨削減少更換砂輪次數(shù)。提高生產(chǎn)量、加工精度...
程控平面磨床是一種常用的機(jī)械加工機(jī)床。對(duì)運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性、換向精度和換向頻率有較高的要求。目前,程控平面磨床正在大規(guī)模、高速發(fā)展,部分程控平面磨床工作臺(tái)的往復(fù)速度已達(dá)到40m/min。大型高速程控平面磨床具有很大的運(yùn)動(dòng)慣性。換向時(shí),背壓會(huì)急劇上升,導(dǎo)致?lián)Q向沖擊,對(duì)機(jī)...
高精密程控平面磨床的特點(diǎn):1、立柱采用雙壁結(jié)構(gòu),提供高剛性支撐,磨頭采用重錘平衡,保證運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),減少螺桿負(fù)荷,保證精度壽命長(zhǎng);2、單獨(dú)、大容量集成液壓站配有空氣冷卻和保壓裝置,隔離熱源和振動(dòng)源,為精密磨削提供好的動(dòng)力;3、頂部和底部采用高剛性矩形導(dǎo)軌,并粘貼耐...
程控平面磨床操作的注意事項(xiàng)主要有:1、程控平面磨床定位:程控平面磨床應(yīng)在大運(yùn)動(dòng)空間外再預(yù)留三百毫米以上,每個(gè)底腳螺絲吃緊,每三個(gè)月檢察,調(diào)整工作臺(tái)面水平,吃緊每個(gè)底腳螺絲。2、程控平面磨床砂輪:所選砂輪須能接受周轉(zhuǎn)速2000m/min以上。而且制止運(yùn)用有破損之...
程控磨床是信息技術(shù)與機(jī)械制造技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物,表示了現(xiàn)代基礎(chǔ)機(jī)械的技術(shù)水平與發(fā)展趨勢(shì)。程控磨床的操作步驟是磨削加工的關(guān)鍵之一,只有在熟知設(shè)備的操作步驟和注意事項(xiàng)的基礎(chǔ)上才能做好日常的維護(hù)工作,保證設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)良好,將其功能發(fā)揮至一定程度。對(duì)于操作程控磨床的操作...
程控平面磨床的磨削方式的特征:1、由于砂輪磨粒本身具有很高的硬度和不怕熱性,因此磨削能加工硬度很高的材料,如淬硬的鋼、硬質(zhì)合金等。2、砂輪和磨床特性決定了磨削工藝系統(tǒng)能作均勻的微量切削,一般ap=0.001-0.005mm;磨削速度很高,一般可達(dá)v=30-50...
程控磨床加工零件件時(shí),砂輪切割工件的情況與相應(yīng)的非程控磨床完全相同,但可以進(jìn)行一些具有加工精度要求的復(fù)合加工。例如,在磨削范圍方面,普通磨床主要用于磨削圓柱面、錐面或階梯軸肩的端面。此外,數(shù)控外圓磨床還可以磨削圓環(huán)面(包括凸面和凹面面),以及上述形式的復(fù)雜組合...
程控磨床加工零件件時(shí),砂輪切割工件的情況與相應(yīng)的非程控磨床完全相同,但可以進(jìn)行一些具有加工精度要求的復(fù)合加工。例如,在磨削范圍方面,普通磨床主要用于磨削圓柱面、錐面或階梯軸肩的端面。此外,數(shù)控外圓磨床還可以磨削圓環(huán)面(包括凸面和凹面面),以及上述形式的復(fù)雜組合...
平面磨床適合于復(fù)雜異形零件的加工,它實(shí)現(xiàn)了計(jì)算機(jī)控制,排除人為誤差,通過(guò)計(jì)算機(jī)軟件可以實(shí)現(xiàn)精度補(bǔ)償和優(yōu)化控制。加工中心、車削中心、磨削中心、電加工中心等具有刀庫(kù)和換刀功能,減少了裝夾次數(shù),提高了加工精度。數(shù)控平面磨床使機(jī)械加工設(shè)備增加了柔性化的特點(diǎn)。柔性加工不...
精密平面磨床的使用注意事項(xiàng):1、工件的裝卡必須符合規(guī)定。因故中斷加工的工件,必須確認(rèn)狀態(tài)良好后,才能開(kāi)車工作。2、開(kāi)工前,操作人員應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,對(duì)磨床各部位進(jìn)行詳細(xì)的檢查,若有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)報(bào)告,及時(shí)排除異常。3、加工工件時(shí),必須先清理工件上的油垢、黒污...
平面磨床的日常保養(yǎng)及操作:平面磨床磁盤裝放工件時(shí),一定要先退磁,吸附后要檢查是否牢固,且不得磕碰磁盤臺(tái)面。禁止在磁盤上敲打或較直工件。需磨削的工件必須有基準(zhǔn)面,禁止磨削毛坯。吸附較高工作,應(yīng)有高度適當(dāng)?shù)目堪?,較小工件用專門用擋環(huán),斜度工件應(yīng)夾牢固。開(kāi)動(dòng)砂輪時(shí)必...
平面磨床在維修要注意什么?當(dāng)檢查平面磨床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)當(dāng)先進(jìn)行不裝工件的空運(yùn)轉(zhuǎn)操作,然后再進(jìn)行實(shí)物加工,假如數(shù)控機(jī)床操縱錯(cuò)誤,可能會(huì)造成工件掉落或刀尖破損飛出,還可能會(huì)造成內(nèi)部零件到處散飛,傷及人身安全。所以要站在安全范圍內(nèi)進(jìn)行檢查操作。在平面磨床運(yùn)行前要認(rèn)真檢查...
精密平面磨床的發(fā)展趨勢(shì):1、向智能化、柔性化方向發(fā)展,結(jié)合數(shù)控技術(shù)、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、自動(dòng)裝夾、實(shí)時(shí)監(jiān)控、在線檢驗(yàn)及CAD/CAM等技術(shù),以智能化、柔性化的控制方式進(jìn)行加工處分,快速解決復(fù)雜、精密、小批量甚至數(shù)件、多品種微小零件的微細(xì)磨削加工問(wèn)題。不斷擴(kuò)大微細(xì)磨削技術(shù)...