在現(xiàn)代制造業(yè)中，效率和精度是成功的關鍵。隨著工業(yè)4.0的推進，CAD/CAM制造過程的自動化成為提升效率和精度的重要手段，而模板化則是其中的**工具。CAD/CAM模板是預先定義的模型，用于設計和制造相似零件的基礎。這些模板集成了標準化的參數(shù)、配置和流程，使得工程師和技術人員能夠專注于零件的獨特特性，而無需重復繁瑣且容易出錯的任務。通過模板自動化，制造企業(yè)能夠***減少加工周期，因為模板能夠自動完成諸如創(chuàng)建基本幾何形狀、定義材料和生成刀具路徑等重復性任務，從而為專業(yè)人員節(jié)省出更多時間，讓他們可以專注于更具價值的復雜任務。同時，模板通過確保流程標準化，減少了變異性，保證了每個制造零件的一致性，從...

線切割EDM在不同行業(yè)中的應用，特別是精密工具和汽車行業(yè)的切割需求。這些行業(yè)可能需要多次切割過程（如全2X和4X切割）以及多種變化，同時涉及復雜的3D幾何形狀。文章指出，理想情況下，切割過程應在設計階段的末尾定義，而與**終幾何形狀無關。這樣可以避免車間的依賴性以及因個人偏好而產(chǎn)生的不必要的定制化。此外，文章提到，許多CAM系統(tǒng)與線切割EDM機器捆綁銷售，但這些系統(tǒng)通常缺乏為不同或新機器提供新編程工具的能力。不同的機器意味著需要不同的軟件和不同的工作方式，這給用戶帶來了不便。FikusPlus 提供多種曲面修復與優(yōu)化工具。匯智線切割軟件教程Fikus線切割軟件專為高精度電火花加工設計，支持2軸...

Metalcam的FikusST是一款專為車間環(huán)境設計的CAD/CAM軟件，旨在提升線切割電火花加工（WireEDM）的生產(chǎn)效率和自動化水平。該軟件提供了專門的加工向導和技術數(shù)據(jù)庫，支持自動特征識別（FeatureRecognition）功能，能夠快速識別和編程工件中的孔洞、槽口等特征，減少人工干預。FikusST還具備強大的刀具路徑計算能力，支持旋轉軸加工，并提供實時的3D加工仿真，幫助用戶在加工前檢測潛在的碰撞和誤差。此外，F(xiàn)ikusST的界面直觀易用，即使是初學者也能快速上手，提高了工作效率。該軟件支持多種主流機床的后處理，確保生成的CNC程序與設備兼容，實現(xiàn)高質量的加工結果。Fikus...

FikusPlus在線切割和銑削加工方面提供了**的解決方案。對于線切割，它支持2軸和4軸切割、日夜加工策略、自動特征識別、真實的機器模擬以及自動固定功能。對于銑削，F(xiàn)ikusPlus提供了先進的加工功能，除了基礎的2D、2.5D銑削測量之外還有如復雜表面的高級3D精加工、螺旋粗加工和5軸定位銑削。這些功能不僅提高了加工效率，還延長了刀具壽命。FikusPlus的CAM功能還包括多工序模板、技術向導和自動特征識別，能夠生成針對特定機床的優(yōu)化CNC程序。Fikus 支持多種線切割機床品牌，如Fanuc、Mitsubishi和Sodick。中走絲軟件下載安裝完成后，用戶需要更新許可證、后處理器和數(shù)...

FikusST提供了多種關鍵功能，以提升車間生產(chǎn)效率。它能夠***縮短產(chǎn)品上市時間和工作時長，簡化幾何形狀構建和零件定義的流程。軟件內置的機器特定向導和工藝數(shù)據(jù)庫能夠優(yōu)化生產(chǎn)時間和質量。自動特征識別功能可以自動識別待加工區(qū)域并生成加工程序。此外，F(xiàn)ikusST的CAM管理器能夠引導用戶完成從零件定義到加工程序創(chuàng)建、計算和模擬的整個邏輯工作流程，確保高效且無誤的加工過程。軟件還支持高級刀具路徑算法計算，并在所有加工技術中提供高級功能，例如線切割的旋轉軸功能、銑削的自適應和螺旋粗加工等。Fikus 自動識別工件輪廓，提升編程效率。沙迪克編程軟件電話FikusVisualcam的市場覆蓋全球，其產(chǎn)品...

FikusVisualcam是一家專注于開發(fā)減少編程時間和提高工作流程效率的應用程序的公司，其CAD/CAM軟件在實現(xiàn)機床程序創(chuàng)建和流程自動化方面發(fā)揮了重要作用。FikusVisualcam的CAM模板在FikusST和FikusPlus軟件中扮演著關鍵角色，這些模板能夠將一個程序中的所有加工過程轉移到另一個程序中，同時保留所有功能，從而節(jié)省了大量時間。許多客戶在加工具有相似加工過程的特定類型零件時，能夠通過導入一個完整的CAM程序來實現(xiàn)***的時間節(jié)省，從而提高了技術辦公室的工作效率。在車間環(huán)境中，另一個優(yōu)勢是通過生成已經(jīng)在機器上測試過的加工程序，可以確保其正確運行，避免可能的刀具損壞、測量...

Fikus線切割軟件專為高精度電火花加工設計，支持2軸至4軸加工，并具備旋轉軸處理能力，如“TurnandBurn”功能。其自動特征識別功能可快速識別工件中的圓柱、錐度、開口輪廓等特征，并自動生成加工路徑。Fikus還提供自動穿絲、自動固定（Auto-fix）等功能，簡化操作流程。用戶可通過技術向導選擇材料、絲徑等參數(shù)，系統(tǒng)將自動生成比較好的加工方案。此外，F(xiàn)ikus集成了多家主流機床制造商（如GF、FANUC、Mitsubishi等）的技術數(shù)據(jù)庫和后處理器，確保生成的CNC程序與設備完美兼容。軟件還支持模板保存和重用，提升編程效率，降低出錯率。Fikus可作為**軟件使用，也可與SolidW...

FikusVisualcam在3D復雜表面加工方面表現(xiàn)出色，提供了先進的加工選項。例如，其高級精加工功能支持鋸齒形、恒定Z、恒定殘留高度、螺旋或徑向光順加工策略，適用于傳統(tǒng)工具無法進入的區(qū)域。其螺旋銑削策略能夠確保恒定的加工條件，生成平滑過渡路徑，延長刀具壽命并減少加工時間。此外，F(xiàn)ikus還支持多工序模板，允許用戶同時使用粗加工、精加工等多種加工操作，所有刀具路徑相互關聯(lián)，便于后期修改和應用于類似零件。這些功能使Fikus能夠高效地編程和加工復雜表面，滿足**制造行業(yè)的嚴格要求。FikusPlus 提供多種曲面修復與優(yōu)化工具。西部慢走絲軟件下載FikusPlus是一款創(chuàng)新的3DCAD軟件，專...

FikusST提供針對不同機床的特定技術助手和后處理器，這些后處理器經(jīng)過優(yōu)化，能夠使用機床的原生語言和技術特性，生成緊湊且高效的加工程序。用戶無需成為所有機床技術的**，即可快速準備加工程序，無需在機床上進行額外修改。FikusST不僅易于使用和學習，還具備高度的可擴展性，能夠滿足用戶從基礎到**的技術需求。它支持用戶根據(jù)生產(chǎn)需求擴展機床和工藝，同時提供統(tǒng)一的直觀工作環(huán)境，為每臺機床和工藝配備專門開發(fā)的助手。此外，F(xiàn)ikus的技術支持服務也是其**優(yōu)勢之一，以高質量、貼近用戶需求和快速響應的技術服務著稱，確保用戶在使用過程中能夠獲得***的支持。FikusPlus 允許在一套程序中切割多個零件...

FikusPlusDesigner是FikusPlus的一部分，集成了***的3D固體CAD和高效的線切割EDM與銑削CAM功能，使用戶能夠在無需傳統(tǒng)CAD復雜性的情況下創(chuàng)建實體模型。其主要功能包括拉伸、移動、填充和組合工具，支持快速創(chuàng)建和迭代設計概念，能夠在不同工程領域達成共識后再進入詳細設計階段。它還具備強大的功能，能夠清理導入的幾何數(shù)據(jù)并簡化模型以進行分析。用戶可以通過官網(wǎng)鏈接下載產(chǎn)品PDF宣傳冊，了解更多詳細信息，還可以觀看產(chǎn)品視頻，了解其在實際應用中的表現(xiàn)。Fikus 兼容多品牌控制器輸出格式。沙迪克線切割軟件安裝FikusVisualcam是一款先進的線切割電火花加工（WireED...

FikusVisualcam是一款專為銑削生產(chǎn)設計的強大CAD/CAM軟件，適用于2D和3D加工。它以易學、直觀著稱，通過高效的向導和自動化流程，*需幾分鐘即可完成零件加工編程。軟件的操作流程極為簡潔，用戶只需三步：選擇幾何形狀、應用加工工藝和計算。其自動特征識別功能能夠***簡化編程過程，大幅縮短制造時間，提升生產(chǎn)效率。此外，F(xiàn)ikus提供了豐富的高級功能，包括3D實體CAD模塊、2.5D和復雜3D表面加工的CAM功能，以及優(yōu)化的粗加工、半精加工、精加工等選項，能夠滿足從簡單到復雜的各類加工需求。FikusPlus 能快速生成多角度錐度切割路徑。快走絲軟件培訓FikusVisualcam在3...

FikusST不僅易于使用和學習，還具備高度的可擴展性。它能夠滿足用戶從基礎到**的技術需求，并支持用戶根據(jù)生產(chǎn)需求擴展機床和工藝。FikusST提供統(tǒng)一的直觀工作環(huán)境，為每臺機床和工藝配備專門開發(fā)的助手，確保用戶在不同設備上都能獲得一致的操作體驗。此外，F(xiàn)ikus的技術支持服務也是其**優(yōu)勢之一。Fikus以高質量、貼近用戶需求和快速響應的技術服務著稱，其解決方案包括先進的計算算法、向導和CAM管理器，確保用戶在使用過程中能夠獲得***的支持FikusPlus 能在復雜3D曲面上精確生成線切割路徑。UG線切割軟件下載FikusVisualcam是Metalcam公司旗下的CAD/CAM軟件品...

FikusVisualcam是一款專門用于線切割電火花加工（WireEDM）的CAM軟件，尤其適用于模具制造領域。文章首先指出，盡管線切割EDM工藝看似簡單且易于在不同機器之間遷移（類似于銑削加工中通過選擇不同的后處理器即可實現(xiàn)），但實際上并非如此。線切割EDM的可移植性需要對切割技術、機器和數(shù)控控制器有深入的了解。文章強調，*通過選擇不同的后處理器并不能在不同的線切割EDM機器上獲得相同的切割效果，除非是非常簡單的案例。這表明線切割EDM的復雜性遠高于其他加工工藝。Fikus 支持多機種后處理器切換與定制。統(tǒng)達中走絲軟件FikusVisualcam在3D復雜表面加工方面表現(xiàn)出色，提供了先進的...

FikusVisualcam的市場覆蓋全球，其產(chǎn)品在歐洲、亞洲、美洲等多個地區(qū)***使用。公司通過與全球經(jīng)銷商和合作伙伴的合作，為用戶提供本地化的技術支持和服務。FikusVisualcam提供***的技術支持，包括在線幫助文檔、視頻教程、遠程協(xié)助和現(xiàn)場培訓等，確保用戶能夠快速掌握軟件的使用方法并解決實際問題。此外，公司還定期發(fā)布軟件更新和技術文章，幫助用戶了解***的行業(yè)動態(tài)和技術進展。FikusVisualcam的目標是通過不斷創(chuàng)新和優(yōu)化產(chǎn)品，為用戶提供更高效、更可靠的CAD/CAM解決方案，助力制造業(yè)的數(shù)字化轉型。Fikus 允許用戶輕松管理不同的工藝參數(shù)。沙迪克慢走絲軟件使用方法Fik...

FikusAutofix是一種全新的切割策略，主要用于模具或沖頭的切割過程。傳統(tǒng)切割方式需要在切割過程中留下一小部分未切割的材料，稱為殘余部分或頸部，以便在切割過程中固定工件。然而，這種方法需要操作人員的干預，并且在切割完成后還需要使用線切割機手動去除殘余部分。FikusAutofix技術通過一種創(chuàng)新的方式解決了這一問題，它通過一個小的三角形、矩形或組合材料部分來固定待切割的部件。切割完成后，只需輕輕一擊即可輕松分離部件，**提高了切割效率并減少了人工干預。FikusPlus 內置材料庫，方便選擇加工參數(shù)。阿奇線切割軟件價格FikusAutofix技術是Metalcam公司為模具和沖頭切割開發(fā)...

FikusVisualcam的自動特征識別功能不僅能夠識別多種復雜的幾何形狀，還能夠將生成的幾何形狀自動分組并鏈接，以便在一步操作中應用切割技術。這種自動化的分組和鏈接功能極大地簡化了加工流程，使得操作人員可以更高效地管理多個加工特征。通過這種方式，用戶可以快速設置和優(yōu)化切割路徑，確保加工過程的連續(xù)性和高效性。此外，自動識別和生成的入口運動進一步提升了加工的自動化程度，減少了人為錯誤的可能性，提高了加工質量和效率。這些功能的結合使得FikusVisualcam成為線切割電火花加工領域中一個強大且高效的工具，能夠滿足現(xiàn)代制造業(yè)對高精度和高效率加工的需求。FikusPlus 支持圖形區(qū)域選擇加速零...

FikusST提供了一系列自動化功能，以提高編程和加工效率。參數(shù)表功能允許用戶為每個加工程序設置參數(shù)值，而車削和鉆孔向導能夠自動識別零件的不同區(qū)域，并應用正確的加工程序和參數(shù)。鉆孔向導還會根據(jù)鉆頭的尺寸和類型自動分類。自動特征識別功能可以檢測所有需要銑削的區(qū)域并自動編程。這些自動化工具**減少了手動編程的工作量，提高了生產(chǎn)效率。FikusST能夠輕松應對各種加工任務，即使是復雜的零件加工也不例外。它提供了完整的車削解決方案，包括車削、端面加工、輪廓加工、精加工、槽加工、螺紋加工（包括成型螺紋）和切斷等車削工藝，以及2.5D銑削工藝（鉆孔、型腔加工、精加工等）。無論是正面還是側面加工，C軸連續(xù)加...

Metalcam公司的Fikus線切割軟件是一款專為線切割電火花加工（WireEDM）設計的高效CAD/CAM解決方案，支持2軸和4軸加工，包括旋轉軸功能如“TurnandBurn”。其自動特征識別功能可快速識別工件中的圓柱、錐度、開口輪廓等特征，并自動生成加工路徑。Fikus還提供自動穿絲、自動固定（Auto-fix）等功能，簡化操作流程。用戶可通過技術向導選擇材料、絲徑等參數(shù)，系統(tǒng)將自動生成比較好的加工方案。此外，F(xiàn)ikus集成了多家主流機床制造商（如GF、FANUC、Mitsubishi等）的技術數(shù)據(jù)庫和后處理器，確保生成的CNC程序與設備完美兼容。軟件還支持模板保存和重用，提升編程效率...

Fikus線切割軟件專為高精度電火花加工設計，支持2軸至4軸加工，并具備旋轉軸處理能力，如“TurnandBurn”功能。其自動特征識別功能可快速識別工件中的圓柱、錐度、開口輪廓等特征，并自動生成加工路徑。Fikus還提供自動穿絲、自動固定（Auto-fix）等功能，簡化操作流程。用戶可通過技術向導選擇材料、絲徑等參數(shù)，系統(tǒng)將自動生成比較好的加工方案。此外，F(xiàn)ikus集成了多家主流機床制造商（如GF、FANUC、Mitsubishi等）的技術數(shù)據(jù)庫和后處理器，確保生成的CNC程序與設備完美兼容。軟件還支持模板保存和重用，提升編程效率，降低出錯率。Fikus可作為**軟件使用，也可與SolidW...

FikusST是一款專為車銑復合（Millturn）和動力刀具機床設計的CAD/CAM軟件，旨在為車削和銑削聯(lián)合任務提供統(tǒng)一的編程環(huán)境。用戶可以在一個直觀的軟件工作環(huán)境中輕松完成車床和銑床的加工編程，包括驅動刀具機床的編程。對于已經(jīng)是Fikus解決方案的用戶來說，F(xiàn)ikusST允許他們在相同的CAD/CAM環(huán)境中高效地進行銑削和車削作業(yè)，幾乎無需額外的學習時間。此外，軟件還提供了**的工具和向導，幫助用戶以簡單高效的方式完成復雜的工作任務。FikusPlus 實現(xiàn)了無縫的CAD與CAM數(shù)據(jù)交互。Fanuc線切割軟件學習版FikusVisualcam是一款先進的線切割電火花加工（WireEDM）...

FikusPlusDesigner是一款**的3D固體CAD軟件，專注于直接建模技術，旨在為工程師和機床工人提供簡單易用的3D建模解決方案，無需深入掌握傳統(tǒng)基于特征的CAD系統(tǒng)。它具備先進的直接建模功能，可創(chuàng)建和處理實體與曲面，支持無約束參數(shù)化設計和靈活的裝配結構。用戶能夠通過直觀工具（如“拖動”和“合并”）快速進行設計更改，優(yōu)化模型并簡化零件以適應分析或制造需求。此外，它支持從空白開始自由繪制3D實體，能導入其他CAD系統(tǒng)的文件并輕松修改、修復和準備用于CAM的幾何數(shù)據(jù)，從而避免后期昂貴的設計變更。FikusPlus 提供多種曲面修復與優(yōu)化工具?？熳呓z軟件學習版FikusVisualcam有...

FikusVisualcam是一款專為線切割電火花加工（wireEDM）、銑削和車削等機床技術開發(fā)的CAD/CAM軟件。它提供多種產(chǎn)品，如FikusST、FikusPlus、FikusWorks和ACcam.easy，分別針對不同加工需求和機床品牌，如SolidWorks和AgieCharmilles。FikusVisualcam的優(yōu)勢在于其30多年專注于機床車間的創(chuàng)新經(jīng)驗，產(chǎn)品直觀且高度自動化，融入***技術。它還提供專業(yè)的咨詢、實施和即時技術支持，幫助客戶優(yōu)化制造流程，提升機床和軟件的性能與盈利能力。全球**的機床制造商如GFMachiningSolutions和ONAEDM均在其機器上搭...

Fikus線切割軟件通過與GFMachiningSolutions等制造商合作，推出了多種自動化模塊，如自動殘料管理（ASM）和自動殘料焊接（ASW），***減少了人工干預和加工時間。ASM功能可在粗加工完成后自動移除殘料，而ASW則利用切割絲在工件上進行焊接固定，替代傳統(tǒng)的殘料切割方式，提升表面質量并縮短加工周期。此外，F(xiàn)ikus支持多種自動對準模塊（如AB、A3D和AR），通過探針或切割絲實現(xiàn)XY平面和三維空間的自動校準，確保加工精度。這些高級自動化功能使Fikus在提升生產(chǎn)效率和加工質量方面表現(xiàn)出色。Fikus 支持圓角、斜角自動加工。Fanuc線切割軟件FikusVisualcam是一...

FikusVisualcam是一款專為銑削生產(chǎn)設計的強大CAD/CAM軟件，適用于2D和3D加工。它以易學、直觀著稱，通過高效的向導和自動化流程，*需幾分鐘即可完成零件加工編程。軟件的操作流程極為簡潔，用戶只需三步：選擇幾何形狀、應用加工工藝和計算。其自動特征識別功能能夠***簡化編程過程，大幅縮短制造時間，提升生產(chǎn)效率。此外，F(xiàn)ikus提供了豐富的高級功能，包括3D實體CAD模塊、2.5D和復雜3D表面加工的CAM功能，以及優(yōu)化的粗加工、半精加工、精加工等選項，能夠滿足從簡單到復雜的各類加工需求。FikusPlus 具備動態(tài)刀路編輯功能，靈活調整。統(tǒng)贏慢走絲軟件電話安裝完成后，用戶需要更新許...

FikusPlus提供了一系列功能強大的工具，能夠***簡化設計流程并提高工作效率。通過其拆解工具，用戶可以輕松分離出需要加工的設計部分和不需要加工的部分，同時還可以添加加工過程中常見的特征，例如用于固定零件的夾具、覆蓋某些孔或空腔、修正幾何形狀的表面處理等。這些功能使得設計和加工的準備工作更加高效。FikusPlus特別適合CAM用戶，因為它不僅易于學習，而且使用起來非常直觀，即使長時間未使用，用戶也能迅速恢復操作技能。它還具備強大的實體編輯功能，能夠輕松修復幾何形狀中的小缺陷或因導入其他格式文件而產(chǎn)生的損壞。其自動修復工具極大地簡化了準備加工幾何形狀的工作，確保加工過程的順利進行。Fiku...

FikusPlus是一款創(chuàng)新的3DCAD軟件，專為CAM編程人員設計，旨在提升生產(chǎn)加工流程的效率和靈活性。其**優(yōu)勢在于簡單直觀的3DCAD模塊，用戶無需成為CAD設計**即可輕松上手。FikusPlus與**的FikusVisualcamCAM軟件緊密結合，能夠有效增強加工能力。在實際應用中，F(xiàn)ikusPlus解決了傳統(tǒng)用戶在準備圖紙以供CAM編程時的常見問題，能夠快速對設計進行修改并與客戶溝通確認。它支持2D原生設計，方便用戶在DXF或DWG格式下繪制圖紙、添加注釋和標注尺寸，從而加速與客戶的溝通并確定**終設計。此外，F(xiàn)ikusPlus還具備強大的2D到3D文件轉換功能，進一步提升了設計...

FikusVisualcam在提高自動化和控制能力方面與多家**機床制造商合作，例如與GFMS合作開發(fā)了適用于AgieCharmillesCUT和VISION系列機床的新型模塊，包括對齊功能（如AB、AR和A3D）、自動排屑管理（ASM）、自動排屑焊接（ASW）以及旋轉燒蝕功能（TBI）。這些功能進一步提升了線切割EDM加工的自動化水平，幫助用戶更好地利用先進機床的功能。此外，F(xiàn)ikusVisualcam提供針對特定機床的技術開發(fā)，確保用戶能夠根據(jù)機床特性制定比較好切割策略，生成詳細且準確的CNC程序，從而充分發(fā)揮機床的性能。FikusPlus 提供完整的用戶定制參數(shù)庫管理。PEPS線切割軟件...

FikusPlus是一款創(chuàng)新的3DCAD軟件，專為CAM編程人員設計，旨在提升生產(chǎn)加工流程的效率和靈活性。其**優(yōu)勢在于簡單直觀的3DCAD模塊，用戶無需成為CAD設計**即可輕松上手。FikusPlus與**的FikusVisualcamCAM軟件緊密結合，能夠有效增強加工能力。在實際應用中，F(xiàn)ikusPlus解決了傳統(tǒng)用戶在準備圖紙以供CAM編程時的常見問題，能夠快速對設計進行修改并與客戶溝通確認。它支持2D原生設計，方便用戶在DXF或DWG格式下繪制圖紙、添加注釋和標注尺寸，從而加速與客戶的溝通并確定**終設計。此外，F(xiàn)ikusPlus還具備強大的2D到3D文件轉換功能，進一步提升了設計...

線切割EDM在不同行業(yè)中的應用，特別是精密工具和汽車行業(yè)的切割需求。這些行業(yè)可能需要多次切割過程（如全2X和4X切割）以及多種變化，同時涉及復雜的3D幾何形狀。文章指出，理想情況下，切割過程應在設計階段的末尾定義，而與**終幾何形狀無關。這樣可以避免車間的依賴性以及因個人偏好而產(chǎn)生的不必要的定制化。此外，文章提到，許多CAM系統(tǒng)與線切割EDM機器捆綁銷售，但這些系統(tǒng)通常缺乏為不同或新機器提供新編程工具的能力。不同的機器意味著需要不同的軟件和不同的工作方式，這給用戶帶來了不便。Fikus 支持穿絲路徑自動優(yōu)化，縮短輔助時間。三菱慢走絲軟件后處理FikusST是一款專為車床加工設計的CAD/CAM...

Metalcam的FikusWorks24是一款專為線切割電火花加工（WireEDM）設計的高效CAD/CAM軟件，在自動化、編程效率和加工精度方面進行了多項創(chuàng)新提升。該版本引入了先進的幾何和路徑轉換功能，特別適用于復雜圖形的編程，并優(yōu)化了內存使用，使得處理重復幾何形狀更加高效。FikusWorks24的4軸無芯切割算法可將機加工時間減少多達30%，提高了生產(chǎn)效率。軟件的自動特征識別功能能夠快速識別工件中的圓柱、錐度、開口輪廓等特征，并自動生成加工路徑，簡化了編程過程。此外，F(xiàn)ikusWorks24還提供了增強的仿真功能，幫助用戶檢測潛在的加工偏差和碰撞風險，優(yōu)化切割參數(shù)和策略。FikusWo...