上??颇偷献灾餮邪l(fā)生產(chǎn)的一款新型電動執(zhí)行器助力企業(yè)實現(xiàn)智能化
電動執(zhí)行器:實現(xiàn)智能控制的新一代動力裝置
電動放料閥:化工行業(yè)的新星,提升生產(chǎn)效率與安全性的利器
創(chuàng)新電動執(zhí)行器助力工業(yè)自動化,實現(xiàn)高效生產(chǎn)
簡單介紹電動球閥的作用與功效
電動執(zhí)行器如何選型及控制方式
電動執(zhí)行器選型指南:如何為您的應(yīng)用選擇合適的執(zhí)行器
電動執(zhí)行器主要由哪些部分組成
電動執(zhí)行器這些知識,你不能不知道。
電動焊接閘閥的維護(hù)保養(yǎng):確保高效運轉(zhuǎn)與長期壽命的關(guān)鍵
錫膏印刷機(jī)的操作流程首先:只要是機(jī)器總會有個開關(guān)來控制的。對于錫膏印刷機(jī)的操作方法第一步就是打開開關(guān),讓機(jī)器歸零,這時選擇你需要的操作程序;這是第一步的準(zhǔn)備工作,我們總結(jié)了8個字叫打開清零,選擇程序;第二:開始安裝支撐架,然后在調(diào)節(jié)需要的寬度,一直調(diào)節(jié)到自己需...
激光打標(biāo)機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)對于其長期穩(wěn)定運行至關(guān)重要。首先,要定期對激光發(fā)生器進(jìn)行檢查和維護(hù),包括清潔光學(xué)鏡片、檢查冷卻系統(tǒng)是否正常運行、監(jiān)測激光功率是否穩(wěn)定等。因為激光發(fā)生器是激光打標(biāo)機(jī)的部件,其性能的穩(wěn)定直接影響到打標(biāo)效果。其次,掃描振鏡和聚焦系統(tǒng)也需要定期清潔...
功能拓展為激光打標(biāo)機(jī)開辟多元應(yīng)用。增配微加工模塊,實現(xiàn)超精細(xì)切割、鉆孔功能,在半導(dǎo)體薄片、薄金屬箔加工,激光瞬間切出微米級切口、鉆出微孔,拓寬電子、精密機(jī)械加工場景;融合 3D 打印技術(shù),打標(biāo)同時逐層堆積材料,構(gòu)建小型三維結(jié)構(gòu),用于快速成型模具、定制化小飾品制...
激光器作為,維護(hù)不容有失。散熱是關(guān)鍵,工作產(chǎn)生大量熱量,散熱不良致溫度飆升,影響激光輸出穩(wěn)定性甚至損壞激光器。定期清理散熱片、風(fēng)扇灰塵,確保風(fēng)道暢通;檢查冷卻液液位、流速,水冷式激光器冷卻液不足、循環(huán)不暢會引發(fā)過熱故障。氣體激光器如二氧化碳激光器,需監(jiān)測氣體純...
在激光打標(biāo)機(jī)的操作過程中,操作人員的安全防護(hù)不容忽視。激光具有高能量密度,如果直接照射到人體皮膚或眼睛,可能會造成嚴(yán)重的傷害。因此,操作人員在使用激光打標(biāo)機(jī)時必須佩戴專業(yè)的防護(hù)眼鏡,這種眼鏡能夠有效阻擋激光的特定波長,保護(hù)眼睛免受傷害。同時,要避免身體其他部位...
錫膏印刷機(jī)操作員要做哪些工作錫膏印刷機(jī)操作員的作業(yè)范圍及要求:1、上線前佩戴防靜電手環(huán),清點PCB板數(shù)量、核對版本號、檢查PCB板質(zhì)量(有無劃傷,報廢板);放置在指定區(qū)域,按產(chǎn)品型號到鋼網(wǎng)存放區(qū)找到鋼網(wǎng)并核對,上靜電板架時需用去塵滾筒清潔PCB表面2、安裝鋼網(wǎng)...
激光打標(biāo)機(jī)能量調(diào)節(jié)是實現(xiàn)多樣打標(biāo)效果的關(guān)鍵手段。能量調(diào)節(jié)依托激光器內(nèi)部電源、聲光調(diào)制器、電光調(diào)制器等元件協(xié)同完成。電源控制激光器泵浦功率,奠定輸出激光基礎(chǔ)能量;聲光、電光調(diào)制器則像 “閥門”,快速、調(diào)整激光束能量大小。打標(biāo)不同材質(zhì)時,能量適配至關(guān)重要。打標(biāo)硬塑...
SMT印刷工藝中刮刀的類型及作用橡膠刮刀的優(yōu)缺點缺點:易磨損,易嵌入金屬模板的孔中(特別是大窗口孔),并將孔中的焊膏擠出,從而造成印制圖形凹陷優(yōu)點:對鋼網(wǎng)的保護(hù)性較好。適用于乳膠絲網(wǎng),不會造成過度的磨損金屬刮刀的優(yōu)缺點缺點:不適用于乳膠絲網(wǎng),并且沒有泵錫膏的作...
SMT全自動錫膏印刷機(jī)脫模方式SMT全自動錫膏印刷機(jī)針對不同類型的PCB的脫模要求特別設(shè)計出三種脫模方式,適用于不同下錫要求的PCB板:1)先起刮刀后脫模;2)先脫模后起刮刀;3)“刮刀先脫離,保持預(yù)壓力值,再脫?!贬槍τ?.3BGA和小間距脫模度專門設(shè)計,防...
激光打標(biāo)機(jī)在電子行業(yè)的應(yīng)用十分。在電路板的生產(chǎn)過程中,需要對電路板進(jìn)行編號、標(biāo)識元器件位置等操作,激光打標(biāo)機(jī)能夠以高精度、高速度完成這些任務(wù)。其非接觸式的打標(biāo)方式避免了對電路板上微小元器件的機(jī)械損傷,保證了電路板的質(zhì)量和可靠性。在電子元器件的封裝上,激光打標(biāo)機(jī)...
SMT優(yōu)點和基本工藝貼片加工的優(yōu)點:組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕,貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右,一般采用之后,電子產(chǎn)品體積縮小40%--60%,重量減輕60%--80%??煽啃愿摺⒖拐衲芰?qiáng)。焊點缺陷率低。高頻特性好。減少了電磁和射...
(3)刮刀速度刮刀速度快,焊錫膏所受的力也大。但提高刮刀速度,焊錫膏壓入的時間將變短,如果刮刀速度過快,則焊錫膏不能滾動而*在印刷模板上滑動??紤]到焊錫膏壓人窗口的實際情況,比較大的印刷速度應(yīng)保證QFP焊盤焊錫膏縱橫方向均勻、飽滿,通常當(dāng)刮刀速度控制在20~4...
SMT錫膏印刷標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)一、CHIP元件印刷標(biāo)準(zhǔn)1.錫膏無偏移;2.錫膏量,厚度符合要求;3.錫膏成型佳.無崩塌斷裂;4.錫膏覆蓋焊盤90%以上。二、CHIP元件印刷允許1.鋼網(wǎng)的開孔有縮孔,但錫膏仍有85%覆蓋焊盤;2.錫膏量均勻;3.錫膏厚度在要求規(guī)格內(nèi)4....
1、不是錫膏印刷機(jī)工作人員不得使用全自動錫膏印刷機(jī);2、全自動錫膏印刷機(jī)操作人員應(yīng)當(dāng)熟知機(jī)器使用說明書內(nèi)容以及機(jī)器安全信息與顯示,能夠嚴(yán)格按照使用說明書規(guī)定操作進(jìn)行維護(hù)設(shè)備,確保安全標(biāo)志外干清晰,完整無誤的狀態(tài);3、全自動錫膏印刷機(jī)開機(jī)前應(yīng)確認(rèn)電壓為220V,...
全自動錫膏印刷機(jī)的重要性在早些時候,錫膏印刷這一工藝技術(shù)對大眾來說還相對的陌生。但是隨著消費類電子產(chǎn)品的市場規(guī)模越來越大,更新?lián)Q代的周期越來越快,產(chǎn)品在追求***、高穩(wěn)定和便攜性的要求下,對各項生產(chǎn)工藝技術(shù)的要求也越來越高。錫膏印刷在許多電子產(chǎn)品、各種SMT生...
1、錫膏塌陷:錫膏無法能保持穩(wěn)定的形狀而出現(xiàn)邊緣垮塌流向焊盤外側(cè),并且在相鄰的焊盤之間連接,造成焊接短路。造成此原因有可能是因為刮刀壓力過大,錫膏受到擠壓導(dǎo)致錫膏過鋼網(wǎng)孔洞后流入相鄰焊盤位置,可通過降低刮刀壓力來改善此問題;其二是因為錫膏粘度太低,不足以保持錫...
錫膏印刷機(jī)操作員要做哪些工作錫膏印刷機(jī)操作員的作業(yè)范圍及要求:1、上線前佩戴防靜電手環(huán),清點PCB板數(shù)量、核對版本號、檢查PCB板質(zhì)量(有無劃傷,報廢板);放置在指定區(qū)域,按產(chǎn)品型號到鋼網(wǎng)存放區(qū)找到鋼網(wǎng)并核對,上靜電板架時需用去塵滾筒清潔PCB表面2、安裝鋼網(wǎng)...
SMT是什么? 電子廠里的SMT車間分為DIP線和SMT線。SMT指的是表面貼裝技術(shù),就是將電子元件通過設(shè)備打到PCB板上面,然后通過爐子加熱把元件固定到PCB板上。DIP就是手插元件,比如一些大的連接器,設(shè)備沒有辦法準(zhǔn)備的打到PCB板上,通過人...
光學(xué)聚焦系統(tǒng)肩負(fù)著將激光器發(fā)射的激光束聚焦于材料指定位置的重任。它主要由聚焦透鏡、反射鏡等部件組成。的聚焦透鏡,材料光學(xué)性能,像石英透鏡,對激光透過率高、折射率穩(wěn)定,可有效減少激光能量損耗,匯聚光束,讓光斑尺寸達(dá)到微米級。反射鏡多采用高反射率材質(zhì),確保激光按預(yù)...
SMT錫膏印刷質(zhì)量問題分析匯總一,由錫膏印刷不良導(dǎo)致的品質(zhì)問題常見有以下幾種:①焊錫膏不足將導(dǎo)致焊接后元器件焊點錫量不足、元器件開路、元器件偏位、元器件豎立。②焊錫膏粘連將導(dǎo)致焊接后電路短接、元器件偏位。③焊錫膏印刷整體偏位將導(dǎo)致整板元器件焊接不良,如少錫、開...
(3)刮刀速度刮刀速度快,焊錫膏所受的力也大。但提高刮刀速度,焊錫膏壓入的時間將變短,如果刮刀速度過快,則焊錫膏不能滾動而*在印刷模板上滑動??紤]到焊錫膏壓人窗口的實際情況,比較大的印刷速度應(yīng)保證QFP焊盤焊錫膏縱橫方向均勻、飽滿,通常當(dāng)刮刀速度控制在20~4...
3D-SPI管控錫膏印刷不良因,改善SMT錫膏印刷品質(zhì),提高良率!將印刷在PCB板上的錫膏厚度分布測量出來的設(shè)備。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于SMT制造領(lǐng)域,是管控錫膏印刷質(zhì)量的重要量測設(shè)備。在線3D-SPI錫膏測厚儀可以排除印刷電路板上許多普遍、但代價高昂的缺陷,極大降...
打標(biāo)效果不佳是常見故障,排查要抓關(guān)鍵環(huán)節(jié)。若標(biāo)記模糊,先查光學(xué)聚焦系統(tǒng),聚焦透鏡臟污、損壞或焦距失調(diào),致使光斑變大、能量分散,清潔或更換透鏡,重調(diào)焦距;激光器能量不足也可能,檢測激光器輸出功率,電源故障、泵浦模塊老化會削減能量,針對性維修、更換。打標(biāo)深淺不一,...
(5)刮刀寬度如果刮刀相對PCB過寬,那么就需要更大的壓力、更多的焊錫膏參與其工作,因而會造成焊錫膏的浪費。一般的錫膏印刷機(jī)比較好刮刀寬度為PCB長度(印刷方向)加上50mm左右,并要保證刮刀頭落在金屬模板上。(6)印刷間隙通常保持PCB與模板零距離(早期也要...
1、錫膏塌陷:錫膏無法能保持穩(wěn)定的形狀而出現(xiàn)邊緣垮塌流向焊盤外側(cè),并且在相鄰的焊盤之間連接,造成焊接短路。造成此原因有可能是因為刮刀壓力過大,錫膏受到擠壓導(dǎo)致錫膏過鋼網(wǎng)孔洞后流入相鄰焊盤位置,可通過降低刮刀壓力來改善此問題;其二是因為錫膏粘度太低,不足以保持錫...
SMT短路?SMT貼片加工中,會有短路現(xiàn)象發(fā)生,主要發(fā)生在細(xì)間距IC的引腳之間,因此也稱為“橋接”。短路現(xiàn)象的發(fā)生會直接影響產(chǎn)品性能一、模板SMT貼片加工出現(xiàn)橋接現(xiàn)象,解決方法:對于間距為0.5mm及以下的IC,由于其PITCH小,容易產(chǎn)生橋接,保持鋼網(wǎng)開口方...
SMT工藝的流程控制點要獲得良好的焊點,取決于合適的焊盤設(shè)計、合適的焊膏用量以及合適的回流焊溫度曲線。這些是工藝條件。使用同樣的設(shè)備,有的廠家焊接合格率較高,有的廠家焊接合格率較低。區(qū)別在于不同的過程。體現(xiàn)在“科學(xué)、精細(xì)、標(biāo)準(zhǔn)化”的曲線設(shè)置、爐膛間隔、裝配時的...
著眼未來,激光打標(biāo)機(jī)前景無限。技術(shù)層面,激光器不斷革新,新型超快激光器縮短脈沖至飛秒級,超高峰值功率實現(xiàn)原子級加工精度,解鎖納米材料、量子器件打標(biāo)新應(yīng)用;光束調(diào)控更智能,自適應(yīng)光學(xué)系統(tǒng)依材料實時優(yōu)化光斑形狀、能量分布。應(yīng)用拓展上,契合新能源、航空航天產(chǎn)業(yè)崛起,...
金屬材料是激光打標(biāo)機(jī)的常見加工對象,不同金屬特性決定打標(biāo)策略各異。鋼鐵類金屬,如碳鋼、不銹鋼,質(zhì)地堅硬、熔點較高,需較高能量激光束蝕刻。不銹鋼保溫杯打標(biāo)品牌標(biāo)識,光纖激光器輸出大功率激光,穿透表面鈍化膜,在金屬基體上留下光亮、持久印記;鋁合金質(zhì)地相對軟、導(dǎo)熱快...
汽車發(fā)動機(jī)缸體質(zhì)量追溯、防偽需醒目、持久標(biāo)識,激光打標(biāo)機(jī)擔(dān)此重任。缸體材質(zhì)多為鑄鐵、鋁合金,質(zhì)地堅硬,光纖激光器大功率輸出,聚焦強(qiáng)勁激光束,蝕刻深度可達(dá)數(shù)毫米,將發(fā)動機(jī)型號、生產(chǎn)序號、二維碼等信息牢牢嵌入缸體表面。打標(biāo)過程嚴(yán)苛把控,依缸體曲面、結(jié)構(gòu)預(yù)編復(fù)雜打標(biāo)...