河南高填充雙階造粒生產(chǎn)線型號

來源: 發(fā)布時間:2025-05-18

雙階機造粒生產(chǎn)線加工可降解母粒,優(yōu)勢在于將樹脂與可降解材料在第一階段通過高速混合機充分混合并初步塑化,使可降解材料均勻分布在樹脂中,為后續(xù)加工做好準備。第二階段雙螺桿擠出機進一步塑化和擠出,使可降解材料與樹脂緊密結(jié)合,生產(chǎn)出性能優(yōu)良的可降解母粒,助力環(huán)保。產(chǎn)能方面,小型生產(chǎn)線每小時產(chǎn)量可達 30 - 80 千克;中型生產(chǎn)線每小時產(chǎn)量在 100 - 200 千克;大型生產(chǎn)線每小時產(chǎn)量則能達到 200 - 350 千克左右,隨著市場對可降解材料需求的增加,該生產(chǎn)線的產(chǎn)能還有進一步提升的空間,以滿足環(huán)保市場的發(fā)展需求。齒輪箱采用高扭矩、高性能設(shè)計,減速和扭矩分配一體化。河南高填充雙階造粒生產(chǎn)線型號

河南高填充雙階造粒生產(chǎn)線型號,雙階造粒生產(chǎn)線

加工阻燃母粒時,雙階機造粒生產(chǎn)線在第一階段,高速混合機將基體樹脂與阻燃劑、分散劑等助劑充分混合,使助劑均勻分散并初步塑化,確保阻燃劑在后續(xù)加工中能均勻分布在基體中。第二階段雙螺桿擠出機進一步塑化和混煉,使阻燃劑與基體充分結(jié)合,生產(chǎn)出阻燃性能穩(wěn)定的母粒。產(chǎn)量方面,根據(jù)生產(chǎn)線的規(guī)模和配置,小型生產(chǎn)線每小時產(chǎn)量可達 50 - 100 千克;中型生產(chǎn)線每小時產(chǎn)量在 100 - 200 千克;大型生產(chǎn)線每小時產(chǎn)量能達到 200 - 300 千克,滿足塑料制品阻燃改性對阻燃母粒的大量需求。天津單螺桿雙階造粒生產(chǎn)線功率雙階造粒生產(chǎn)線自動化程度高,減少人工干預(yù)和勞動強度。

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雙階機造粒生產(chǎn)線通常由雙螺桿擠出機與單螺桿擠出機組合而成。雙螺桿負責高效混煉、剪切和分散物料,單螺桿則用于后續(xù)的擠出成型。以生產(chǎn) PVC 電纜料為例,先經(jīng)雙螺桿初步處理,再由單螺桿完成擠出。而單階機造粒生產(chǎn)線一般只配備一臺單螺桿或雙螺桿擠出機,結(jié)構(gòu)相對簡單,如普通 PE 塑料造粒,單螺桿擠出機即可完成從塑化到擠出造粒的全過程 。雙階機造粒時,物料先在雙螺桿擠出機中高速旋轉(zhuǎn),在特殊螺桿構(gòu)型下,實現(xiàn)高效的混煉與初步塑化。隨后進入單螺桿擠出機,在較低的剪切和溫度下進一步擠出成型。這種分步處理可避免物料過熱。單階機造粒依靠單螺桿或雙螺桿的旋轉(zhuǎn),使物料在機筒內(nèi)受到剪切、摩擦和加熱,一次性完成塑化、混合和擠出造粒,對于熱敏性物料,較難確準控制溫度和剪切。

雙螺桿負責高效混煉、剪切和分散物料,單螺桿則用于后續(xù)的擠出成型。以生產(chǎn)PVC電纜料為例,先經(jīng)雙螺桿初步處理,再由單螺桿完成擠出。而單階機造粒生產(chǎn)線一般只配備一臺單螺桿或雙螺桿擠出機,結(jié)構(gòu)相對簡單,如普通PE塑料造粒,單螺桿擠出機即可完成從塑化到擠出造粒的全過程。雙階機造粒時,物料先在雙螺桿擠出機中高速旋轉(zhuǎn),在特殊螺桿構(gòu)型下,實現(xiàn)高效的混煉與初步塑化。隨后進入單螺桿擠出機,在較低的剪切和溫度下進一步擠出成型。這種分步處理可避免物料過熱。單階機造粒依靠單螺桿或雙螺桿的旋轉(zhuǎn),使物料在機筒內(nèi)受到剪切、摩擦和加熱,一次性完成塑化、混合和擠出造粒,對于熱敏性物料塑料回收領(lǐng)域,生產(chǎn)線能有效處理廢舊塑料,實現(xiàn)資源循環(huán)利用。

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換網(wǎng)裝置用于過濾物料中的雜質(zhì),保證產(chǎn)品質(zhì)量。常見的有機頭液壓板式換網(wǎng)裝置,在生產(chǎn)過程中,當濾網(wǎng)堵塞影響物料擠出時,可通過液壓系統(tǒng)快速更換濾網(wǎng),無需停機太久,減少生產(chǎn)中斷時間。濾網(wǎng)的目數(shù)可根據(jù)物料的純凈度和產(chǎn)品要求進行選擇,有效過濾掉物料中的雜質(zhì)顆粒,提高造粒產(chǎn)品的純度。換網(wǎng)裝置通常配備壓力傳感器,實時監(jiān)測濾網(wǎng)前后的壓力差,當壓力差達到設(shè)定值時,提示操作人員需要更換濾網(wǎng),確保生產(chǎn)過程的連續(xù)性和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。生產(chǎn)化肥時,能確準混合氮、磷、鉀等原料,保證養(yǎng)分均勻。四川PET雙階造粒生產(chǎn)線生產(chǎn)企業(yè)

生產(chǎn)線的螺桿通常采用高強度合金鋼制造,耐磨性強。河南高填充雙階造粒生產(chǎn)線型號

雙階機造粒生產(chǎn)線加工 EVA 熱熔膠時,第一階段高速混合機將 EVA 樹脂與增粘劑、抗氧化劑等助劑快速混合并初步塑化,使助劑均勻分散在 EVA 樹脂中,為后續(xù)加工提供良好的物料基礎(chǔ)。第二階段雙螺桿擠出機精確控制溫度和螺桿轉(zhuǎn)速,使助劑與 EVA 樹脂充分結(jié)合,生產(chǎn)出粘接性能、耐熱性和穩(wěn)定性良好的 EVA 熱熔膠顆粒。產(chǎn)量方面,根據(jù)生產(chǎn)線的規(guī)模和配置,小型生產(chǎn)線每小時產(chǎn)量可達 50 - 100 千克;中型生產(chǎn)線每小時產(chǎn)量在 100 - 200 千克;大型生產(chǎn)線每小時產(chǎn)量能達到 200 - 300 千克,滿足包裝、裝訂、制鞋等行業(yè)對 EVA 熱熔膠的需求。河南高填充雙階造粒生產(chǎn)線型號