**料造粒機(jī)熔融的聚合物從混煉設(shè)備流經(jīng)一個(gè)帶式口?;蜉仧挋C(jī)壓延成一定厚度的聚合物片料。片料在運(yùn)輸過(guò)程中通過(guò)一段距離凝固并冷卻,然后在一個(gè)倉(cāng)室中用切粒刀切成圓形或方形粒料。片料造粒是制造粒料**老的方法,可用于從尼龍到聚氯乙烯各種不同聚合物。優(yōu)點(diǎn):產(chǎn)量大.據(jù)報(bào)道精確度相當(dāng)好,造粒能力可達(dá)1843.69kg/h.這是一種冷切粒方法,噪聲散發(fā)比從熔融聚合物切粒的方法為高。凝固態(tài)切割聚合物切刀壽命較短,生成粉末常成為問(wèn)題。對(duì)有些聚合物可以見(jiàn)到某些“粒鏈”現(xiàn)象。當(dāng)條料跌落時(shí),材料即報(bào)廢,因此操作工需密切注意。南京銷(xiāo)售冷卻噴霧造粒設(shè)備批量定制此外,電加熱器和燃?xì)鈾C(jī)熱風(fēng)爐等組成的加熱系統(tǒng)為干燥塔提供熱空氣。...
噴漿造粒是借助于蒸發(fā)直接從溶液或漿體中制取細(xì)小顆粒的方法,包括噴霧和干燥兩個(gè)過(guò)程。噴漿造粒是借助于蒸發(fā)直接從溶液或漿體中制取細(xì)小顆粒的方法,包括噴霧和干燥兩個(gè)過(guò)程。料漿首先被噴灑成霧狀微液滴,水分被熱空氣蒸發(fā)帶走后,液滴內(nèi)的固相物聚集成為干燥的微粒。對(duì)用微米或亞微米級(jí)超細(xì)顆粒制備平均粒徑為數(shù)十微米至數(shù)百微米的細(xì)小顆粒而言,噴漿造粒幾乎是***的有效方法。所制備的顆粒近似球形,有一定的粒度分布。整個(gè)造粒過(guò)程全部在密閉系統(tǒng)中進(jìn)行,無(wú)粉塵和雜質(zhì)污染,因此,該方法多被食品、醫(yī)藥、染料、非金屬礦加工、催化劑和洗衣粉等行業(yè)采用。其缺點(diǎn)是水分蒸發(fā)量大、噴嘴磨損嚴(yán)重。 [1]流化床干燥器常被采用來(lái)冷卻粒料。江...
流化床造粒也被稱做沸騰制?;蛞徊街屏#菍⑽锪弦淮瓮度氲矫荛]的容器內(nèi),在容器內(nèi)將物料進(jìn)行均勻的混合、再通過(guò)設(shè)備將粘合劑均速噴入,讓粘合劑與物料充分混合,在容器內(nèi)進(jìn)行流動(dòng),形成小顆粒,通過(guò)底端送入熱風(fēng),可以將濕顆粒烘干,***直接收集成品干顆粒的技術(shù)。流化床造粒,主要是以粘結(jié)劑為介質(zhì),使粒體互相附著凝集成粒。如圖1,粒體物料在裝置內(nèi),由于流化氣體使粉體循環(huán)運(yùn)動(dòng),與噴入的粘結(jié)劑接觸,經(jīng)多次反復(fù),顆粒逐漸形成。另一個(gè)通用的冷卻方法是把粒料從切粒室中卸出送入一個(gè)水槽,然后用流化床干燥器或離心干燥器脫除水分。江陰本地冷卻噴霧造粒設(shè)備保養(yǎng)機(jī)筒機(jī)筒的設(shè)計(jì)采用45#鋼經(jīng)過(guò)精細(xì)加工后淬火處理具有較高的硬度和一定...
如遇緊急情況,必須立即關(guān)停設(shè)備,應(yīng)首先關(guān)停送風(fēng)機(jī)和料泵。如果突遇停電,應(yīng)拉出燃?xì)鈾C(jī),使塔體自然降溫,然后打開(kāi)排污閥,排盡料漿管道內(nèi)漿料,并清洗設(shè)備。造粒是PTC 生產(chǎn)過(guò)程中的重要環(huán)節(jié),維持設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)是保證PTC 生產(chǎn)穩(wěn)定的必要條件。定期的清理、維護(hù)以及保養(yǎng)有助于及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,解決潛在故障,減少停機(jī)時(shí)間,保證生產(chǎn)正常穩(wěn)定。設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行或因操作不當(dāng),部分設(shè)備內(nèi)會(huì)出現(xiàn)集料而影響正常運(yùn)行,此時(shí)需停止工作進(jìn)行清洗。對(duì)于干燥塔內(nèi)集料的清理,應(yīng)打開(kāi)清掃門(mén),用長(zhǎng)把掃帚掃除漏斗形底部集料,打開(kāi)出料閥,用自來(lái)水沖洗塔內(nèi)。但是,造條方法的缺點(diǎn)是冷卻段需占用空間,其長(zhǎng)度按聚合物的溫度要求來(lái)確定。新吳區(qū)銷(xiāo)售冷卻噴...
但較大型的口模通常用蒸汽或油加熱??谀=Y(jié)構(gòu)材料有不同的材質(zhì),但不管采用何種材料或何種加熱介質(zhì),口??卓谥睆奖仨毦鶆颍灰凶銐虻臒崃縼?lái)維持整個(gè)過(guò)程中聚合物的溫度;切粒刀對(duì)著旋轉(zhuǎn)的模面必須堅(jiān)韌光滑——這些是制造均勻的粒料所必需的。當(dāng)熔融的聚合物被口模時(shí),以很高轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)的切粒刀將其切成粒料。典型的情況是切粒刀或接觸或十分貼近模面。粒料被切下后,即被離心力的作用被拋離刀,并輸送至冷卻介質(zhì)處。切粒刀的尺寸、形狀、材質(zhì)和安裝方式可以有所不同。有些系統(tǒng)中切粒刀有彈簧施加載荷自動(dòng)調(diào)整切粒刀、口模間的間距;熔融的聚合物從熱口模,被地著模面旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)刀切成粒料。梁溪區(qū)國(guó)內(nèi)冷卻噴霧造粒設(shè)備銷(xiāo)售方法形成的球形顆粒粉料...
噴霧造粒干燥機(jī)是一種通過(guò)對(duì)物料進(jìn)行流態(tài)化、除塵、霧化、固化等處理,達(dá)成粒度要求后產(chǎn)出產(chǎn)品的一種干燥設(shè)備。工藝流程一般是空氣經(jīng)加熱器加熱后進(jìn)入流化床底部,穿過(guò)分布板與物料接觸,使物料呈流態(tài)化。母液或粘結(jié)劑由壓力泵等造壓設(shè)備分別送到霧化噴嘴,霧化后涂布于流化顆粒表面或使顆粒相互粘結(jié),經(jīng)不斷地流化、涂布、干燥,顆粒逐漸長(zhǎng)大,達(dá)到所要求的粒度后從流化床出料口排出。廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)。1、干燥速度快,料液經(jīng)霧化后表面積**增加,在熱風(fēng)氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水份,完成干燥的時(shí)間*需十幾秒到數(shù)十秒鐘,特別適用于熱敏性物料的干燥。熔融的聚合物從熱口模,被地著模面旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)刀切成粒料。...
料漿由噴槍噴嘴進(jìn)入干燥塔開(kāi)始了噴霧造粒干燥過(guò)程,具體過(guò)程分為三個(gè)階段:料漿霧化料漿由供料系統(tǒng)中的隔膜泵以一定壓力從噴嘴壓入干燥塔,壓力的能量轉(zhuǎn)換為動(dòng)能,料漿由下向上從噴嘴噴出,形成一層高速的液膜,液膜隨即分裂為液滴。霧化產(chǎn)生的液滴尺寸與壓力成反比,噴嘴的生產(chǎn)能力與壓力的平方成正比。霧粒干燥成球霧粒與熱空氣以混合流的方式工作,熱空氣是通過(guò)頂蓋上的熱空氣分配器進(jìn)入塔內(nèi),熱風(fēng)分配器產(chǎn)生一股向下的流線空氣氣流,霧滴由下向上噴入熱空氣流。霧滴由于表面張力作用而形成球形,同時(shí)由于霧滴具有很大的表面積,其中水分迅速蒸發(fā)干燥,而**終收縮形成干燥的球形顆粒粉料。典型的情況是切粒刀或接觸或十分貼近模面。無(wú)錫本地...
3、變速箱、螺桿、炮筒、機(jī)頭及磨損部件要用經(jīng)強(qiáng)度處理,壽命保證1年以上。4、主要部件要用標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)。5、減速器和電機(jī)選購(gòu)專業(yè)廠家生產(chǎn)套裝的,不買(mǎi)造粒機(jī)廠家自己組裝的。6、要有配電工作柜。7、設(shè)備****關(guān)鍵的是螺桿和料筒質(zhì)量要好。8、洗料機(jī)一定要連續(xù)性生產(chǎn),不需停機(jī)換水,用清洗水池,否則效率極低。9、加溫要分段,分段加溫要均勻可控。10、要有配套的廢塑料清洗機(jī),采用循環(huán)水,不用排放污水。11、高效節(jié)電。12、機(jī)的長(zhǎng)徑比不能超過(guò)20(在16:1—20:1為宜,也就是說(shuō)螺桿長(zhǎng)度是螺桿直徑的16—20倍)。13、型號(hào)不得小100,越大產(chǎn)量越高。14、要有雙排氣。15、造粒機(jī)法蘭(模頭)的加熱功率十分重...
切粒系統(tǒng)條料經(jīng)過(guò)冷卻系統(tǒng)的冷卻后進(jìn)入切粒機(jī)進(jìn)行滾切成顆粒狀,方便包裝。在切粒機(jī)上設(shè)置著滾動(dòng)進(jìn)料輪,由電機(jī)的帶動(dòng)自動(dòng)地將材料往機(jī)體內(nèi)傳送,機(jī)體內(nèi)部的滾動(dòng)刀片進(jìn)行切斷。面對(duì)嚴(yán)峻的能源與環(huán)境挑戰(zhàn),中國(guó)以***、協(xié)調(diào)、可持續(xù)的科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo)思想,制定了至2020年的中長(zhǎng)期能源科技發(fā)展戰(zhàn)略與發(fā)展規(guī)劃,這一能源環(huán)境發(fā)展戰(zhàn)略的制定,也為中國(guó)塑料造粒機(jī)技術(shù)的發(fā)展指明了方向,探索塑料造粒機(jī)技術(shù)的新型發(fā)展道路勢(shì)在必行。與工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中的其它操作環(huán)節(jié)相比,塑料造粒機(jī)過(guò)程的節(jié)能與防治污染任務(wù)尤其迫切。如果條料拉制不一致,下游粒料需過(guò)篩。常州附近冷卻噴霧造粒設(shè)備銷(xiāo)售廠形成的球形顆粒粉料在干燥塔內(nèi)逐漸沉降,與熱空氣分離,...
旋風(fēng)分離器內(nèi)集塵的***,同樣需要打開(kāi)旋風(fēng)分離器,用掃帚清掃集料,必要時(shí)也需用水沖洗。對(duì)于袋式除塵器的清理,應(yīng)打開(kāi)控制開(kāi)關(guān),連續(xù)敲打,然后打開(kāi)清洗門(mén),敲打布袋除塵器,***更換過(guò)濾袋。對(duì)于料漿管路系統(tǒng)的清理,應(yīng)打開(kāi)雙向過(guò)濾器的排污閥,清洗過(guò)濾器濾網(wǎng)和管路,然后打開(kāi)料泵,以水代料,清洗泵管、穩(wěn)壓包及管道。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間(一般600h 左右)的運(yùn)轉(zhuǎn),需對(duì)噴霧造粒干燥機(jī)進(jìn)行必要的檢查與養(yǎng)護(hù)。對(duì)于供料系統(tǒng),應(yīng)檢查過(guò)濾器、管道、閥門(mén)、噴嘴等,看有無(wú)堵塞,定時(shí)清洗,檢查噴嘴磨損情況以便及時(shí)更換。片料造粒是制造粒料老的方法,可用于從尼龍到聚氯乙烯各種不同聚合物。新吳區(qū)節(jié)能冷卻噴霧造粒設(shè)備圖片從擠出條或造粒的粒...
條料生產(chǎn)線成本不高,操作簡(jiǎn)便,且清洗便捷。這對(duì)色料配混來(lái)說(shuō)有其優(yōu)點(diǎn),因?yàn)閮膳煌系母鼡Q必須徹底清洗設(shè)備。但是,造條方法的缺點(diǎn)是冷卻段需占用空間,其長(zhǎng)度按聚合物的溫度要求來(lái)確定。模面熱切系統(tǒng)模面熱切系統(tǒng)有三種基本型式,即噴霧造粒機(jī),噴水(水環(huán))造粒機(jī)和水下造粒機(jī)。雖然這類系統(tǒng)可以有不同設(shè)計(jì),但典型的系統(tǒng)包括口模、切料室、電動(dòng)旋轉(zhuǎn)葉刀、冷卻介質(zhì)和干燥粒料的方法(如果采用了水冷)。口模是模面熱造粒系統(tǒng)的重要部件。它垂直或水平安裝,通常用油、蒸汽或筒式或帶式電熱器加熱。電熱通常用于較小型的口模;模面熱切系統(tǒng)有三種基本型式,即噴霧造粒機(jī),噴水(水環(huán))造粒機(jī)和水下造粒機(jī)。江蘇定制冷卻噴霧造粒設(shè)備操作3...
主要設(shè)備由高混機(jī)、密煉機(jī)、自動(dòng)上料斗、造粒機(jī)、離心旋風(fēng)筒、振動(dòng)式分送篩、儲(chǔ)料桶組成,實(shí)現(xiàn)了化工原料自動(dòng)一體化造粒。因?qū)Σ煌z料的特點(diǎn),造粒方式也有不同,行業(yè)上應(yīng)用較多的的造粒模式有:雙螺桿造粒、風(fēng)冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等,是常見(jiàn)的幾種造粒生產(chǎn)方式造粒生產(chǎn)線:化工原料從混煉、塑煉、造粒、風(fēng)干、冷卻、儲(chǔ)料、的一體化自動(dòng)造粒機(jī)械。主要設(shè)備由高混機(jī)、密煉機(jī)、自動(dòng)上料斗、造粒機(jī)、離心旋風(fēng)筒、振動(dòng)式分送篩、儲(chǔ)料桶組成,實(shí)現(xiàn)了化工原料自動(dòng)一體化造粒。因?qū)Σ煌z料的特點(diǎn),造粒方式也有不同,行業(yè)上應(yīng)用較多的的造粒模式有:雙螺桿造粒、風(fēng)冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等,是常見(jiàn)的幾種造粒生產(chǎn)...
3、變速箱、螺桿、炮筒、機(jī)頭及磨損部件要用經(jīng)強(qiáng)度處理,壽命保證1年以上。4、主要部件要用標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)。5、減速器和電機(jī)選購(gòu)專業(yè)廠家生產(chǎn)套裝的,不買(mǎi)造粒機(jī)廠家自己組裝的。6、要有配電工作柜。7、設(shè)備****關(guān)鍵的是螺桿和料筒質(zhì)量要好。8、洗料機(jī)一定要連續(xù)性生產(chǎn),不需停機(jī)換水,用清洗水池,否則效率極低。9、加溫要分段,分段加溫要均勻可控。10、要有配套的廢塑料清洗機(jī),采用循環(huán)水,不用排放污水。11、高效節(jié)電。12、機(jī)的長(zhǎng)徑比不能超過(guò)20(在16:1—20:1為宜,也就是說(shuō)螺桿長(zhǎng)度是螺桿直徑的16—20倍)。13、型號(hào)不得小100,越大產(chǎn)量越高。14、要有雙排氣。15、造粒機(jī)法蘭(模頭)的加熱功率十分重...
霧滴經(jīng)受熱蒸發(fā),水分逐漸消失,同時(shí),包含在其中的固相微粒逐漸濃縮,***在液橋力的作用下團(tuán)聚成微小顆粒。在霧滴向微粒變化的過(guò)程中,也會(huì)發(fā)生相互碰撞,聚并成較大的微核,微核間的聚并和微粒在核上的吸附包層是形成較大顆粒的主要機(jī)制。上述過(guò)程必須在微粒中的水分完全蒸發(fā)之前完成,否則顆粒難以繼續(xù)增大。由于無(wú)外力作用,噴漿造粒所制取的顆粒強(qiáng)度較低,且呈多孔狀。噴漿霧化后的初始液滴的大小和料漿濃度決定著一次微粒的大小。濃度越低,霧化效果越好,所形成的一次微粒越小。然而,受水分蒸發(fā)的限制,噴漿的濃度不能太低。改變干燥室內(nèi)的熱氣流運(yùn)動(dòng)規(guī)律,可控制微粒聚并與包層過(guò)程,從而調(diào)整制品顆粒的大小。熱風(fēng)的吹入量和溫度可直...
料漿由噴槍噴嘴進(jìn)入干燥塔開(kāi)始了噴霧造粒干燥過(guò)程,具體過(guò)程分為三個(gè)階段:料漿霧化料漿由供料系統(tǒng)中的隔膜泵以一定壓力從噴嘴壓入干燥塔,壓力的能量轉(zhuǎn)換為動(dòng)能,料漿由下向上從噴嘴噴出,形成一層高速的液膜,液膜隨即分裂為液滴。霧化產(chǎn)生的液滴尺寸與壓力成反比,噴嘴的生產(chǎn)能力與壓力的平方成正比。霧粒干燥成球霧粒與熱空氣以混合流的方式工作,熱空氣是通過(guò)頂蓋上的熱空氣分配器進(jìn)入塔內(nèi),熱風(fēng)分配器產(chǎn)生一股向下的流線空氣氣流,霧滴由下向上噴入熱空氣流。霧滴由于表面張力作用而形成球形,同時(shí)由于霧滴具有很大的表面積,其中水分迅速蒸發(fā)干燥,而**終收縮形成干燥的球形顆粒粉料。流化床干燥器常被采用來(lái)冷卻粒料。南通直銷(xiāo)冷卻噴霧...
旋風(fēng)分離器內(nèi)集塵的***,同樣需要打開(kāi)旋風(fēng)分離器,用掃帚清掃集料,必要時(shí)也需用水沖洗。對(duì)于袋式除塵器的清理,應(yīng)打開(kāi)控制開(kāi)關(guān),連續(xù)敲打,然后打開(kāi)清洗門(mén),敲打布袋除塵器,***更換過(guò)濾袋。對(duì)于料漿管路系統(tǒng)的清理,應(yīng)打開(kāi)雙向過(guò)濾器的排污閥,清洗過(guò)濾器濾網(wǎng)和管路,然后打開(kāi)料泵,以水代料,清洗泵管、穩(wěn)壓包及管道。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間(一般600h 左右)的運(yùn)轉(zhuǎn),需對(duì)噴霧造粒干燥機(jī)進(jìn)行必要的檢查與養(yǎng)護(hù)。對(duì)于供料系統(tǒng),應(yīng)檢查過(guò)濾器、管道、閥門(mén)、噴嘴等,看有無(wú)堵塞,定時(shí)清洗,檢查噴嘴磨損情況以便及時(shí)更換。工作中如遇特殊情況需較長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)應(yīng)及時(shí)清理完機(jī)內(nèi)余料,以防聚合物冷卻固化后,影響到下次生產(chǎn)。宜興購(gòu)買(mǎi)冷卻噴霧造粒設(shè)...
傳統(tǒng)的拉制條料方法是拉伸條料通過(guò)冷卻段(**常用的是水?。袝r(shí)造成條料跌落或尺寸不一致。這**常見(jiàn)于熔融態(tài)強(qiáng)度較差的聚合物,如聚丙烯、聚酯和尼龍等。當(dāng)條料跌落時(shí),材料即報(bào)廢,因此操作工需密切注意。如果條料拉制不一致,下游粒料需過(guò)篩。塑料造粒機(jī)——功能:采用特殊的螺桿設(shè)計(jì)及不同配置,適用于生產(chǎn)PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、PC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多種塑膠的再生及混色造粒。減速箱采用高扭矩的設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了無(wú)噪音運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)等性能。螺桿,料筒經(jīng)特殊的硬化處理,具有耐磨,混煉性能好,高產(chǎn)量的特性,真空排氣或普通排氣口的設(shè)計(jì),能在生產(chǎn)過(guò)程中將水分,廢氣排走,使出料更穩(wěn)定,膠...
有許多不同的造粒器設(shè)計(jì),但一切造粒器可以分為兩大類:冷切粒系統(tǒng)和模面熱切粒系統(tǒng)。二者的主要區(qū)別在于切粒過(guò)程時(shí)間的安排。冷切粒系統(tǒng),在加工過(guò)程的末端從已固化的聚合物切粒,比如水拉條工藝的切粒;而在模面熱切粒系統(tǒng)中,當(dāng)熔融狀態(tài)聚合物從口模出現(xiàn)時(shí)即進(jìn)行切粒,而在下游對(duì)粒料進(jìn)行冷卻。兩種切粒系統(tǒng)各有其優(yōu)缺點(diǎn),下面將進(jìn)行簡(jiǎn)單的介紹:冷切粒系統(tǒng)包括口模、冷卻區(qū)(風(fēng)冷或水冷)、干燥區(qū)(如果采用水冷)和切粒室。冷切粒系統(tǒng)有兩大類,即片料造粒機(jī)和條料造粒機(jī)。流化床干燥器常被采用來(lái)冷卻粒料。南京定制冷卻噴霧造粒設(shè)備銷(xiāo)售電話提高塑料造粒機(jī)過(guò)程的能源利用效率和防治對(duì)環(huán)境的污染是相輔相成的。減少1億噸標(biāo)煤的能源消耗,在...
此外,電加熱器和燃?xì)鈾C(jī)熱風(fēng)爐等組成的加熱系統(tǒng)為干燥塔提供熱空氣。電器控制柜以及安裝于進(jìn)風(fēng)口和出料口監(jiān)測(cè)溫度的現(xiàn)場(chǎng)傳感器等組成的電器系統(tǒng)對(duì)整個(gè)噴霧造粒干燥機(jī)的各個(gè)主要環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)測(cè)和控制,保證整個(gè)設(shè)備的正常運(yùn)行 [1]。在日常生產(chǎn)過(guò)程中,開(kāi)動(dòng)設(shè)備前應(yīng)進(jìn)行必要的準(zhǔn)備工作。首先檢查各個(gè)裝置的軸承和密封部分連接處有無(wú)松動(dòng),各個(gè)機(jī)械部件的潤(rùn)滑油狀況以及各個(gè)水、風(fēng)、漿管閥口等是否處于所需位置。然后接通電源檢查電壓和儀表是否正常,***檢查料漿攪拌桶內(nèi)料漿的量以及濃度等情況,若出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)排除。但是,造條方法的缺點(diǎn)是冷卻段需占用空間,其長(zhǎng)度按聚合物的溫度要求來(lái)確定。南京附近冷卻噴霧造粒設(shè)備哪家強(qiáng)塑料造粒機(jī)—...
b:條料造粒機(jī)的使用歷史幾乎與片粒造粒機(jī)同樣悠久。包括口模、冷卻段(水浴或鼓風(fēng)機(jī))、干燥段(如果采用水冷)和切粒刀。用機(jī)或齒輪泵熔融的聚合物通過(guò)一個(gè)水平安裝的口模而形成條料(現(xiàn)代化的口模經(jīng)過(guò)精密機(jī)械加工,均勻加熱,以產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定的條料)。條料從口型排出后,即用鼓風(fēng)機(jī)或空氣/真空設(shè)施進(jìn)行冷卻,或用水浴冷卻。如果采用水冷,條料需通過(guò)一個(gè)干燥段,用強(qiáng)制通風(fēng)吹除水分,然后將條料送至切粒室。利用一對(duì)固定刀和旋轉(zhuǎn)刀的剪切作用,把條料精確地切成所需長(zhǎng)度。粒料的直徑為3.175 mm,長(zhǎng)3.175mm,棱角清晰。模面熱切系統(tǒng)有三種基本型式,即噴霧造粒機(jī),噴水(水環(huán))造粒機(jī)和水下造粒機(jī)。新吳區(qū)附近冷卻噴霧造粒設(shè)...
造粒生產(chǎn)線適用產(chǎn)品包括:鞋材造粒、運(yùn)動(dòng)器材玩具造粒、日用品造粒等各種吹塑制品。部分企業(yè)廠家的造粒生產(chǎn)線不注重保養(yǎng)和操作工人的作業(yè)前培訓(xùn),導(dǎo)致設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)一些**小小的問(wèn)題影響生產(chǎn)。造粒生產(chǎn)線在使用過(guò)程中的定期維護(hù)和保養(yǎng)是非常之重要的,正確的使用操作和設(shè)備定期維護(hù)保養(yǎng)可使設(shè)備延長(zhǎng)3-5年使用壽命。1.長(zhǎng)期保持對(duì)機(jī)器的清潔工作;長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí),對(duì)機(jī)器要有防銹、防污措施。2.嚴(yán)把原料投放關(guān)口,不允許有任何金屬及其它雜質(zhì)混在材料內(nèi)進(jìn)入機(jī)器內(nèi)混煉及擠出。以免損壞機(jī)囂。機(jī)器未生產(chǎn)時(shí)應(yīng)封閉進(jìn)料斗,以免雜物進(jìn)入螺桿工作區(qū)。要有足夠的熱量來(lái)維持整個(gè)過(guò)程中聚合物的溫度;徐州附近冷卻噴霧造粒設(shè)備操作如遇緊急情...
流化床造粒也被稱做沸騰制?;蛞徊街屏#菍⑽锪弦淮瓮度氲矫荛]的容器內(nèi),在容器內(nèi)將物料進(jìn)行均勻的混合、再通過(guò)設(shè)備將粘合劑均速噴入,讓粘合劑與物料充分混合,在容器內(nèi)進(jìn)行流動(dòng),形成小顆粒,通過(guò)底端送入熱風(fēng),可以將濕顆粒烘干,***直接收集成品干顆粒的技術(shù)。流化床造粒,主要是以粘結(jié)劑為介質(zhì),使粒體互相附著凝集成粒。如圖1,粒體物料在裝置內(nèi),由于流化氣體使粉體循環(huán)運(yùn)動(dòng),與噴入的粘結(jié)劑接觸,經(jīng)多次反復(fù),顆粒逐漸形成。這類設(shè)備又稱為水環(huán)切粒機(jī),造粒速率達(dá)到13607.77 kg/h。新吳區(qū)購(gòu)買(mǎi)冷卻噴霧造粒設(shè)備維保形成的球形顆粒粉料在干燥塔內(nèi)逐漸沉降,與熱空氣分離,塔下部的漏斗型腔使顆粒料匯集并從出料口卸出。...
收造粒機(jī)組是由高速混合造粒機(jī)與單螺桿擠出機(jī)的巧妙配合。薄膜、纖維等物料經(jīng)高速切碎粒后直接加入擠出機(jī)。預(yù)團(tuán)粒擠出回收造粒機(jī)組根據(jù)物料的不同可選擇短螺桿或排氣式擠出機(jī)。低的溶融溫度,有效降低了物料的再次降解。雙階回收擠出造粒機(jī)組由一臺(tái)錐形強(qiáng)制進(jìn)料擠出機(jī)、一臺(tái)單螺桿擠出機(jī)、真空排氣裝置、快速換網(wǎng)裝置、切粒裝置等組成。雙階回收擠出造粒機(jī)組螺桿加料段直徑加大。壓縮機(jī)具有較大的體積壓縮比。兩機(jī)聯(lián)接處的抽真空裝置,能有效排除物料的揮發(fā)氣體。用廢料可直接擠出制品。不僅可回收普通塑料,亦可回收發(fā)泡PS、PE、EVA等產(chǎn)品。雙階回收擠出造粒機(jī)組根據(jù)不同材料、產(chǎn)量、配備不同的螺桿直徑??谀=Y(jié)構(gòu)材料有不同的材質(zhì),但不...
造粒機(jī)(Granulator),是一種可將物料制造成特定形狀的成型機(jī)械。水下造粒機(jī)與氣流造粒機(jī)及噴水造粒機(jī)類似,設(shè)備部分主要涵蓋:塑料造粒機(jī)、單雙螺桿塑料擠出機(jī)、塑料吹膜機(jī)、制袋機(jī)、印刷機(jī)、涂布機(jī)、膠帶機(jī)、膠帶分切機(jī)、分切機(jī)、打包帶機(jī)。改性配方方面以合金材料為主,尤其以PET、PC、ABS、(PP、PA)這些目前應(yīng)用區(qū)域正在不斷壯大的材料;塑料配方開(kāi)發(fā)了保鮮膜、降解膜、PET增粘增韌等配方。不同的是它有一股平穩(wěn)的水流流過(guò)模面,而與模面直接接觸。水下造粒機(jī)與噴霧造粒機(jī)及噴水造粒機(jī)類似,不同的是它有一股平穩(wěn)的水流流過(guò)模面,而與模面直接接觸。南通質(zhì)量冷卻噴霧造粒設(shè)備銷(xiāo)售廠**料造粒機(jī)熔融的聚合物從混...
噴漿造粒是借助于蒸發(fā)直接從溶液或漿體中制取細(xì)小顆粒的方法,包括噴霧和干燥兩個(gè)過(guò)程。噴漿造粒是借助于蒸發(fā)直接從溶液或漿體中制取細(xì)小顆粒的方法,包括噴霧和干燥兩個(gè)過(guò)程。料漿首先被噴灑成霧狀微液滴,水分被熱空氣蒸發(fā)帶走后,液滴內(nèi)的固相物聚集成為干燥的微粒。對(duì)用微米或亞微米級(jí)超細(xì)顆粒制備平均粒徑為數(shù)十微米至數(shù)百微米的細(xì)小顆粒而言,噴漿造粒幾乎是***的有效方法。所制備的顆粒近似球形,有一定的粒度分布。整個(gè)造粒過(guò)程全部在密閉系統(tǒng)中進(jìn)行,無(wú)粉塵和雜質(zhì)污染,因此,該方法多被食品、醫(yī)藥、染料、非金屬礦加工、催化劑和洗衣粉等行業(yè)采用。其缺點(diǎn)是水分蒸發(fā)量大、噴嘴磨損嚴(yán)重。 [1]粒料的直徑為3.175 mm,長(zhǎng)3...
小機(jī)型與大機(jī)型的區(qū)別: 小機(jī)型螺桿直徑小,螺桿與筒體內(nèi)壁容腔小,傳熱和散熱效能高,物料分散也好。這就是為什么實(shí)驗(yàn)室能做出非常好的產(chǎn)品來(lái),而同等放大到大機(jī)型機(jī)組就實(shí)現(xiàn)不了。物料本身性能和工藝特性與雙螺桿擠出實(shí)現(xiàn)之內(nèi)在聯(lián)系:a、塑料改性千變?nèi)f化:橡塑共混、塑料合金、填充改性、增韌改性、玻纖增強(qiáng)、反應(yīng)擠出等等。b、工藝特性:是實(shí)現(xiàn)幾種原材料簡(jiǎn)單的物理熔融共混還是物理反應(yīng)擠出?是將原材料預(yù)混好一起喂料還是分開(kāi)分段喂料?c、根據(jù)物料性能和工藝特性來(lái)設(shè)計(jì)出合理的螺桿元件組合和參數(shù)設(shè)定。片料在運(yùn)輸過(guò)程中通過(guò)一段距離凝固并冷卻,然后在一個(gè)倉(cāng)室中用切粒刀切成圓形或方形粒料。南通定制冷卻噴霧造粒設(shè)備保養(yǎng)2、所得產(chǎn)...
切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地轉(zhuǎn)動(dòng)越過(guò)模面而不限制水流溫度。熔融聚合物從口模擠出,旋轉(zhuǎn)刀切割粒料,粒料被經(jīng)過(guò)調(diào)溫的水帶出切粒室而進(jìn)入離心干燥器。在干燥器中,水被排回貯罐,冷卻并循環(huán)再用;粒料通過(guò)離心干燥器除去水份。條料生產(chǎn)線成本不高,操作簡(jiǎn)便,且清洗便捷。這對(duì)色料配混來(lái)說(shuō)有其優(yōu)點(diǎn),因?yàn)閮膳煌系母鼡Q必須徹底清洗設(shè)備。但是,造條方法的缺點(diǎn)是冷卻段需占用空間,其長(zhǎng)度按聚合物的溫度要求來(lái)確定。大多數(shù)聚合物在制成**終產(chǎn)品之前,必須配合混煉,然后造粒,成為可銷(xiāo)售的原料。造粒機(jī)所需的功率與擠出量成正比關(guān)系,與濾網(wǎng)尺寸成指數(shù)關(guān)系。要有足夠的熱量來(lái)維持整個(gè)過(guò)程中聚合物的溫度;徐州附近冷卻噴霧造粒設(shè)備...
高速離心拋撒式霧化是利用散料比較高速旋轉(zhuǎn)的離心力將漿體拋撒成非常薄的液膜后在撒料盤(pán)的邊緣與空氣作高速相對(duì)運(yùn)動(dòng)的摩擦中霧化撤出。因撒料盤(pán)高速旋轉(zhuǎn),故對(duì)機(jī)械加工和其他質(zhì)量要求較高。為了能獲得均勻的霧滴,撒料盤(pán)表面要光潔平滑、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、在高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)無(wú)不平衡造成的振動(dòng)。壓縮空氣噴吹式霧化是利用壓縮空氣的高速射流對(duì)料漿進(jìn)行沖擊粉碎,從而達(dá)到使料漿霧化的目的。霧化效果主要受空氣噴射速度和料漿濃度的影響。氣流速度越高,料漿黏度越低,形成的霧滴就越小、越均勻。按空氣與料漿在吐噴嘴內(nèi)的混合方式不同,有多種噴嘴形式。該方法可處理黏度較高的物料,并可制備較細(xì)的產(chǎn)品,但因動(dòng)力消耗較大,*適合于小型設(shè)備。 [這種被旋力...
熔融的聚合物從熱口模擠出,被地著模面旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)刀切成粒料。這種甘粒系統(tǒng)的特色是其特殊設(shè)計(jì)的噴水切粒室。水呈螺旋線繞因流動(dòng),直至流出甘粒室。粒料切下后,即被拋入水流,進(jìn)行初步淬冷。粒料水漿排入粒料漿槽被進(jìn)一步冷卻,然后送入離心干燥器脫除水分。條料造粒機(jī)的使用歷史幾乎與片粒造粒機(jī)同樣悠久。包括口模、冷卻段(水浴或鼓風(fēng)機(jī))、干燥段(如果采用水冷)和切粒刀。用擠出機(jī)或齒輪泵擠出熔融的聚合物通過(guò)一個(gè)水平安裝的口模而形成條料(現(xiàn)代化的口模經(jīng)過(guò)精密機(jī)械加工,均勻加熱,以產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定的條料)。這種甘粒系統(tǒng)的特色是其特殊設(shè)計(jì)的噴水切粒室。梁溪區(qū)購(gòu)買(mǎi)冷卻噴霧造粒設(shè)備銷(xiāo)售方法有許多不同的造粒器設(shè)計(jì),但一切造粒器可以...
如遇緊急情況,必須立即關(guān)停設(shè)備,應(yīng)首先關(guān)停送風(fēng)機(jī)和料泵。如果突遇停電,應(yīng)拉出燃?xì)鈾C(jī),使塔體自然降溫,然后打開(kāi)排污閥,排盡料漿管道內(nèi)漿料,并清洗設(shè)備。造粒是PTC 生產(chǎn)過(guò)程中的重要環(huán)節(jié),維持設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)是保證PTC 生產(chǎn)穩(wěn)定的必要條件。定期的清理、維護(hù)以及保養(yǎng)有助于及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,解決潛在故障,減少停機(jī)時(shí)間,保證生產(chǎn)正常穩(wěn)定。設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行或因操作不當(dāng),部分設(shè)備內(nèi)會(huì)出現(xiàn)集料而影響正常運(yùn)行,此時(shí)需停止工作進(jìn)行清洗。對(duì)于干燥塔內(nèi)集料的清理,應(yīng)打開(kāi)清掃門(mén),用長(zhǎng)把掃帚掃除漏斗形底部集料,打開(kāi)出料閥,用自來(lái)水沖洗塔內(nèi)。當(dāng)熔融的聚合物被口模時(shí),以很高轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)的切粒刀將其切成粒料。濱湖區(qū)銷(xiāo)售冷卻噴霧造粒設(shè)備銷(xiāo)...