反應(yīng)釜的種類(lèi)：反應(yīng)釜是反應(yīng)裝置的主體設(shè)備。對(duì)反應(yīng)釜有不同的分類(lèi)命名方法。如前所述,反應(yīng)釜可按生產(chǎn)的產(chǎn)品命名為醇酸樹(shù)脂反應(yīng)釜、氨基樹(shù)脂反應(yīng)釜、乳液反應(yīng)釜等?？砂此M(jìn)行的反應(yīng),稱(chēng)為醇解釜、酯化釜、聚合釜等。也可按反應(yīng)溫度的高低,稱(chēng)為高溫樹(shù)脂反應(yīng)釜(150~300℃)和低溫樹(shù)脂反應(yīng)釜(60~150℃)。有的按反應(yīng)釜加熱的方式,稱(chēng)為直接火加熱反應(yīng)釜、電阻遠(yuǎn)紅外加熱反應(yīng)釜、工頻電感加熱反應(yīng)釜等。習(xí)慣上多從制造材質(zhì)上進(jìn)行分類(lèi)命名,主要有碳鋼反應(yīng)釜、復(fù)合鋼板反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜和搪玻璃反應(yīng)釜4類(lèi)。不銹鋼反應(yīng)釜在接觸鹵族元素時(shí)會(huì)產(chǎn)生晶間腐蝕，不能在此情況下工作。沈陽(yáng)內(nèi)盤(pán)管分解鍋不銹鋼反應(yīng)釜怎么正確加氫:1、查...

不銹鋼外盤(pán)管反應(yīng)釜是怎樣進(jìn)行換熱的？換熱是不銹鋼外盤(pán)管反應(yīng)釜在操作過(guò)程中非常常見(jiàn)的一種操作，此操作的目的是能使設(shè)備內(nèi)少量的熱氣及時(shí)打掃，然后提高設(shè)備的作業(yè)功率。所以為了**愈加清晰該設(shè)備的換熱操作，下面我們一起來(lái)了解一下。不銹鋼外盤(pán)管反應(yīng)釜是怎樣進(jìn)行換熱的？單純依托常見(jiàn)的釜外夾套換熱面積是有限的，且釜徑愈大，單位釜體積的換熱面積必然愈小，而反應(yīng)物料卻在不斷增加，這時(shí)，將給擴(kuò)展作業(yè)帶來(lái)困難。也即從換熱面積考慮，擴(kuò)展效應(yīng)是不容忽視的。為此，工業(yè)上選用如下方法，以補(bǔ)償其缺乏：釜內(nèi)換熱除夾套外，在反應(yīng)釜內(nèi)，還可設(shè)置螺旋管。反應(yīng)釜材質(zhì)多樣，可根據(jù)不同工作環(huán)境的需求選用碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基合金等材料。...

什么是反應(yīng)釜？釜式裝置的形式可以有很多種，不同的工藝以及操作方式就可以定義不同類(lèi)型的反應(yīng)釜。比如一次性進(jìn)出料的，就可以叫間歇反應(yīng)釜。反應(yīng)過(guò)程中要連續(xù)式的進(jìn)料或者連續(xù)式的出料，這就是半連續(xù)反應(yīng)釜。如果用單級(jí)連續(xù)式和多級(jí)串聯(lián)式兩種，反映物料連續(xù)加入反應(yīng)釜或者連續(xù)排出反應(yīng)釜，那就是連續(xù)式反應(yīng)釜。如果按材質(zhì)分類(lèi)：有金屬反應(yīng)釜（鋼制反應(yīng)釜）、搪瓷玻璃反應(yīng)釜、玻璃反應(yīng)釜等。夾套反應(yīng)釜具有諸多優(yōu)勢(shì)，在使用時(shí)能夠更好地運(yùn)行。為提高整體運(yùn)行效率，在滿(mǎn)足工作條件的前提下才能開(kāi)始使用，以延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。反應(yīng)釜作為傳熱容器，可采用直接加熱或間接加熱的方式對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻。杭州單層反應(yīng)罐夾套不銹鋼反應(yīng)釜首要由攪拌...

什么是反應(yīng)釜？釜式裝置的形式可以有很多種，不同的工藝以及操作方式就可以定義不同類(lèi)型的反應(yīng)釜。比如一次性進(jìn)出料的，就可以叫間歇反應(yīng)釜。反應(yīng)過(guò)程中要連續(xù)式的進(jìn)料或者連續(xù)式的出料，這就是半連續(xù)反應(yīng)釜。如果用單級(jí)連續(xù)式和多級(jí)串聯(lián)式兩種，反映物料連續(xù)加入反應(yīng)釜或者連續(xù)排出反應(yīng)釜，那就是連續(xù)式反應(yīng)釜。如果按材質(zhì)分類(lèi)：有金屬反應(yīng)釜（鋼制反應(yīng)釜）、搪瓷玻璃反應(yīng)釜、玻璃反應(yīng)釜等。夾套反應(yīng)釜具有諸多優(yōu)勢(shì)，在使用時(shí)能夠更好地運(yùn)行。為提高整體運(yùn)行效率，在滿(mǎn)足工作條件的前提下才能開(kāi)始使用，以延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。電加熱不銹鋼反應(yīng)釜的電加熱辦法操作便當(dāng)，清洗熱源，適宜中小規(guī)劃消費(fèi)。杭州分解鍋哪家便宜反應(yīng)釜的傳熱結(jié)構(gòu)：反應(yīng)釜中...

反應(yīng)釜攪拌的基本原理：總體流動(dòng)與湍流脈動(dòng)攪拌糟內(nèi)液體運(yùn)動(dòng)的方式,不外是周向(切向)流動(dòng)、徑向流動(dòng)和軸向流動(dòng)以及這3種流動(dòng)的組合,這些流動(dòng)統(tǒng)稱(chēng)為總體流動(dòng)。從流體力學(xué)原理得知,流體做湍流運(yùn)動(dòng)時(shí),除總體流動(dòng)外.還存在著湍流脈動(dòng)(或稱(chēng)湍動(dòng))。所以攪拌槽內(nèi)處于湍流狀態(tài)的液體,同時(shí)有總體流動(dòng)和湍流脈動(dòng)存在。這是物料得以均勻混合的兩個(gè)因素?？傮w流動(dòng)是液體以一定的方向并在較大范圍內(nèi)的宏觀(guān)流動(dòng),它可以使混合液體破碎成較大的液團(tuán),從而使槽內(nèi)各部分物料得到初步的混合。湍流脈動(dòng)是液體質(zhì)點(diǎn)在很小距離內(nèi)做不規(guī)則的微觀(guān)流動(dòng),它是由平均流動(dòng)與大量不同尺寸、不同強(qiáng)度的旋渦運(yùn)動(dòng)疊加而成,高速旋轉(zhuǎn)的旋渦與液團(tuán)之問(wèn)會(huì)產(chǎn)生很大的相對(duì)運(yùn)...

不銹鋼反應(yīng)釜：制作反應(yīng)釜的不銹鋼大多是鉻鎳奧氏體型不銹鋼,不能淬火強(qiáng)化·無(wú)磁性,塑性、韌性、工藝性能及耐腐蝕性能良好。碳含量不大于0.03%的很低碳不銹鋼還有很好的抗晶間腐蝕性能。含鉬的奧氏體型不銹鋼在有機(jī)酸和某些還原性酸中有更好的耐蝕性。制作反應(yīng)釜的不銹鋼熱軋鋼板,其主要牌號(hào)為OCr19Ni9和OCr18Ni12Mo2,相當(dāng)于進(jìn)口鋼材牌號(hào)304和316。不銹鋼反應(yīng)釜堅(jiān)固耐用,既可用于制造高溫樹(shù)脂反應(yīng)釜,也可以用于制造低溫樹(shù)脂反應(yīng)釜。反應(yīng)釜分為敞開(kāi)式和密閉式，現(xiàn)在普遍使用的是密閉式反應(yīng)釜。杭州反應(yīng)釜供應(yīng)商搪玻璃反應(yīng)釜的特點(diǎn)：①允許工作壓力有限制一般釜內(nèi)為0.2MPa(軸封為軟填料密封)或0.3...

什么是反應(yīng)釜？釜式裝置的形式可以有很多種，不同的工藝以及操作方式就可以定義不同類(lèi)型的反應(yīng)釜。比如一次性進(jìn)出料的，就可以叫間歇反應(yīng)釜。反應(yīng)過(guò)程中要連續(xù)式的進(jìn)料或者連續(xù)式的出料，這就是半連續(xù)反應(yīng)釜。如果用單級(jí)連續(xù)式和多級(jí)串聯(lián)式兩種，反映物料連續(xù)加入反應(yīng)釜或者連續(xù)排出反應(yīng)釜，那就是連續(xù)式反應(yīng)釜。如果按材質(zhì)分類(lèi)：有金屬反應(yīng)釜（鋼制反應(yīng)釜）、搪瓷玻璃反應(yīng)釜、玻璃反應(yīng)釜等。夾套反應(yīng)釜具有諸多優(yōu)勢(shì)，在使用時(shí)能夠更好地運(yùn)行。為提高整體運(yùn)行效率，在滿(mǎn)足工作條件的前提下才能開(kāi)始使用，以延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。反應(yīng)釜的材質(zhì)包括碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基合金等，可根據(jù)工藝要求進(jìn)行選擇。食品反應(yīng)鍋定做廠(chǎng)家反應(yīng)釜的種類(lèi)：反應(yīng)釜是...

在不銹鋼高壓反應(yīng)釜的清洗中，要注意以下問(wèn)題：①在打開(kāi)控制臺(tái)電流開(kāi)關(guān)之前，攪拌開(kāi)關(guān)應(yīng)設(shè)置為零。②喂料前，先用母液沖洗高壓釜內(nèi)壁，攪動(dòng)連接面，然后慢慢關(guān)閉上蓋，以免撞到接頭表面。③將排放閥內(nèi)的反應(yīng)溶劑注入高壓反應(yīng)器內(nèi)，將大部分殘?jiān)谷氚脲佒袛嚢?0分鐘，然后打開(kāi)蓋子，清洗壺內(nèi)壁。④清洗高壓反應(yīng)釜時(shí)，須清洗釜蓋和取樣閥。與此同時(shí)，釜中有水時(shí)，應(yīng)進(jìn)行氮?dú)庋a(bǔ)充。⑤反應(yīng)罐暫時(shí)不用時(shí)，把70%潔凈的無(wú)水乙醇浸入反應(yīng)釜內(nèi)，不要緊固螺絲。清洗后的壓力鍋，便于下次使用。在每一次反應(yīng)器反應(yīng)后，關(guān)閉氫氣瓶主閥門(mén)，打開(kāi)水壺的出氣閥，調(diào)整壺壓約3kg，關(guān)閉出氣閥，然后關(guān)閉進(jìn)氣閥，打開(kāi)出氣閥，調(diào)節(jié)壺壓力大約3kg，關(guān)閉出氣...

什么是反應(yīng)釜？釜式裝置的形式可以有很多種，不同的工藝以及操作方式就可以定義不同類(lèi)型的反應(yīng)釜。比如一次性進(jìn)出料的，就可以叫間歇反應(yīng)釜。反應(yīng)過(guò)程中要連續(xù)式的進(jìn)料或者連續(xù)式的出料，這就是半連續(xù)反應(yīng)釜。如果用單級(jí)連續(xù)式和多級(jí)串聯(lián)式兩種，反映物料連續(xù)加入反應(yīng)釜或者連續(xù)排出反應(yīng)釜，那就是連續(xù)式反應(yīng)釜。如果按材質(zhì)分類(lèi)：有金屬反應(yīng)釜（鋼制反應(yīng)釜）、搪瓷玻璃反應(yīng)釜、玻璃反應(yīng)釜等。夾套反應(yīng)釜具有諸多優(yōu)勢(shì)，在使用時(shí)能夠更好地運(yùn)行。為提高整體運(yùn)行效率，在滿(mǎn)足工作條件的前提下才能開(kāi)始使用，以延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。搪玻璃反應(yīng)釜的溫度急劇變化時(shí)，瓷釉層可能出現(xiàn)破損。杭州反應(yīng)罐哪家便宜電加熱不銹鋼反應(yīng)釜操作員注意的事項(xiàng),1、投入...

不銹鋼反應(yīng)釜的特點(diǎn)：①不銹鋼的力學(xué)性能好,只要設(shè)計(jì)合理,可承受較高的工作壓力,也可承受加料時(shí)小塊固體物料的沖擊。②耐熱性能好,工作溫度范圍廣(-196~600℃)。在較高溫度下不會(huì)氧化起皮,可用于直接火加熱。③具有很好的耐腐蝕性能,不生銹。④傳熱效果比搪玻璃反應(yīng)釜好,升溫和降溫的速度較快。⑤有良好的加工性能,可按工藝要求,制成各種不同形狀和結(jié)構(gòu)的反應(yīng)釜。還可以將釜壁打磨拋光,使放料時(shí)不掛料,也便于清洗。不銹鋼反應(yīng)釜的缺點(diǎn)是價(jià)格高,比搪玻璃反應(yīng)釜要貴很多。此外在耐腐蝕性能方面也有局限性,如在接觸鹵族元素(氟、氯、溴等)時(shí)會(huì)產(chǎn)生晶間腐蝕,因此,不銹鋼反應(yīng)釜不能在有鹵族元素介質(zhì)存在的情況下工作。反應(yīng)...

反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，通過(guò)對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。反應(yīng)釜普遍應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥和食品等領(lǐng)域，是用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜的攪拌：攪拌是涂料生產(chǎn)中重要的單元操作,攪拌裝置是反應(yīng)釜的重要組成部分。攪拌能起到液一液或液一固相間充分混合或分散的作用,從而達(dá)到強(qiáng)化傳熱、加速溶解和化學(xué)反應(yīng)等目的。在樹(shù)脂生產(chǎn)過(guò)程中,合理地利用攪拌,對(duì)提高產(chǎn)品的質(zhì)量和縮短反...

不銹鋼反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、拌和器、傳動(dòng)設(shè)備、軸封設(shè)備等多個(gè)部件組成。該設(shè)備通常有兩種加熱方式，它們的區(qū)別如下：1.造價(jià)方面：夾套加熱成本低，安全性能高，適合實(shí)際應(yīng)用。盤(pán)管加熱在特定反應(yīng)系統(tǒng)需要快速加熱和降溫時(shí)使用，加熱速度較快。2.操作方面：內(nèi)盤(pán)管容易出現(xiàn)漏液?jiǎn)栴}，且不如夾套牢靠，造價(jià)較高。對(duì)于體積小的反應(yīng)釜可考慮使用盤(pán)管，而對(duì)于大一些的反應(yīng)釜?jiǎng)t可考慮使用夾套。3.換熱面積方面：內(nèi)盤(pán)管換熱面積大，夾套次之，外盤(pán)管較小，因此內(nèi)盤(pán)管加熱效率較高，夾套次之，外盤(pán)管較低。4.加熱安全方面：盤(pán)管加熱相對(duì)夾套加熱更加安全。反應(yīng)釜可根據(jù)釜體材質(zhì)分為碳鋼、不銹鋼、搪玻璃和鋼襯等不同類(lèi)型。杭州反應(yīng)罐廠(chǎng)家生...

反應(yīng)釜攪拌的基本原理：打漩現(xiàn)象當(dāng)攪拌槳葉置于攪拌糟中心位置(大多如此),槽內(nèi)液體黏度不高,且攪拌槳葉的轉(zhuǎn)速足夠高時(shí),槽內(nèi)液體都會(huì)產(chǎn)生切向流動(dòng),甚至使全部液體圍繞著攪拌軸團(tuán)團(tuán)轉(zhuǎn)。槽內(nèi)液體在離心力作用下涌向槽壁,使周邊部分的液面上升,中心部分的液面自然下降,于是形成一個(gè)大旋渦(。攪拌槳葉的轉(zhuǎn)速越高,旋渦的深度越深。這種流動(dòng)形態(tài)叫“打漩”。打漩時(shí)混合效果不好,特別是靠近中心處.不同液體層之間,幾乎無(wú)速度梯度,形成了所謂“固體回轉(zhuǎn)部”的不良混合區(qū)。此外,旋渦的形成使容器的容積利用率降低,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)吸入空氣,使液體中混入氣泡,并使攪拌軸受液流沖擊,攪拌器振動(dòng)加劇。因此,在一般情況下都要抑制打漩。抑制打漩...

反應(yīng)釜的傳熱結(jié)構(gòu)：普通夾套簡(jiǎn)稱(chēng)夾套。夾套的高度應(yīng)不超過(guò)釜內(nèi)液面的高度,以免形成''干燒”,使釜內(nèi)物料形成局部過(guò)熱或結(jié)焦現(xiàn)象。為了適應(yīng)反應(yīng)釜內(nèi)物料不同的液面高度,同時(shí)也為了更方便地調(diào)節(jié)加熱面積的大小,也可將夾套設(shè)計(jì)成2段或3段。這種設(shè)計(jì),特別適用于原料分批加人的反應(yīng)釜。國(guó)內(nèi)大型的醇酸樹(shù)脂反應(yīng)釜,有的夾套為3段(包括釜底在內(nèi)),有的設(shè)計(jì)成2段。經(jīng)驗(yàn)表明,適當(dāng)降低夾套位置,將夾套設(shè)計(jì)成2段是恰當(dāng)?shù)?。夾套的寬度大多為50mm,10立方以上的大型反應(yīng)釜,夾套寬度可放大至100mm左右。為了提高傳熱效果,常在夾套內(nèi)設(shè)置螺旋導(dǎo)流板。螺旋導(dǎo)流板與釜壁或夾套壁的間隙要盡量小些,以免熱載體走“捷徑”。螺旋導(dǎo)流板提...

反應(yīng)釜的傳熱結(jié)構(gòu)：反應(yīng)釜中物料在反應(yīng)過(guò)程中要吸熱或放熱,有時(shí)還要反復(fù)進(jìn)行。反應(yīng)釜作為傳熱容器,使外來(lái)熱源傳入以加熱物料,或使物料的熱能用熱載體吸收以冷卻物料。依據(jù)熱源不同,反應(yīng)釜釜體可設(shè)計(jì)成不同形式。反應(yīng)釜加熱有兩種形式,即直接加熱和間接加熱。直接加熱,如燃料燃燒的直接火加熱、電阻遠(yuǎn)紅外加熱或工頻電感加熱,都是直接對(duì)釜底和筒體進(jìn)行加熱。間接加熱,使用氣相或液相熱載體對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行加熱.如蒸汽加熱和導(dǎo)熱油加熱。間接加熱的反應(yīng)釜,就要設(shè)置各種形式的傳熱結(jié)構(gòu)。釜體外部較常用的是普通夾套和半管夾套,釜體內(nèi)部常用蛇管(盤(pán)管)。為了增加傳熱面積,有的釜內(nèi)設(shè)置了傳熱擋板。這些傳熱結(jié)構(gòu),如通人冷卻水等冷卻介質(zhì),...

夾套不銹鋼反應(yīng)釜首要由攪拌容器(包含罐體和夾套)、攪拌設(shè)備、傳動(dòng)設(shè)備、軸封設(shè)備、支座、人孔、工藝接收和一些附件組成。多為中、低壓壓力容器。攪拌設(shè)備由攪拌器和攪拌軸組成，攪拌方法一般由工藝規(guī)劃而定，有錨式、槳式、蝸輪式、推動(dòng)式或框式。傳動(dòng)設(shè)備是為帶動(dòng)攪拌設(shè)備設(shè)置的，首要由電機(jī)、減速器、聯(lián)軸器和傳動(dòng)軸等組成；夾套不銹鋼反應(yīng)釜開(kāi)孔數(shù)量、規(guī)范或其它要求可依據(jù)用戶(hù)要求規(guī)劃、制造。夾套反應(yīng)釜的使用注意事項(xiàng)包括反應(yīng)液的物理化學(xué)性質(zhì)、溫度、壓力、物料質(zhì)量、攪拌速度、裝料顆粒度等。在攪拌時(shí)應(yīng)根據(jù)反應(yīng)物料的特點(diǎn)選擇適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速，避免產(chǎn)生卡阻和碎?，F(xiàn)象，從而影響反應(yīng)進(jìn)度和反應(yīng)質(zhì)量。夾套反應(yīng)釜是一種非常重要的化學(xué)反應(yīng)器...

反應(yīng)釜攪拌的基本原理：總體流動(dòng)的大小可用容積循環(huán)速率來(lái)衡量.它是指單位時(shí)間內(nèi)直接由槳葉排出的液體量及夾帶液體一起運(yùn)動(dòng)的液體量,與攪拌器的類(lèi)型、直徑、轉(zhuǎn)速及液體的黏度等因素有關(guān)。湍流脈動(dòng)的強(qiáng)弱程度(湍流強(qiáng)度)與液體離開(kāi)槳葉時(shí)的速度頭有關(guān)。速度頭越大,液體的湍動(dòng)越強(qiáng),這股液體與攪拌槽內(nèi)其他液體之間的速度梯度和剪切力也越大。速度頭也稱(chēng)動(dòng)壓頭,可表示為w2/2g,ω為流速(m/s),g為重力加速度(m/s2)。位體積消耗的能量N/V有著密切的關(guān)系,N/V越大,液體的湍動(dòng)越強(qiáng)總之.一個(gè)混合過(guò)程一方面是通過(guò)主體流動(dòng)達(dá)到一定的調(diào)勻度,另一方面通過(guò)湍流脈動(dòng)進(jìn)一步降低分隔尺度,使之從微觀(guān)上去看也更加均勻了。反應(yīng)...

反應(yīng)釜的傳熱結(jié)構(gòu)：可減小設(shè)備壁厚,節(jié)省材料由于帶有夾套的反應(yīng)釜的筒體和封頭要按外壓容器設(shè)計(jì),其壁厚較大。而半管反應(yīng)釜,由于半管尺寸小,加上焊上的半管很大程度增強(qiáng)了剛性和承壓能力,無(wú)論筒體或封頭均不必按外壓容器設(shè)計(jì).壁厚大為減小。如容積為12m3的醇酸樹(shù)脂反應(yīng)釜(導(dǎo)熱油加熱),夾套反應(yīng)釜筒體的名義壁厚為16mm,釜底為20mm,而半管反應(yīng)釜筒體和封頭的名義壁厚都只需10mm。提高傳熱效率由于半管的流道截面積小,熱載體流速大,因而對(duì)流傳熱系數(shù)也大·提高了傳熱效率。這一特點(diǎn)適用于液相熱載體。節(jié)約能量半管的總?cè)莘e比夾套的總?cè)莘e小得多。仍以12m3醇酸樹(shù)脂反應(yīng)釜為例,夾套的總?cè)莘e為1.8rn3,而半管的...

反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)：反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌裝置在高徑比較大時(shí)，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶(hù)的要求任意選配。釜壁外設(shè)置夾套，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面，也可通過(guò)外循環(huán)進(jìn)行換熱。支承座有支承式或耳式支座等。轉(zhuǎn)速超過(guò)160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機(jī)。開(kāi)孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶(hù)要求設(shè)計(jì)、制作。1.通常在常壓或低壓條件下采用填料密封，一般使用壓力小于2公斤。2.在一般中等壓力或抽真空情況會(huì)采用機(jī)械密封，一般壓力為負(fù)壓或4公斤。3.在高壓或介質(zhì)揮發(fā)性高得情況下會(huì)采用磁力密封，一般壓力超過(guò)14公斤以上。除了磁力密封均采用水降溫外，其他密封形式在超過(guò)120度以上會(huì)增加冷...

內(nèi)外盤(pán)管不銹鋼反應(yīng)釜是一種常見(jiàn)的化工反應(yīng)設(shè)備，其質(zhì)量受以下幾個(gè)方面的因素影響：1、材料：內(nèi)外盤(pán)管不銹鋼反應(yīng)釜的材料通常為不銹鋼、碳鋼等，不同材料的質(zhì)量對(duì)設(shè)備的耐腐蝕性、強(qiáng)度和壽命等方面都有影響。2、設(shè)計(jì)：設(shè)計(jì)需要考慮反應(yīng)物料的物理性質(zhì)、化學(xué)性質(zhì)、反應(yīng)條件等多個(gè)因素，合理的設(shè)計(jì)可以上升設(shè)備的效率、降低運(yùn)行成本。3、制造工藝：制造需要通過(guò)多個(gè)工序完成，制造工藝對(duì)反應(yīng)釜的密封性、耐壓性等方面都有影響。4、檢測(cè)和測(cè)試：在生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)外盤(pán)管反應(yīng)釜進(jìn)行嚴(yán)格的檢測(cè)和測(cè)試可以很好地保障它的質(zhì)量，減少潛在的安全隱憂(yōu)。5、維護(hù)和保養(yǎng)：維護(hù)和保養(yǎng)也會(huì)直接影響設(shè)備的質(zhì)量和壽命。定期進(jìn)行保養(yǎng)和檢修可以很好延長(zhǎng)它的使用...

反應(yīng)釜的維護(hù)：（1）裝置地：反應(yīng)釜應(yīng)安裝在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi)，在裝備多臺(tái)反應(yīng)釜時(shí)，應(yīng)分開(kāi)放置，每?jī)膳_(tái)之間應(yīng)用安全的防爆墻隔開(kāi)，每間操作室均應(yīng)有通向室外的通道和出口，當(dāng)存在易爆介質(zhì)時(shí)應(yīng)保證設(shè)備地通風(fēng)良好。（2）打開(kāi)包裝后檢查設(shè)備有無(wú)損壞，根據(jù)設(shè)備型號(hào)按結(jié)構(gòu)圖將設(shè)備安裝起來(lái)，所配備件按照裝箱單查清。加熱方式如果是導(dǎo)熱油電加熱，請(qǐng)按照使用溫度購(gòu)買(mǎi)相應(yīng)型號(hào)的導(dǎo)熱油（注意：導(dǎo)熱油非常不允許含有水分）加入，加入時(shí)將夾套上部的加油口打開(kāi)并將夾套中上部的油位口打開(kāi)。通過(guò)加油口往里加油，待油位口流油時(shí)即可；后將油位口擰死，勿將加油口擰死以免產(chǎn)生壓力。半管反應(yīng)釜總?cè)莘e小，可節(jié)約能量，在反復(fù)升溫、降溫過(guò)程中...

不銹鋼反應(yīng)釜怎么正確加氫:1、查看閥門(mén)是否封閉嚴(yán)密；2、將排氣軟管指向空氣循環(huán)的空位置；3、在氫氣減壓閥上(注意氫氣減壓閥絲口是反向的)，氮?dú)鉁p壓閥翻開(kāi)后，用番筧和水查看是否走漏(如走漏，請(qǐng)重復(fù))；4、對(duì)排氣口液面上的空氣抽真空；5、翻開(kāi)不銹鋼反應(yīng)釜入口閥，翻開(kāi)氮?dú)鉁p壓閥，充入氮?dú)猓箖?nèi)釜壓力(P=0.2Mpa)。封閉氮?dú)鉁p壓閥后，封閉入口閥并堅(jiān)持大約2分鐘，以查看壓力表的壓力是否下降。此外，聽(tīng)一下閥門(mén)和壺蓋是否走漏。假如沒(méi)有，當(dāng)內(nèi)部壓力降至0.01兆帕?xí)r，漸漸翻開(kāi)排氣閥并封閉排氣閥；6、翻開(kāi)入口閥，翻開(kāi)氫氣減壓閥，將氫氣充入所需壓力，封閉入口閥，封閉氫氣減壓閥，然后將其他參數(shù)調(diào)理之所需狀況，...

反應(yīng)釜的傳熱結(jié)構(gòu)：蛇管也稱(chēng)盤(pán)管,為浸入式傳熱裝置。設(shè)置蛇管的目的,對(duì)已有夾套或半管夾套的反應(yīng)釜來(lái)說(shuō),是為了加大傳熱面積,加快升、降溫速度,或?qū)Ｗ骼鋮s用;對(duì)一些沒(méi)有或無(wú)法設(shè)置各種形式夾套的反應(yīng)釜(如電阻遠(yuǎn)紅外加熱或工頻電感加熱的反應(yīng)釜)來(lái)說(shuō)·它可以起到冷卻和輔助加熱的作用。一般反應(yīng)釜容量大于6m3時(shí),在已有夾套的基礎(chǔ)上,可考慮增設(shè)蛇管。蛇管大多盤(pán)成與釜壁呈同心圓的螺旋狀,大多為單列。反應(yīng)釜內(nèi)的蛇管即為單列蛇管,分上、下兩段,便于調(diào)節(jié)。由于蛇管在反應(yīng)釜內(nèi),萬(wàn)一泄漏可能引發(fā)大事故,因此要做到非常安全可靠。必須注意以下兩點(diǎn)。①保證設(shè)計(jì)、制造質(zhì)量蛇管應(yīng)設(shè)計(jì)成能承受較高的壓力。質(zhì)量應(yīng)經(jīng)嚴(yán)格的檢驗(yàn)。②蛇管支...

反應(yīng)釜攪拌的基本原理：總體流動(dòng)的大小可用容積循環(huán)速率來(lái)衡量.它是指單位時(shí)間內(nèi)直接由槳葉排出的液體量及夾帶液體一起運(yùn)動(dòng)的液體量,與攪拌器的類(lèi)型、直徑、轉(zhuǎn)速及液體的黏度等因素有關(guān)。湍流脈動(dòng)的強(qiáng)弱程度(湍流強(qiáng)度)與液體離開(kāi)槳葉時(shí)的速度頭有關(guān)。速度頭越大,液體的湍動(dòng)越強(qiáng),這股液體與攪拌槽內(nèi)其他液體之間的速度梯度和剪切力也越大。速度頭也稱(chēng)動(dòng)壓頭,可表示為w2/2g,ω為流速(m/s),g為重力加速度(m/s2)。位體積消耗的能量N/V有著密切的關(guān)系,N/V越大,液體的湍動(dòng)越強(qiáng)總之.一個(gè)混合過(guò)程一方面是通過(guò)主體流動(dòng)達(dá)到一定的調(diào)勻度,另一方面通過(guò)湍流脈動(dòng)進(jìn)一步降低分隔尺度,使之從微觀(guān)上去看也更加均勻了。夾套...

搪玻璃反應(yīng)釜的特點(diǎn)：①允許工作壓力有限制一般釜內(nèi)為0.2MPa(軸封為軟填料密封)或0.39~1MPa(軸封為單端面或雙端面機(jī)械密封),夾套為0.59MPa。由于搪玻璃設(shè)備的法蘭密封及軸封的嚴(yán)密程度要比非搪玻璃設(shè)備差(因燒結(jié)時(shí)變形所致),所以它也不宜用于真空度大于80kPa的工作場(chǎng)合。②允許工作溫度有限制通常只能在200℃以下使用。③溫度急劇變化時(shí),瓷釉層可能出現(xiàn)破損按中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),搪玻璃設(shè)備的耐溫差急變性數(shù)值是:冷沖擊不大于110℃,熱沖擊不大于120℃。傳熱較慢,而且導(dǎo)電性差物料在釜內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí)容易造成靜電荷的積聚。因此,必須采取有效的防靜電措施。基于上述缺點(diǎn),搪玻璃反應(yīng)釜主要適用于較低溫度下...

搪瓷反應(yīng)釜的加熱方法如下:1.電加熱方式:采用電加熱時(shí)，設(shè)備輕便簡(jiǎn)單，溫度容易調(diào)節(jié)，啟動(dòng)非常簡(jiǎn)單，不需要泵、爐子、煙囪等設(shè)施，風(fēng)險(xiǎn)小，成本低，但運(yùn)行費(fèi)用比其他加熱方式高，熱效率在85%以下，適用于加熱溫度在400℃以下，電能價(jià)格低的反應(yīng)堆。電加熱搪瓷反應(yīng)器主要是將電阻絲纏繞在反應(yīng)器筒體的絕緣層上，或者安裝在與搪瓷反應(yīng)器有一定距離的專(zhuān)門(mén)絕緣子上。因此，在電阻絲和反應(yīng)器主體之間形成小的空間間隙。2.用其他介質(zhì)加熱:如果工藝要求在高溫下操作或避免使用高壓加熱系統(tǒng)，可以用其他介質(zhì)代替水和蒸汽，如礦物油(275~300℃)、二苯醚混合物(沸點(diǎn)258℃)、熔鹽(140~540℃)、液態(tài)鉛(熔點(diǎn)327℃)。...

外盤(pán)管不銹鋼加熱反應(yīng)釜安裝注意細(xì)節(jié)：不銹鋼反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染、無(wú)需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn)。1.高壓不銹鋼反應(yīng)釜應(yīng)放置在室內(nèi)。配備多個(gè)高壓滅菌器時(shí)，應(yīng)分開(kāi)放置。每個(gè)手術(shù)室應(yīng)有一個(gè)直接通向室外的出口或通道，設(shè)備位置應(yīng)通風(fēng)良好。2.安裝壺蓋時(shí)，應(yīng)防止壺體與壺蓋的密封面相互碰撞。小心地將壺蓋固定在壺體上。擰緊主螺母時(shí)，必須對(duì)角對(duì)稱(chēng)地?cái)Q緊幾次。力要均勻，且壺蓋不允許向一側(cè)傾斜，這樣才能達(dá)到良好的密封效果。反應(yīng)釜的夾套高度應(yīng)不超過(guò)液面高度，以避免局部過(guò)熱或結(jié)焦現(xiàn)象。長(zhǎng)沙單層分解鍋什么是反應(yīng)釜？釜式裝置的形式可以有很多種，不同的工藝以及操作方式就可以定義不同類(lèi)型的反應(yīng)...

電加熱不銹鋼反應(yīng)釜的加熱辦法：1、電加熱不銹鋼反應(yīng)釜的加熱可以得分為導(dǎo)熱循環(huán)加熱和導(dǎo)熱油的直接加熱加熱。整個(gè)設(shè)備的加熱循環(huán)十分均勻，加熱溫度十分適宜很多運(yùn)用。在消費(fèi)規(guī)劃上，導(dǎo)熱油的直接電加熱比較簡(jiǎn)單，但電加熱不銹鋼反應(yīng)釜耗費(fèi)很多電能，適宜中小規(guī)劃消費(fèi)。2、電加熱不銹鋼反應(yīng)釜的電加熱辦法，該工藝的首要特性是清洗熱源，操作便當(dāng)，蒸汽加熱辦法：加熱辦法央求用戶(hù)配備高，不只用戶(hù)的設(shè)備本錢(qián)十分高。并且由于壓力容器需求操作，加熱速度也十分慢，并且應(yīng)該均勻地控制熱蒸汽的溫度。3、電加熱不銹鋼反應(yīng)釜的遠(yuǎn)紅外電加熱，遠(yuǎn)紅外加熱是一種新式的加熱辦法，既便當(dāng)，但對(duì)防爆區(qū)域也要穩(wěn)重。一般，這種加熱辦法適用于小批量批量...

反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)：筒體與封頭除了直徑很小時(shí)用無(wú)縫鋼管做筒體的情況外,容器公稱(chēng)直徑是指筒體的內(nèi)徑。其數(shù)值多為100mm的整數(shù)倍,可按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)選取。筒體大多用鋼板卷成圓筒.再焊接而成。反應(yīng)釜筒體的高度與內(nèi)徑的比值稱(chēng)為長(zhǎng)徑比,通常推薦值約為1~1.3。它與反應(yīng)釜容積大小及產(chǎn)品品種等因素有關(guān)。不同的加熱方式,也對(duì)反應(yīng)釜的長(zhǎng)徑比提出了不同的要求。如用直接火加熱釜底,要求釜底面積大些,則長(zhǎng)徑比要稍小。如果需要通過(guò)筒體部分加熱的,長(zhǎng)徑比需要大些。搪玻璃反應(yīng)釜具有良好的耐腐蝕性能，能耐一般無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸、弱堿液等介質(zhì)的腐蝕。揚(yáng)州食品分解鍋外盤(pán)管不銹鋼加熱反應(yīng)釜安裝注意細(xì)節(jié)：不銹鋼反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕...

反應(yīng)釜的傳熱結(jié)構(gòu)：普通夾套，為了減小由于筒壁與夾套壁溫度不同而產(chǎn)生的溫差應(yīng)力,常在高溫樹(shù)脂反應(yīng)釜的上部夾套中設(shè)置膨脹節(jié),底部夾套由于封頭有一定的補(bǔ)償能力,不再設(shè)置膨脹節(jié)。在夾套內(nèi)通人氣態(tài)或液態(tài)熱載體,筒體承受外來(lái)壓力,帶夾套的筒體要按外壓容器考慮,厚度要經(jīng)過(guò)計(jì)算。在操作中一定要注意控制夾套內(nèi)的壓力不得超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定值,否則筒體將會(huì)被壓癟。半管夾套：又稱(chēng)螺旋半圓管夾套,其結(jié)構(gòu)如圖4-1-9所示。半管可用整管切割或板材成型而成。由于加工能力提高了.近年來(lái)半管実套獲得了比較普遍的應(yīng)用。半管夾套有3個(gè)特點(diǎn)。反應(yīng)釜可從制造材質(zhì)上分類(lèi)命名為碳鋼反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜和搪玻璃反應(yīng)釜等。廣州負(fù)壓反應(yīng)釜外盤(pán)管反應(yīng)釜...