不銹鋼反應(yīng)釜怎么正確加氫:1、查看閥門是否封閉嚴(yán)密；2、將排氣軟管指向空氣循環(huán)的空位置；3、在氫氣減壓閥上(注意氫氣減壓閥絲口是反向的)，氮?dú)鉁p壓閥翻開后，用番筧和水查看是否走漏(如走漏，請(qǐng)重復(fù))；4、對(duì)排氣口液面上的空氣抽真空；5、翻開不銹鋼反應(yīng)釜入口閥，翻開氮?dú)鉁p壓閥，充入氮?dú)?，使?nèi)釜壓力(P=0.2Mpa)。封閉氮?dú)鉁p壓閥后，封閉入口閥并堅(jiān)持大約2分鐘，以查看壓力表的壓力是否下降。此外，聽一下閥門和壺蓋是否走漏。假如沒有，當(dāng)內(nèi)部壓力降至0.01兆帕?xí)r，漸漸翻開排氣閥并封閉排氣閥；6、翻開入口閥，翻開氫氣減壓閥，將氫氣充入所需壓力，封閉入口閥，封閉氫氣減壓閥，然后將其他參數(shù)調(diào)理之所需狀況，...

反應(yīng)釜的傳熱結(jié)構(gòu)：反應(yīng)釜中物料在反應(yīng)過程中要吸熱或放熱,有時(shí)還要反復(fù)進(jìn)行。反應(yīng)釜作為傳熱容器,使外來熱源傳入以加熱物料,或使物料的熱能用熱載體吸收以冷卻物料。依據(jù)熱源不同,反應(yīng)釜釜體可設(shè)計(jì)成不同形式。反應(yīng)釜加熱有兩種形式,即直接加熱和間接加熱。直接加熱,如燃料燃燒的直接火加熱、電阻遠(yuǎn)紅外加熱或工頻電感加熱,都是直接對(duì)釜底和筒體進(jìn)行加熱。間接加熱,使用氣相或液相熱載體對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行加熱.如蒸汽加熱和導(dǎo)熱油加熱。間接加熱的反應(yīng)釜,就要設(shè)置各種形式的傳熱結(jié)構(gòu)。釜體外部較常用的是普通夾套和半管夾套,釜體內(nèi)部常用蛇管(盤管)。為了增加傳熱面積,有的釜內(nèi)設(shè)置了傳熱擋板。這些傳熱結(jié)構(gòu),如通人冷卻水等冷卻介質(zhì),...

反應(yīng)釜的維護(hù)：釜體、釜蓋的安裝及密封：釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸，通過擰緊主螺母使它們相互壓緊，達(dá)到良好的密封效果。擰緊螺母時(shí)，必須對(duì)角對(duì)稱，多次逐步加力擰緊，用力均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達(dá)到良好的密封效果。在擰緊主螺母時(shí)，不得超過規(guī)定的擰緊力矩40~120N.M范圍，以防密封面擠壞或超負(fù)荷磨損。對(duì)密封面應(yīng)特別加以愛護(hù)，每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈，特別注意不要將釜體、釜蓋密封面碰出傷痕。若合理操作，可使用上萬次以上。密封面破壞后，需重新加工修復(fù)方可達(dá)到良好的密封性能。拆卸釜蓋時(shí)應(yīng)將釜蓋上下緩慢抬起，防止釜體與釜蓋之間的密封面相互碰撞。如果密封是采用墊...

反應(yīng)釜的安裝、操作規(guī)范：1、高壓釜應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝備多臺(tái)高壓釜時(shí)，應(yīng)分開放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口，應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn)通風(fēng)良好。2、在裝釜蓋時(shí)，應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時(shí)，必須按對(duì)角、對(duì)稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達(dá)到良好的密封效果。3、正反螺母聯(lián)接處，只準(zhǔn)旋動(dòng)正反螺母，兩圓弧密封面不得相對(duì)旋動(dòng)，所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時(shí)，應(yīng)涂潤滑油。反應(yīng)釜的閥門、壓力表、安全閥等聯(lián)接件在裝配時(shí)，需涂抹潤滑劑或油料調(diào)和的石墨，以免咬死。輕工反應(yīng)釜反應(yīng)釜的筒體與釜底(下封頭)都是焊接的,所有內(nèi)部的焊縫都要打磨,以免...

反應(yīng)釜的維護(hù)：（1）閥門、壓力表、安全閥的安裝通過擰緊正反螺母，即達(dá)到密封的效果，聯(lián)接兩頭的圓弧密封面不得相對(duì)旋轉(zhuǎn)，對(duì)所有螺絲聯(lián)接件在裝配時(shí)，均須涂抹潤滑劑或油料調(diào)和的石墨，以免咬死。閥門的使用：針形閥系線密封，只需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針，壓緊密封面即能達(dá)到良好的密封性能，禁止用力過大，以免損壞密封面。（2）設(shè)備安裝好后，通入一定量的氮?dú)獗?0分鐘，檢查有無泄漏，如發(fā)現(xiàn)有泄漏請(qǐng)用肥皂沫查找管路、管口泄漏點(diǎn)，找出后放掉氣體擰緊，再次通入氮?dú)獗涸囼?yàn)，確保無泄漏后開始正常工作。外盤管反應(yīng)釜適用于降溫冷卻工藝，能夠有效避免夾套內(nèi)外表的結(jié)垢，保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和安全性。大連碳鋼分解鍋反應(yīng)釜的維護(hù)：（1）裝置...

反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器，根據(jù)不同的工藝條件需求進(jìn)行容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，設(shè)計(jì)條件、過程、檢驗(yàn)及制造、驗(yàn)收需依據(jù)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配反應(yīng)功能。壓力容器必須遵循GB150{鋼制壓力容器}的標(biāo)準(zhǔn)，常壓容器必須遵循NB/T47003.1-2009{鋼制焊接常壓容器}的標(biāo)準(zhǔn)。隨之反應(yīng)過程中的壓力要求對(duì)容器的設(shè)計(jì)要求也不盡相同。生產(chǎn)必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)加工、檢測(cè)并試運(yùn)行。不銹鋼反應(yīng)釜根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同，反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同，即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同，屬于非標(biāo)的容器設(shè)備。反應(yīng)釜可按所進(jìn)行的反應(yīng)命名為醇解釜、酯化釜、...

不銹鋼反應(yīng)釜使用中的注意事項(xiàng)：一、注意觀察:化學(xué)反應(yīng)釜操作時(shí)，注意觀察，觀察每一個(gè)操作步驟。尤其是反應(yīng)釜加熱到穩(wěn)定時(shí)，千萬不要觸碰壺身，以免傷到唐。反應(yīng)堆實(shí)驗(yàn)完成后，下一步就是降溫，等待溫度降下來，避免溫度過高造成設(shè)備損壞。另外，要及時(shí)拔掉電源。二、嚴(yán)格遵循系統(tǒng)運(yùn)行:嚴(yán)格規(guī)范系統(tǒng)運(yùn)行，這是運(yùn)行的基本要求。操作化學(xué)反應(yīng)釜之前，要了解設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)操作系統(tǒng)。雖然設(shè)備手冊(cè)中提供的規(guī)格信息不是很詳細(xì)，但為了確保設(shè)備的運(yùn)行，必須遵守一些規(guī)則。三、注意保養(yǎng):設(shè)備操作不只要注意操作過程，還要注意設(shè)備的保養(yǎng)。設(shè)備維護(hù)不是一件容易的事情。只有學(xué)會(huì)維護(hù)，設(shè)備才能更好地發(fā)揮作用，延長(zhǎng)使用壽命，否則會(huì)嚴(yán)重影響設(shè)備的運(yùn)行性...

反應(yīng)釜的維護(hù)：（1）當(dāng)降溫冷卻時(shí)，可用水經(jīng)冷卻盤管進(jìn)行內(nèi)冷卻，禁止速冷，以防過大的溫差應(yīng)力，造成冷卻盤管、釜體產(chǎn)生裂紋。工作時(shí)當(dāng)釜內(nèi)溫度超過100℃時(shí)，磁力攪拌器與釜蓋間的水套應(yīng)通冷卻水，保證水溫小于35℃，以免磁鋼退磁。（2）安全裝置：采用正拱型金屬爆破片，材質(zhì)為不銹鋼，按國家標(biāo)準(zhǔn)GB567-89《拱型金屬爆破技術(shù)條件》制造，出廠時(shí)已試驗(yàn)好，不得隨意調(diào)整。如果已爆破，需重新更換，更換期限由使用單位根據(jù)本單位的實(shí)際情況確定，對(duì)于超過爆破片標(biāo)定爆破壓力而未爆破的應(yīng)更換，經(jīng)常使用較好不超過爆破片的下限壓力的80%，更換時(shí)應(yīng)注意爆破片凸面向上。反應(yīng)釜可根據(jù)釜體材質(zhì)分為碳鋼、不銹鋼、搪玻璃和鋼襯等不同...

反應(yīng)釜的傳熱結(jié)構(gòu)：反應(yīng)釜中物料在反應(yīng)過程中要吸熱或放熱,有時(shí)還要反復(fù)進(jìn)行。反應(yīng)釜作為傳熱容器,使外來熱源傳入以加熱物料,或使物料的熱能用熱載體吸收以冷卻物料。依據(jù)熱源不同,反應(yīng)釜釜體可設(shè)計(jì)成不同形式。反應(yīng)釜加熱有兩種形式,即直接加熱和間接加熱。直接加熱,如燃料燃燒的直接火加熱、電阻遠(yuǎn)紅外加熱或工頻電感加熱,都是直接對(duì)釜底和筒體進(jìn)行加熱。間接加熱,使用氣相或液相熱載體對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行加熱.如蒸汽加熱和導(dǎo)熱油加熱。間接加熱的反應(yīng)釜,就要設(shè)置各種形式的傳熱結(jié)構(gòu)。釜體外部較常用的是普通夾套和半管夾套,釜體內(nèi)部常用蛇管(盤管)。為了增加傳熱面積,有的釜內(nèi)設(shè)置了傳熱擋板。這些傳熱結(jié)構(gòu),如通人冷卻水等冷卻介質(zhì),...

反應(yīng)釜的安裝、操作規(guī)范：1、高壓釜應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝備多臺(tái)高壓釜時(shí)，應(yīng)分開放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口，應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn)通風(fēng)良好。2、在裝釜蓋時(shí)，應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時(shí)，必須按對(duì)角、對(duì)稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達(dá)到良好的密封效果。3、正反螺母聯(lián)接處，只準(zhǔn)旋動(dòng)正反螺母，兩圓弧密封面不得相對(duì)旋動(dòng)，所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時(shí)，應(yīng)涂潤滑油。反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)應(yīng)盡可能減少加工量、降低了制造成本，從而提高生產(chǎn)效率。輕工分解鍋哪家劃算夾套不銹鋼反應(yīng)釜一般依據(jù)夾套加熱方法分類，分為：電熱棒加熱、蒸汽加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)...

反應(yīng)釜的傳熱結(jié)構(gòu)：蛇管也稱盤管,為浸入式傳熱裝置。設(shè)置蛇管的目的,對(duì)已有夾套或半管夾套的反應(yīng)釜來說,是為了加大傳熱面積,加快升、降溫速度,或?qū)Ｗ骼鋮s用;對(duì)一些沒有或無法設(shè)置各種形式夾套的反應(yīng)釜(如電阻遠(yuǎn)紅外加熱或工頻電感加熱的反應(yīng)釜)來說·它可以起到冷卻和輔助加熱的作用。一般反應(yīng)釜容量大于6m3時(shí),在已有夾套的基礎(chǔ)上,可考慮增設(shè)蛇管。蛇管大多盤成與釜壁呈同心圓的螺旋狀,大多為單列。反應(yīng)釜內(nèi)的蛇管即為單列蛇管,分上、下兩段,便于調(diào)節(jié)。由于蛇管在反應(yīng)釜內(nèi),萬一泄漏可能引發(fā)大事故,因此要做到非常安全可靠。必須注意以下兩點(diǎn)。①保證設(shè)計(jì)、制造質(zhì)量蛇管應(yīng)設(shè)計(jì)成能承受較高的壓力。質(zhì)量應(yīng)經(jīng)嚴(yán)格的檢驗(yàn)。②蛇管支...

反應(yīng)釜的主要作用是實(shí)現(xiàn)原料聚合的過程，可以滿足原料生產(chǎn)過程，達(dá)到理想的生產(chǎn)。但需要注意的是，操作要規(guī)范。如果使用反應(yīng)釜，錯(cuò)誤的操作步驟會(huì)造成損壞，影響生產(chǎn)。下面我們來簡(jiǎn)單了解一下化學(xué)反應(yīng)釜使用中的注意事項(xiàng)。操作前檢查:化學(xué)反應(yīng)釜操作前，檢查設(shè)備是否異常。如果設(shè)備運(yùn)行正常，不能打開上蓋和觸摸面板，以免觸電。操作時(shí)禁止帶壓操作，這樣不只會(huì)損壞設(shè)備，還會(huì)有危險(xiǎn)。在氮?dú)庠噳哼^程中，應(yīng)注意其變化，避免壓力過大。反應(yīng)釜應(yīng)具備良好的密封性能和耐腐蝕性能，以確保安全運(yùn)行。導(dǎo)熱油反應(yīng)罐不銹鋼反應(yīng)釜的特點(diǎn)：①不銹鋼的力學(xué)性能好,只要設(shè)計(jì)合理,可承受較高的工作壓力,也可承受加料時(shí)小塊固體物料的沖擊。②耐熱性能好,工...

搪玻璃反應(yīng)釜的特點(diǎn)：①允許工作壓力有限制一般釜內(nèi)為0.2MPa(軸封為軟填料密封)或0.39~1MPa(軸封為單端面或雙端面機(jī)械密封),夾套為0.59MPa。由于搪玻璃設(shè)備的法蘭密封及軸封的嚴(yán)密程度要比非搪玻璃設(shè)備差(因燒結(jié)時(shí)變形所致),所以它也不宜用于真空度大于80kPa的工作場(chǎng)合。②允許工作溫度有限制通常只能在200℃以下使用。③溫度急劇變化時(shí),瓷釉層可能出現(xiàn)破損按中國國家標(biāo)準(zhǔn),搪玻璃設(shè)備的耐溫差急變性數(shù)值是:冷沖擊不大于110℃,熱沖擊不大于120℃。傳熱較慢,而且導(dǎo)電性差物料在釜內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí)容易造成靜電荷的積聚。因此,必須采取有效的防靜電措施?；谏鲜鋈秉c(diǎn),搪玻璃反應(yīng)釜主要適用于較低溫度下...

反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)：反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌裝置在高徑比較大時(shí)，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求任意選配。釜壁外設(shè)置夾套，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面，也可通過外循環(huán)進(jìn)行換熱。支承座有支承式或耳式支座等。轉(zhuǎn)速超過160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機(jī)。開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)、制作。1.通常在常壓或低壓條件下采用填料密封，一般使用壓力小于2公斤。2.在一般中等壓力或抽真空情況會(huì)采用機(jī)械密封，一般壓力為負(fù)壓或4公斤。3.在高壓或介質(zhì)揮發(fā)性高得情況下會(huì)采用磁力密封，一般壓力超過14公斤以上。除了磁力密封均采用水降溫外，其他密封形式在超過120度以上會(huì)增加冷...

搪瓷反應(yīng)釜的加熱方法如下:1.蒸汽加熱：搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)物料反應(yīng)所需的加熱溫度在100℃以下時(shí)，可用低于大氣壓的蒸汽加熱；在100~180℃范圍內(nèi)，使用飽和蒸汽；溫度較高時(shí)，可采用高壓過熱蒸汽。2.水加熱方式:當(dāng)搪瓷反應(yīng)器中物料的反應(yīng)溫度不高時(shí)，可以采用水加熱方式。它的供暖系統(tǒng)有開放式和封閉式兩種。開放式比較簡(jiǎn)單，由循環(huán)泵、水箱、管道和控制閥門的調(diào)節(jié)器組成。使用高壓水時(shí)，要求設(shè)備機(jī)械強(qiáng)度高，搪玻璃反應(yīng)釜外表面焊接蛇管，蛇管與釜壁之間有間隙，增加了熱阻，降低了傳熱效果。如果使用反應(yīng)釜，錯(cuò)誤的操作步驟會(huì)造成損壞，影響生產(chǎn)。寧波遠(yuǎn)紅外分解鍋反應(yīng)釜的分類：1、鋼襯PE反應(yīng)釜：適用的范圍：適用酸、堿、鹽及大...

反應(yīng)釜的分類：根據(jù)釜體材質(zhì)可分為碳鋼反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜及搪玻璃反應(yīng)釜（搪瓷反應(yīng)釜）、鋼襯反應(yīng)釜。1、碳鋼反應(yīng)釜，適用范圍：不含腐蝕性液體的環(huán)境，比如某些油品加工。2、不銹鋼反應(yīng)釜：（1）加熱結(jié)構(gòu)型式：電加熱型，夾套型，外半管型，內(nèi)盤管型，容積為0.01m3～45m3。（2）碳鋼，不銹鋼，耐高溫不銹鋼，耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿不銹鋼，搪瓷或PP材質(zhì)等。（3）攪拌型式：斜漿式、錨式、框式、推進(jìn)式和單（雙）螺旋式，且可根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)制造其他型式漿葉。適用的范圍：適用于石油、化工、醫(yī)藥、冶金、科研、大專院校等部門進(jìn)行高溫、高壓的化學(xué)反應(yīng)試驗(yàn)，用來完成水解、中和、結(jié)晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲(chǔ)存、氫化、烴化、聚合、縮合、加...

外盤管反應(yīng)釜特點(diǎn)，1、外盤管反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、勿需鍋爐主動(dòng)加溫、使用方便等特色。2、螺旋形外盤半管規(guī)劃，減小釜體壁厚，進(jìn)步釜體承壓能力，有利于進(jìn)步熱傳遞功率。它既可進(jìn)步給熱系數(shù)，又可降低熱阻。3、外盤管反應(yīng)釜能節(jié)約能量消耗。4、外盤管反應(yīng)釜能削減釜體總體直徑，利于車間安置。5、外盤管反應(yīng)釜節(jié)約鋼材。6、外盤管反應(yīng)釜還能進(jìn)步盤管里介質(zhì)的流速，高速流動(dòng)的介質(zhì)能有效地避免夾套內(nèi)外表的結(jié)垢。7、外盤管反應(yīng)釜也適用于降溫冷卻工藝。反應(yīng)釜的攪拌原理是利用總體流動(dòng)和湍流脈動(dòng)實(shí)現(xiàn)物料的均勻混合。電加熱分解鍋哪家好反應(yīng)釜的主要作用是實(shí)現(xiàn)原料聚合的過程，可以滿足原料生產(chǎn)過程，達(dá)...

反應(yīng)釜的維護(hù)：（1）反應(yīng)完畢后，先進(jìn)行冷卻降溫，再將釜內(nèi)的氣體通過管路泄放到室外，使釜內(nèi)壓力降至常壓，嚴(yán)禁帶壓拆卸，再將主螺栓、螺母對(duì)稱地松開卸下，然后小心的取下釜蓋（或升起釜蓋）置于支架上，卸蓋過程中應(yīng)特別注意保護(hù)密封面。（2）釜內(nèi)的清冼：每次操作完畢用清洗液（使用清洗液應(yīng)注意避免對(duì)主體材料產(chǎn)生腐蝕）清理釜體及密封面的殘留物，應(yīng)經(jīng)常清洗并保持干凈，不允許用硬物質(zhì)或表面粗糙的物品進(jìn)行清洗。雙層不銹鋼反應(yīng)釜是常用的生化儀器，普遍地被現(xiàn)代精細(xì)化工、生物制藥、科研實(shí)驗(yàn)等行業(yè)所選用，可在恒速、恒力、恒溫的條件下做濃縮、蒸餾、回流、分離、提純反應(yīng)，是教學(xué)、實(shí)驗(yàn)、中試、生產(chǎn)的理想儀器設(shè)備。通過雙層反應(yīng)釜夾...

反應(yīng)釜的筒體與釜底(下封頭)都是焊接的,所有內(nèi)部的焊縫都要打磨,以免掛料。筒體與釜蓋(上封頭)的連接,常用兩種方式一法蘭連接和焊接。法蘭連接的釜蓋可拆開,便于反應(yīng)釜的檢查、清洗和檢修,但其制造成本高,增加了泄漏的可能性。而且若長(zhǎng)期不拆卸,螺栓、螺母都銹住了,拆卸起來很困難。所以一般只推薦在小容積(≤3m3)的反應(yīng)釜中使用?，F(xiàn)在不用大的法蘭的焊接式反應(yīng)釜使用較普遍。由于沒有大的法蘭,釜蓋上必須開設(shè)人孔,以便檢修。攪詳器如不能通過人孔裝卸,應(yīng)制成可拆卸式結(jié)構(gòu)。人孔應(yīng)是帶回轉(zhuǎn)蓋的快開結(jié)構(gòu),開啟輕便,以方便工人操作,減輕體力勞動(dòng)強(qiáng)度。雙層不銹鋼反應(yīng)釜可在恒速、恒力、恒溫的條件下做濃縮、蒸餾、回流、分離...