FikusVisualcam是一款專為線切割電火花加工（wireEDM）、銑削和車削等機床技術開發(fā)的CAD/CAM軟件。它提供多種產(chǎn)品，如FikusST、FikusPlus、FikusWorks和ACcam.easy，分別針對不同加工需求和機床品牌，如SolidWorks和AgieCharmilles。FikusVisualcam的優(yōu)勢在于其30多年專注于機床車間的創(chuàng)新經(jīng)驗，產(chǎn)品直觀且高度自動化，融入***技術。它還提供專業(yè)的咨詢、實施和即時技術支持，幫助客戶優(yōu)化制造流程，提升機床和軟件的性能與盈利能力。全球**的機床制造商如GFMachiningSolutions和ONAEDM均在其機器上搭...

FikusVisualcam是一款專為線切割電火花加工（wireEDM）、銑削和車削等機床技術開發(fā)的CAD/CAM軟件。它提供多種產(chǎn)品，如FikusST、FikusPlus、FikusWorks和ACcam.easy，分別針對不同加工需求和機床品牌，如SolidWorks和AgieCharmilles。FikusVisualcam的優(yōu)勢在于其30多年專注于機床車間的創(chuàng)新經(jīng)驗，產(chǎn)品直觀且高度自動化，融入***技術。它還提供專業(yè)的咨詢、實施和即時技術支持，幫助客戶優(yōu)化制造流程，提升機床和軟件的性能與盈利能力。全球**的機床制造商如GFMachiningSolutions和ONAEDM均在其機器上搭...

Fikus線切割軟件通過與GFMachiningSolutions等制造商合作，推出了多種自動化模塊，如自動殘料管理（ASM）和自動殘料焊接（ASW），***減少了人工干預和加工時間。ASM功能可在粗加工完成后自動移除殘料，而ASW則利用切割絲在工件上進行焊接固定，替代傳統(tǒng)的殘料切割方式，提升表面質量并縮短加工周期。此外，F(xiàn)ikus支持多種自動對準模塊（如AB、A3D和AR），通過探針或切割絲實現(xiàn)XY平面和三維空間的自動校準，確保加工精度。這些高級自動化功能使Fikus在提升生產(chǎn)效率和加工質量方面表現(xiàn)出色。FikusPlus 提供多種仿真模式，確保加工過程安全。Esprit線切割軟件區(qū)別Fik...

FikusST的CAD模塊專為CAM編程人員設計，能夠滿足用戶從設計到生產(chǎn)的各種需求。它提供了強大的功能，支持從圖紙創(chuàng)建幾何形狀或修改來自其他CAD系統(tǒng)的幾何形狀，為CAM準備工作。軟件支持多種功能，包括生成線框幾何形狀、修改幾何形狀、提取輪廓、處理曲面、創(chuàng)建齒輪和齒條、添加文本和尺寸，以及使用“快速編輯”功能快速移動、復制、縮放和修改幾何形狀。FikusST提供了多種加工技術的解決方案，包括線切割、2D/2.5D/3D銑削、車削和銑車復合加工。用戶可以在一個直觀的工作環(huán)境中管理所有機器，無論車間中有多少種不同的加工技術。此外，F(xiàn)ikusST的PDF宣傳冊提供了更詳細的產(chǎn)品信息，用戶可以通過官...

FikusVisualcam是一款**的線切割電火花加工（WireEDM）CAD/CAM軟件，憑借其對線切割技術的深入理解和創(chuàng)新功能，成為市場***。它支持2軸和4軸加工，包括4X腔體加工和旋轉軸工藝，如“旋轉燒蝕”功能。其“特征識別”功能可自動識別待加工元素的特征，甚至實現(xiàn)自動穿絲，極大提高了自動化程度。FikusVisualcam還提供“自動修復”功能，能夠輕松移除零件，只需單次操作即可完成。通過FikusCloud在線服務，軟件能夠長久更新后處理程序和工藝表，確保與***線切割機床的兼容性。FikusPlus 支持直接導入STEP、IGES等常見三維文件格式。Fanuc慢走絲軟件學習版M...

Fikus線切割軟件專為高精度電火花加工設計，支持2軸至4軸加工，并具備旋轉軸處理能力，如“TurnandBurn”功能。其自動特征識別功能可快速識別工件中的圓柱、錐度、開口輪廓等特征，并自動生成加工路徑。Fikus還提供自動穿絲、自動固定（Auto-fix）等功能，簡化操作流程。用戶可通過技術向導選擇材料、絲徑等參數(shù)，系統(tǒng)將自動生成比較好的加工方案。此外，F(xiàn)ikus集成了多家主流機床制造商（如GF、FANUC、Mitsubishi等）的技術數(shù)據(jù)庫和后處理器，確保生成的CNC程序與設備完美兼容。軟件還支持模板保存和重用，提升編程效率，降低出錯率。Fikus可作為**軟件使用，也可與SolidW...

FikusPlus是一款專為車間環(huán)境設計的先進3DCAD/CAM軟件，旨在幫助用戶高效、自動化地完成銑削和線切割加工任務。它結合了直觀的3D實體CAD功能，能夠快速導入、創(chuàng)建、修復和修改復雜幾何形狀，能夠很好的完成編程操作的模型預處理任務，支持與客戶和其他車間的順暢溝通。FikusPlus的**優(yōu)勢在于其高度的自動化和易用性，能夠***節(jié)省編程時間并減少錯誤。它不僅適用于銑削和線切割加工，還通過強大的CAD功能和優(yōu)化的CAM流程，滿足現(xiàn)代工業(yè)對高效生產(chǎn)的挑戰(zhàn)。Fikus 允許用戶輕松管理不同的工藝參數(shù)。統(tǒng)達線切割軟件學習版FikusVisualcam旨在簡化編程流程，減少用戶操作步驟，使復雜技...

FikusVisualcam是一款專為銑削生產(chǎn)設計的強大CAD/CAM軟件，適用于2D和3D加工。它以易學、直觀著稱，通過高效的向導和自動化流程，*需幾分鐘即可完成零件加工編程。軟件的操作流程極為簡潔，用戶只需三步：選擇幾何形狀、應用加工工藝和計算。其自動特征識別功能能夠***簡化編程過程，大幅縮短制造時間，提升生產(chǎn)效率。此外，F(xiàn)ikus提供了豐富的高級功能，包括3D實體CAD模塊、2.5D和復雜3D表面加工的CAM功能，以及優(yōu)化的粗加工、半精加工、精加工等選項，能夠滿足從簡單到復雜的各類加工需求。Fikus 帶有強大的邊界檢測功能，防止漏切。沙迪克慢走絲軟件后處理Metalcam的Fikus...

FikusVisualcam的CAD軟件專為CAM編程人員設計，能夠輕松創(chuàng)建或修改幾何形狀，并支持IGES、STEP、Parasolid、SolidWorks、DXF、DWG和PLT等多種格式的導入和導出。用戶可以根據(jù)需求選擇3D實體CAD或線框CAD，軟件始終提供CAM編程人員所需的工具，如無限撤銷/重做、齒輪創(chuàng)建、智能切割、預覽等功能。此外，F(xiàn)ikus提供針對不同機床的特定技術助手和后處理器，使用戶能夠在幾秒鐘內輕松準備加工程序，無需對機床技術深入了解。后處理器經(jīng)過優(yōu)化，能夠生成緊湊高效的程序，充分利用機床的技術可能性。Fikus還具有高度的可擴展性，能夠滿足用戶不斷增長的技術需求，并支持...

FikusAutofix技術是Metalcam公司為模具和沖頭切割開發(fā)的一種先進功能。用戶在使用該功能時，首先需要輸入一個殘余值，然后可以選擇不同的Autofix選項。其中，三角形Autofix是一種創(chuàng)新的固定方式，它通過一個小的三角形材料部分來固定部件，而不是傳統(tǒng)的固定方式。用戶還可以選擇將固定部分設置在頂部或底部，這為切割過程提供了更大的靈活性。此外，垂直Autofix選項允許用戶以比主殘余部分更短的距離進行切割，進一步優(yōu)化了切割過程。這些功能不僅適用于模具切割，也適用于沖頭切割，并且在沖頭切割中可以將三角形和垂直Autofix選項結合起來使用，以滿足不同的切割需求。Fikus 自動優(yōu)化路...

安裝完成后，用戶需要更新許可證、后處理器和數(shù)據(jù)庫。許可證文件通常位于C:\ProgramData\Metalcam\Fikusxx\psw路徑下，而后處理器文件則位于C:\Metalcam\FikusVisualcamxx\post或C:\Metalcam\FikusPlusxx\Fikus\post路徑下。FikusVisualcam提供了兩種技術數(shù)據(jù)庫的使用方式：通過向導（Wizards）使用從機器導入的技術數(shù)據(jù)庫，或通過快速線切割（QuickWire）使用機器創(chuàng)建的技術文件或標準數(shù)據(jù)庫。此外，F(xiàn)ikusSt、FikusPlus和FikusWorks支持多種CAD文件格式的導入和導出，包括...

FikusST提供了多種關鍵功能，以提升車間生產(chǎn)效率。它能夠***縮短產(chǎn)品上市時間和工作時長，簡化幾何形狀構建和零件定義的流程。軟件內置的機器特定向導和工藝數(shù)據(jù)庫能夠優(yōu)化生產(chǎn)時間和質量。自動特征識別功能可以自動識別待加工區(qū)域并生成加工程序。此外，F(xiàn)ikusST的CAM管理器能夠引導用戶完成從零件定義到加工程序創(chuàng)建、計算和模擬的整個邏輯工作流程，確保高效且無誤的加工過程。軟件還支持高級刀具路徑算法計算，并在所有加工技術中提供高級功能，例如線切割的旋轉軸功能、銑削的自適應和螺旋粗加工等。FikusPlus 內置材料庫，方便選擇加工參數(shù)。Mastercam線切割軟件軟件FikusVisualcam作...

高性能與質量保障FikusST的加工程序可以通過多工序模板存儲，后續(xù)可應用于類似零件的加工，從而節(jié)省時間、避免錯誤并確保**終加工質量。Fikus的路徑管理器非常高效，結合機器特定的參數(shù)表，能夠生成針對每臺機床特性的優(yōu)化加工程序，從而實現(xiàn)比較高效和高生產(chǎn)力的加工過程。此外，F(xiàn)ikusST還提供了真實的零件加工模擬功能，幫助用戶提前驗證加工結果。強大的CAD功能FikusST的CAD模塊具有直觀的界面，具備CAM編程人員所需的所有功能，包括輕松創(chuàng)建、導入和修復或修改幾何形狀。它還提供了多種功能，能夠從3D文件中提取復雜輪廓。如果需要處理3D模型，用戶還可以選擇將FikusST與FikusPlus...

FikusAutofix技術是Metalcam公司為模具和沖頭切割開發(fā)的一種先進功能。用戶在使用該功能時，首先需要輸入一個殘余值，然后可以選擇不同的Autofix選項。其中，三角形Autofix是一種創(chuàng)新的固定方式，它通過一個小的三角形材料部分來固定部件，而不是傳統(tǒng)的固定方式。用戶還可以選擇將固定部分設置在頂部或底部，這為切割過程提供了更大的靈活性。此外，垂直Autofix選項允許用戶以比主殘余部分更短的距離進行切割，進一步優(yōu)化了切割過程。這些功能不僅適用于模具切割，也適用于沖頭切割，并且在沖頭切割中可以將三角形和垂直Autofix選項結合起來使用，以滿足不同的切割需求。Fikus 支持多機種...

FikusST提供了針對不同機床的特定技術助手和后處理器，這些后處理器經(jīng)過優(yōu)化，能夠使用機床的原生語言和技術特性，生成緊湊且高效的加工程序。用戶無需成為所有機床技術的**，即可快速準備加工程序，無需在機床上進行額外修改。FikusST不僅易于使用和學習，還具備高度的可擴展性，能夠滿足用戶從基礎到**的技術需求。它支持用戶根據(jù)生產(chǎn)需求擴展機床和工藝，同時提供統(tǒng)一的直觀工作環(huán)境，為每臺機床和工藝配備專門開發(fā)的助手。此外，F(xiàn)ikus的技術支持服務也是其**優(yōu)勢之一，以高質量、貼近用戶需求和快速響應的技術服務著稱，確保用戶在使用過程中能夠獲得***的支持。Fikus 可進行多次粗加工與精加工設置。阿奇...

Metalcam公司的Fikus線切割軟件是一款專為線切割電火花加工（WireEDM）設計的高效CAD/CAM解決方案，支持2軸和4軸加工，包括旋轉軸功能如“TurnandBurn”。其自動特征識別功能可快速識別工件中的圓柱、錐度、開口輪廓等特征，并自動生成加工路徑。Fikus還提供自動穿絲、自動固定（Auto-fix）等功能，簡化操作流程。用戶可通過技術向導選擇材料、絲徑等參數(shù)，系統(tǒng)將自動生成比較好的加工方案。此外，F(xiàn)ikus集成了多家主流機床制造商（如GF、FANUC、Mitsubishi等）的技術數(shù)據(jù)庫和后處理器，確保生成的CNC程序與設備完美兼容。軟件還支持模板保存和重用，提升編程效率...

FikusST提供了一系列自動化功能，以提高編程和加工效率。參數(shù)表功能允許用戶為每個加工程序設置參數(shù)值，而車削和鉆孔向導能夠自動識別零件的不同區(qū)域，并應用正確的加工程序和參數(shù)。鉆孔向導還會根據(jù)鉆頭的尺寸和類型自動分類。自動特征識別功能可以檢測所有需要銑削的區(qū)域并自動編程。這些自動化工具**減少了手動編程的工作量，提高了生產(chǎn)效率。FikusST能夠輕松應對各種加工任務，即使是復雜的零件加工也不例外。它提供了完整的車削解決方案，包括車削、端面加工、輪廓加工、精加工、槽加工、螺紋加工（包括成型螺紋）和切斷等車削工藝，以及2.5D銑削工藝（鉆孔、型腔加工、精加工等）。無論是正面還是側面加工，C軸連續(xù)加...

FikusST提供了多種關鍵功能，以提升車間生產(chǎn)效率。它能夠***縮短產(chǎn)品上市時間和工作時長，簡化幾何形狀構建和零件定義的流程。軟件內置的機器特定向導和工藝數(shù)據(jù)庫能夠優(yōu)化生產(chǎn)時間和質量。自動特征識別功能可以自動識別待加工區(qū)域并生成加工程序。此外，F(xiàn)ikusST的CAM管理器能夠引導用戶完成從零件定義到加工程序創(chuàng)建、計算和模擬的整個邏輯工作流程，確保高效且無誤的加工過程。軟件還支持高級刀具路徑算法計算，并在所有加工技術中提供高級功能，例如線切割的旋轉軸功能、銑削的自適應和螺旋粗加工等。FikusPlus 支持實體與線框混合編程。Esprit線切割軟件一般多少錢FikusVisualcam的自動特...

FikusVisualcam的自動特征識別功能不僅能夠識別多種復雜的幾何形狀，還能夠將生成的幾何形狀自動分組并鏈接，以便在一步操作中應用切割技術。這種自動化的分組和鏈接功能極大地簡化了加工流程，使得操作人員可以更高效地管理多個加工特征。通過這種方式，用戶可以快速設置和優(yōu)化切割路徑，確保加工過程的連續(xù)性和高效性。此外，自動識別和生成的入口運動進一步提升了加工的自動化程度，減少了人為錯誤的可能性，提高了加工質量和效率。這些功能的結合使得FikusVisualcam成為線切割電火花加工領域中一個強大且高效的工具，能夠滿足現(xiàn)代制造業(yè)對高精度和高效率加工的需求。FikusPlus 允許自定義界面布局以適...

FikusPlusDesigner是一款**的3D固體CAD軟件，專注于直接建模技術，旨在為工程師和機床工人提供簡單易用的3D建模解決方案，無需深入掌握傳統(tǒng)基于特征的CAD系統(tǒng)。它具備先進的直接建模功能，可創(chuàng)建和處理實體與曲面，支持無約束參數(shù)化設計和靈活的裝配結構。用戶能夠通過直觀工具（如“拖動”和“合并”）快速進行設計更改，優(yōu)化模型并簡化零件以適應分析或制造需求。此外，它支持從空白開始自由繪制3D實體，能導入其他CAD系統(tǒng)的文件并輕松修改、修復和準備用于CAM的幾何數(shù)據(jù)，從而避免后期昂貴的設計變更。Fikus 支持多段切割和錐度控制。阿奇編程軟件軟件FikusVisualcam的優(yōu)勢在于其強...

FikusST提供了一系列自動化功能，以提高編程和加工效率。參數(shù)表功能允許用戶為每個加工程序設置參數(shù)值，而車削和鉆孔向導能夠自動識別零件的不同區(qū)域，并應用正確的加工程序和參數(shù)。鉆孔向導還會根據(jù)鉆頭的尺寸和類型自動分類。自動特征識別功能可以檢測所有需要銑削的區(qū)域并自動編程。這些自動化工具**減少了手動編程的工作量，提高了生產(chǎn)效率。FikusST能夠輕松應對各種加工任務，即使是復雜的零件加工也不例外。它提供了完整的車削解決方案，包括車削、端面加工、輪廓加工、精加工、槽加工、螺紋加工（包括成型螺紋）和切斷等車削工藝，以及2.5D銑削工藝（鉆孔、型腔加工、精加工等）。無論是正面還是側面加工，C軸連續(xù)加...

Fikus線切割軟件專為高精度電火花加工設計，支持2軸至4軸加工，并具備旋轉軸處理能力，如“TurnandBurn”功能。其自動特征識別功能可快速識別工件中的圓柱、錐度、開口輪廓等特征，并自動生成加工路徑。Fikus還提供自動穿絲、自動固定（Auto-fix）等功能，簡化操作流程。用戶可通過技術向導選擇材料、絲徑等參數(shù)，系統(tǒng)將自動生成比較好的加工方案。此外，F(xiàn)ikus集成了多家主流機床制造商（如GF、FANUC、Mitsubishi等）的技術數(shù)據(jù)庫和后處理器，確保生成的CNC程序與設備完美兼容。軟件還支持模板保存和重用，提升編程效率，降低出錯率。Fikus可作為**軟件使用，也可與SolidW...

FikusST提供了多種關鍵功能，以提升車間生產(chǎn)效率。它能夠***縮短產(chǎn)品上市時間和工作時長，簡化幾何形狀構建和零件定義的流程。軟件內置的機器特定向導和工藝數(shù)據(jù)庫能夠優(yōu)化生產(chǎn)時間和質量。自動特征識別功能可以自動識別待加工區(qū)域并生成加工程序。此外，F(xiàn)ikusST的CAM管理器能夠引導用戶完成從零件定義到加工程序創(chuàng)建、計算和模擬的整個邏輯工作流程，確保高效且無誤的加工過程。軟件還支持高級刀具路徑算法計算，并在所有加工技術中提供高級功能，例如線切割的旋轉軸功能、銑削的自適應和螺旋粗加工等。FikusPlus 通過智能特征識別，加快建模流程。線切割編程軟件安裝FikusPlus是一款專為車間環(huán)境設計的...

Metalcam的Fikus系列軟件，包括FikusPlus、FikusVisualcam和ACcam-easy，專為線切割電火花加工（WireEDM）設計，提供高效、精確的加工解決方案。這些軟件支持多種機床協(xié)議，如ONA和GFMachiningSolutions，確保與設備的兼容性。Fikus系列軟件具備特征自動識別功能，能夠快速識別工件中的圓柱、錐度、開口輪廓等特征，并自動生成加工路徑，簡化編程過程。此外，F(xiàn)ikus系列軟件還支持與SolidWorks等CAD系統(tǒng)的無縫集成，提升工作效率。這些軟件的***版本體現(xiàn)了Metalcam在自動化和精密設計方面的新標準，為用戶提供了更高效、精確的線...

Metalcam的FikusWorks24是一款專為線切割電火花加工（WireEDM）設計的高效CAD/CAM軟件，在自動化、編程效率和加工精度方面進行了多項創(chuàng)新提升。該版本引入了先進的幾何和路徑轉換功能，特別適用于復雜圖形的編程，并優(yōu)化了內存使用，使得處理重復幾何形狀更加高效。FikusWorks24的4軸無芯切割算法可將機加工時間減少多達30%，提高了生產(chǎn)效率。軟件的自動特征識別功能能夠快速識別工件中的圓柱、錐度、開口輪廓等特征，并自動生成加工路徑，簡化了編程過程。此外，F(xiàn)ikusWorks24還提供了增強的仿真功能，幫助用戶檢測潛在的加工偏差和碰撞風險，優(yōu)化切割參數(shù)和策略。FikusWo...

FikusPlus提供了一系列功能強大的工具，能夠***簡化設計流程并提高工作效率。通過其拆解工具，用戶可以輕松分離出需要加工的設計部分和不需要加工的部分，同時還可以添加加工過程中常見的特征，例如用于固定零件的夾具、覆蓋某些孔或空腔、修正幾何形狀的表面處理等。這些功能使得設計和加工的準備工作更加高效。FikusPlus特別適合CAM用戶，因為它不僅易于學習，而且使用起來非常直觀，即使長時間未使用，用戶也能迅速恢復操作技能。它還具備強大的實體編輯功能，能夠輕松修復幾何形狀中的小缺陷或因導入其他格式文件而產(chǎn)生的損壞。其自動修復工具極大地簡化了準備加工幾何形狀的工作，確保加工過程的順利進行。Fiku...

FikusPlus為CAM編程人員提供了強大的CAD功能，能夠快速創(chuàng)建、修復和修改復雜幾何形狀，同時保持與客戶的順暢溝通。它支持線切割電火花加工（WireEDM）和3D銑削技術，滿足不同加工需求。在WireEDM方面，F(xiàn)ikusPlus可以加工任何模具、沖頭或型腔的形狀或輪廓，并允許用戶控制所有切割參數(shù)，如偏移量、自動穿絲、電極位置、恒定或變化錐度等。其***改進的Auto-fix功能可以控制零件殘余部分的大小，便于更好地提取加工件。此外，F(xiàn)ikusPlus的銑削模塊在批量生產(chǎn)中表現(xiàn)出色，具備所有用于加工復雜3D表面的功能，包括粗加工、半精加工、精加工、平面加工、殘余區(qū)域加工或雙切線加工等高級...

FikusVisualcam旨在簡化編程流程，減少用戶操作步驟，使復雜技術實現(xiàn)完全自動化。其CAM管理器從定義待切割零件到創(chuàng)建、計算和模擬每個切割過程，生成比較高效的加工工藝。自動特征識別功能*需幾次鼠標點擊即可檢測零件中所有待切割的“類型”元素，而可定制的模板則允許保存經(jīng)過驗證的切割策略，以便在未來類似零件上使用，節(jié)省時間并避免錯誤。此外，F(xiàn)ikusVisualcam提供強大的CAD功能，專為CAM編程人員設計，支持多種幾何格式（如IGES、STEP、SolidWorks等），并具備無限撤銷/重做、齒輪創(chuàng)建、智能切割等功能，滿足編程人員的所有需求。FikusPlus 內置加密保護，確保數(shù)據(jù)安...

FikusVisualcam的CAD軟件專為CAM編程人員設計，能夠輕松創(chuàng)建或修改幾何形狀，并支持IGES、STEP、Parasolid、SolidWorks、DXF、DWG和PLT等多種格式的導入和導出。用戶可以根據(jù)需求選擇3D實體CAD或線框CAD，軟件始終提供CAM編程人員所需的工具，如無限撤銷/重做、齒輪創(chuàng)建、智能切割、預覽等功能。此外，F(xiàn)ikus提供針對不同機床的特定技術助手和后處理器，使用戶能夠在幾秒鐘內輕松準備加工程序，無需對機床技術深入了解。后處理器經(jīng)過優(yōu)化，能夠生成緊湊高效的程序，充分利用機床的技術可能性。Fikus還具有高度的可擴展性，能夠滿足用戶不斷增長的技術需求，并支持...

FikusAutofix技術是Metalcam公司為模具和沖頭切割開發(fā)的一種先進功能。用戶在使用該功能時，首先需要輸入一個殘余值，然后可以選擇不同的Autofix選項。其中，三角形Autofix是一種創(chuàng)新的固定方式，它通過一個小的三角形材料部分來固定部件，而不是傳統(tǒng)的固定方式。用戶還可以選擇將固定部分設置在頂部或底部，這為切割過程提供了更大的靈活性。此外，垂直Autofix選項允許用戶以比主殘余部分更短的距離進行切割，進一步優(yōu)化了切割過程。這些功能不僅適用于模具切割，也適用于沖頭切割，并且在沖頭切割中可以將三角形和垂直Autofix選項結合起來使用，以滿足不同的切割需求。FikusPlus 允...