以下是具體的不銹鋼的分類(lèi)、主要成分及機(jī)械工藝性能比較: 分類(lèi) 大概成分 淬火性 耐蝕性 加工性 可焊接性 磁性 C Cr Ni 鐵素體系 0 35以下 16 27 無(wú) 佳 尚佳 尚可 有 馬氏體系 1 20以下 11 15 自硬性 可 可 不可 有 奧氏體系 0 25以下 16以上 7以上 無(wú) 優(yōu) 優(yōu) 優(yōu) 無(wú) 以上分類(lèi)只是按鋼的基體組織分的,工業(yè)中應(yīng)用的不銹鋼的組織除了上面講的三種基本類(lèi)型以外,還有馬氏體—鐵素體,奧氏體—鐵素體,奧氏體—馬氏體等過(guò)渡型的復(fù)相不銹鋼,以及具有馬氏體—碳化物組織的沉淀硬化不銹鋼。緊固件廠家的服務(wù)質(zhì)量怎么樣去評(píng)判?天津緊固件品牌
304L不銹鋼 作為低碳的304鋼,在一般狀態(tài)下,其耐腐蝕性與304鋼相似,但在焊接后或者消除應(yīng)力后,其抗晶間腐蝕能力優(yōu)Xiu;在未進(jìn)行熱處理的情況下,也能保持良好的耐蝕性,可在 196℃~800℃下使用。 316L不銹鋼 作為316鋼種的低碳系列,除與316鋼有相同的特性外,它的抗晶間腐蝕性好。它可應(yīng)用于抗晶間腐蝕性要求高的產(chǎn)品以及化學(xué)、煤炭、石油產(chǎn)業(yè)的野外露天機(jī)器,化工廠等領(lǐng)域。較高的晶間腐蝕敏感性并不意味著非低碳材料就更容易腐蝕。在高氯環(huán)境中,這種敏感性也越高。316L的Mo含量使得該鋼種擁有很好的抗點(diǎn)蝕能力,可以安全的應(yīng)用于含Cl-等鹵素離子環(huán)境。 燒結(jié)不銹鋼濾芯透氣孔徑精Zhun,過(guò)濾孔大小一致、均勻分布;透氣性好、氣液流通速度快且發(fā)散均勻密布;有多種尺寸規(guī)格和結(jié)構(gòu)類(lèi)型可供選擇,也可根據(jù)需要定制;不銹鋼螺紋部份與透氣殼部份無(wú)縫一體化結(jié)合,牢固無(wú)脫落、美觀;也可以在透氣外殼直接內(nèi)置螺紋,全透氣外觀,無(wú)額外的固體配件等。徐匯區(qū)緊固件采購(gòu)想要選擇緊固件方,提前需要做好什么準(zhǔn)備?
馬氏體—碳化物鋼 Fe-C合金的并析點(diǎn)的含碳為0 83 ,在不銹鋼中由于鉻使S點(diǎn)左移,含12 鉻和大于0 4 碳的鋼(圖11 3),以及含18 鉻和大于0 3 碳的鋼(圖卜)3)均屬于過(guò)共析鋼。這類(lèi)鋼在正常淬火溫度加熱,次生碳化物不能完全溶于奧氏體,因此淬火后的組織為馬氏體和碳化物組成。 屬于這一類(lèi)的不銹鋼牌號(hào)不多,卻是一些含碳比較高的不銹鋼,如4Crl3、9Cr18、9Crl8MoV 、9Crl7MoVCo鋼等,含碳量偏上限的3Crl3鋼在較低的溫度下淬火,也可能出現(xiàn)這樣的組織。由于含碳量高 上述9Cr18等三個(gè)鋼號(hào)中雖含有較多的鉻,但其耐腐蝕性能只與含12 14 鍺的不銹鋼相當(dāng)。這類(lèi)鋼的主要用途是要求高硬及耐磨的零件,如切削工具、軸承、彈簧及醫(yī)療器械等。
不銹鋼(Stainless Steel)是不銹耐酸鋼的簡(jiǎn)稱(chēng),耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)或具有不銹性的鋼種稱(chēng)為不銹鋼;而將耐化學(xué)腐蝕介質(zhì)(酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕)腐蝕的鋼種稱(chēng)為耐酸鋼。實(shí)際應(yīng)用中,常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱(chēng)為不銹鋼,而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱(chēng)為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異,前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕,而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。一般來(lái)說(shuō),除合金外,奧氏體不銹鋼的耐腐蝕性是比較優(yōu)異的,在腐蝕性較低的環(huán)境中,可以采用鐵素體不銹鋼,在輕度腐蝕性環(huán)境中,若要求材料具有高qiang度或高硬度,可以采用馬氏體不銹鋼和沉淀硬化不銹鋼。緊固件是怎么樣進(jìn)行施工的?
奧氏體—鐵素體鋼 這類(lèi)鋼因擴(kuò)大y區(qū)和穩(wěn)定奧氏體元素的作用程度,不足以使鋼在常溫或很高的溫度下具有純奧氏體組織,因此為奧氏體-鐵素體復(fù)相狀態(tài),其鐵素體量也因成分及加熱溫度不同而可在較大的范圍內(nèi)變化。 屬于這一類(lèi)的不銹鋼很多,如低碳的18-8鉻鎳鋼,加鈦、鈮、鉬的18-8鉻鎳鋼,特別是在鑄鋼的組織中均可見(jiàn)到鐵素體,此外含鉻大于14 15 而碳低于0 2 的鉻錳不銹鋼(如Cr17Mnll),以及目前研究的和已獲得應(yīng)用的大多數(shù)鉻錳氮不銹鋼等。與純奧氏體不銹鋼比較,這類(lèi)鋼的優(yōu)點(diǎn)很多,如屈服強(qiáng)度較高,抗晶間腐蝕的能力較高,應(yīng)力腐蝕的敏感性低,焊接時(shí)產(chǎn)生熱裂紋的傾向小,鑄造流動(dòng)性好等等。缺點(diǎn)是壓力加工性能較差,點(diǎn)腐蝕傾向較大,易產(chǎn)生c相脆性,在強(qiáng)磁場(chǎng)作用下表現(xiàn)出弱磁性等。所有這些優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)均來(lái)源于組織中的鐵素體。緊固件的大神在哪,技術(shù)問(wèn)題請(qǐng)教。徐匯區(qū)緊固件采購(gòu)
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鐵素體—馬氏體鋼 這類(lèi)鋼在高溫時(shí)為y a(或δ)兩相狀態(tài),快冷時(shí)發(fā)生y M轉(zhuǎn)變,鐵素體仍被保留,常溫組織為馬氏體和鐵素體 由于成分及加熱溫度的不同,組織中的鐵素體量可在百分之幾至幾十的范圍內(nèi)變化。0Crl3鋼,lCrl3鋼,鉻偏上限而碳偏下限的2Cr13鋼,Cr17Ni2鋼,Cr17wn4鋼,以及在ICrl3鋼基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的許多改型12 鉻熱強(qiáng)鋼(這類(lèi)鋼也叫做耐熱不銹鋼)中的許多鋼號(hào),如Cr11MoV,Cr12WMoV,Crl2W4MoV,18Crl2WMoVNb等均屬干這一類(lèi)。 鐵素體—馬氏體鋼可以部分地接受淬火強(qiáng)化,故可獲得較高的機(jī)械性能。但它們的機(jī)械性能與工藝性能在很大程度上受組織中鐵素體的含量及分布形態(tài)的影響。這類(lèi)鋼按成分中的含鉻量分屬12 14 與15 18 兩個(gè)系列。前者具有抵抗大氣及弱腐蝕性介質(zhì)的能力,并且具有良好的減震性及較小的線膨脹系數(shù);后者的耐腐蝕性能與相同含鉻量的鐵素體耐酸鋼相當(dāng),但在一定程度上也保留著高鉻鐵素體鋼的某些缺點(diǎn)。天津緊固件品牌
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