UV膠水的白化問題在行業(yè)中是眾所周知的,但由于白化現(xiàn)象通常不太明顯,加上膠膜本身的薄度,這使得它在實(shí)際應(yīng)用中經(jīng)常被忽略。幾乎所有用于玻璃與金屬粘合的UV膠水都存在一定程度的白化。為了能夠準(zhǔn)確且迅速地評估UV膠的白化程度,一個實(shí)用的測試方法是將膠水滴在玻璃板上,隨后將其置于燈光下照射12分鐘,待其固化后取出進(jìn)行仔細(xì)觀察。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,白化的程度主要取決于膠膜的厚度,而非膠水的強(qiáng)度。這一發(fā)現(xiàn)對于選擇合適的膠水以及優(yōu)化粘合工藝具有重要的實(shí)際指導(dǎo)意義。諧波減速器點(diǎn)膠固化精度控制。上海醫(yī)療級別UV膠效果展示
UV膠固化過程的可控性堪稱其突出亮點(diǎn)。在紫外線的輻照之下,UV膠會發(fā)生從流動液態(tài)到堅實(shí)固態(tài)的神奇轉(zhuǎn)變。而這一轉(zhuǎn)變過程有著極為獨(dú)特的優(yōu)勢,倘若在固化進(jìn)程中,將紫外線光源暫時中斷,固化動作也會隨之立刻停止。一旦重新恢復(fù)光照,UV膠的固化過程就像被按下了“重啟鍵”,能再次有條不紊地進(jìn)行,直至完全固化。
這種可控特性,對各類復(fù)雜且精細(xì)的施膠工藝而言,有著不可估量的價值。在一些對膠粘劑固化時間和狀態(tài)有著嚴(yán)格要求的特殊工藝中,它能夠精細(xì)地滿足工藝需求,幫助操作人員靈活調(diào)整固化節(jié)奏,極大地提升了施膠工藝的靈活性與準(zhǔn)確性,助力產(chǎn)品制造達(dá)到更高的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 快干UV膠效果電路板三防UV膠耐酸堿測試。
在UV膠的使用環(huán)節(jié),UV膠所含光引發(fā)劑所獲UV能量的多寡,對固化后的應(yīng)用性能起著關(guān)鍵作用。若UV能量過高,會引發(fā)過量固化帶來的負(fù)面效應(yīng),像爆聚、褶皺等問題便會接踵而至;而要是UV能量不足,直接的后果就是UV膠無法實(shí)現(xiàn)徹底、完全的固化。這兩種情況都會致使UV膠在固化后,其應(yīng)用功能大打折扣。
因此,在著手使用UV膠之前,深入了解產(chǎn)品關(guān)于固化能量的各項(xiàng)參數(shù)顯得尤為必要。只有掌握這些參數(shù),才能在實(shí)際操作中,通過合理調(diào)整光照條件等方式,為UV膠提供恰到好處的UV能量,從而確保其固化效果達(dá)到理想狀態(tài),充分發(fā)揮出應(yīng)有的應(yīng)用功能,滿足各類場景下對UV膠性能的要求。
UV膠的流動性是否決定了其粘合力?
UV膠的流動性與其粘合力并無直接聯(lián)系。將流動性誤認(rèn)為粘合力是一種常見的誤解。
在粘合過程中,UV膠的用量是否越大越好?
實(shí)際上,在粘合過程中并不是UV膠的用量越大效果越好。研究表明,膠層較薄時,其粘合強(qiáng)度反而更高。通常情況下,推薦的膠膜厚度不超過0.2微米。
UV膠的固化速度能否反映其品質(zhì)?
UV膠的固化速度,尤其是其定位速度,是用戶非常關(guān)注的一個指標(biāo)。然而,評估UV膠的品質(zhì)需要從多個維度進(jìn)行:定位時間、固化深度、粘合強(qiáng)度以及膠膜的柔韌性等都是評價UV膠品質(zhì)的重要指標(biāo)。我們認(rèn)為,定位速度過快可能會導(dǎo)致膠在固化過程中產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力,這可能會導(dǎo)致材料脫落。一般而言,定位速度在6到10秒之間較為適宜;因此,憑固化速度來判斷UV膠的品質(zhì)是不準(zhǔn)確的。 3C 產(chǎn)品生產(chǎn)里,UV 膠用于攝像頭模組、按鍵等部位的固定,提升產(chǎn)品穩(wěn)定性。
UV光固膠由齊聚體、單體、光引發(fā)劑和助劑組成。光引發(fā)劑受紫外線照射產(chǎn)生活性自由基或陽離子,引發(fā)單體聚合交聯(lián)反應(yīng),使膠體幾秒內(nèi)由液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài),這一固化機(jī)制讓其有諸多優(yōu)勢。
其一,固化過程可控。UV膠在紫外光下迅速固化,光源中斷則固化暫停,重新照射可繼續(xù),這對需精確控制施膠工藝的場合極為有利。
其二,固化速度極快。傳統(tǒng)膠粘劑如快干膠固化需2分鐘、硅膠要烘烤30分鐘、地坪膠需等2天以上,而UV膠增加光功率可在3秒到2分鐘內(nèi)完全固化,能將傳統(tǒng)膠粘工藝效率提高10倍至10000倍。
其三,成膜質(zhì)量優(yōu)異。UV膠含水與揮發(fā)物為零,固含量100%,收縮率低,成膜質(zhì)量高,適合高精密工藝要求。其生產(chǎn)和使用無廢水和高溫排放,是環(huán)保材料,透明度高、氣味低,對人體傷害和環(huán)境污染小,固化能耗少。
憑借這些優(yōu)勢,UV膠在制造業(yè)應(yīng)用前景廣,尤其適用于高效、環(huán)保、高精度的生產(chǎn)環(huán)境。 異形曲面UV膠延展性要求。強(qiáng)度高粘性UV膠效果對比
在電子設(shè)備組裝中,卡夫特UV 膠用于芯片、屏幕等部件的粘結(jié),保障產(chǎn)品輕薄與高性能。上海醫(yī)療級別UV膠效果展示
UV膠有著無可比擬的固化速度優(yōu)勢。使用時,只要一經(jīng)紫外線照射,短短幾秒就能瞬間完成固化,完全無需漫長等待,極大地縮短了操作耗時,提高了工作效率。
反觀AB膠,在固化速度上就遜色許多。它需要經(jīng)歷一定的反應(yīng)時間,相對而言固化進(jìn)程較為緩慢。通常情況下,AB膠至少需要24小時才能實(shí)現(xiàn)完全固化。并且,AB膠的固化時間受溫度因素的影響比較大。在膠水本身能夠承受的溫度區(qū)間內(nèi),呈現(xiàn)出溫度越高、固化速度越快的特性。這意味著在使用AB膠時,若想加快固化,可適當(dāng)調(diào)控環(huán)境溫度,但務(wù)必把控在膠水耐受范圍內(nèi),以免影響膠水性能。 上海醫(yī)療級別UV膠效果展示