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2.相比電阻加熱,電磁加熱器直接作用于料管加熱,減少了熱傳遞熱能損耗。3.相比電阻加熱,電磁加熱器的加熱速度要快四分之一以上,減少了加熱時(shí)間。4.相比電阻加熱,電磁加熱器的加熱速度快,生產(chǎn)效率就提高了,讓電機(jī)處在飽和狀態(tài),使其減少了,高功率低需求造成的電能損耗。以上四點(diǎn)就是飛如電磁加熱器,為什么能在造粒機(jī)上節(jié)能高達(dá)30%-70%的原因。1、用子母機(jī),雙螺進(jìn)料。2、減速箱要好,里面的齒輪必須經(jīng)過熱處理,軸承可調(diào)。3、變速箱、螺桿、炮筒、機(jī)頭及磨損部件要用經(jīng)強(qiáng)度處理,壽命保證1年以上。由于干法制粒不涉及液體,藥物在制粒過程中不易受到水分和熱量的影響,從而提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性。溧陽節(jié)能干法造粒機(jī)廠家供應(yīng)
6、振動(dòng)分級(jí)篩:帶防堵網(wǎng)裝置,方便清理篩網(wǎng),由碎整機(jī)出來的碎粒粉料經(jīng)該機(jī)篩分成粒狀產(chǎn)品及回用粉料。7、回料絞龍:將振動(dòng)分級(jí)篩返回的不合格粉狀物料輸送到加料提升機(jī)。8、斗式提升機(jī):上下鏈輪采用組裝式結(jié)構(gòu),用于輸送物料。9、電控柜:由電控箱體、變頻調(diào)速控制器、電流表、電壓表、指示燈、按鈕開關(guān)、電壓轉(zhuǎn)換開關(guān)等電氣元器件組成,所有電器集中控制操作。無需任何添加劑,干粉直接造粒;顆粒強(qiáng)度可以調(diào)整,通過調(diào)節(jié)軋輥的壓力,控制成品強(qiáng)度;循環(huán)操作,實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn),成品產(chǎn)量高;南通國(guó)內(nèi)干法造粒機(jī)銷售廠顆粒強(qiáng)度可以調(diào)整,通過調(diào)節(jié)軋輥的壓力,控制成品強(qiáng)度;
擠壓造粒在肥料領(lǐng)域**早應(yīng)用于氯化鉀的造粒,用于摻混肥料(BB肥)所需的顆粒狀(1-4mm)氯化鉀基本都采用擠壓法生產(chǎn)。擠壓造粒的形式可以有對(duì)輥式和輪輾式兩種,對(duì)輥式擠壓是先壓成大塊,再破碎成顆粒,這樣裝置的能力大、顆粒強(qiáng)度高、能耗低,對(duì)輥擠壓在國(guó)外使用***。輪輾式是在輥表面直接做成有穴槽型的形狀,一次擠成成型顆粒。產(chǎn)品強(qiáng)度較低有時(shí)需添加粘結(jié)劑。適合做有機(jī)肥和復(fù)合肥等顆粒肥料。對(duì)輥式擠壓造粒的工藝原理是:干物料在壓力作用下團(tuán)聚成致密堅(jiān)硬的大塊(餅料),稱為擠壓過程;餅料再被破碎篩分后成為顆粒料稱為造粒過程。擠壓的作用一是將顆粒間的空氣擠掉,另外是使顆粒間距達(dá)到足夠近,以產(chǎn)生如范德華力、吸附力、晶橋及內(nèi)嵌連接等吸引力。擠壓造粒的顆粒主要是靠分子之間的作用力形成的顆粒強(qiáng)度。
啟動(dòng)與運(yùn)行:打開冷卻水,送上控制柜側(cè)面電源總開關(guān),按電源開按鈕和油泵啟動(dòng)按鈕,并按產(chǎn)品工藝要求設(shè)定好滾壓輪及側(cè)面封的液體壓力。將送料螺桿及滾壓輪電機(jī)的電磁調(diào)速調(diào)到零位,再按粉碎啟動(dòng)、壓片啟動(dòng)及送料啟動(dòng)按鈕,并按產(chǎn)品工藝要求設(shè)定好各自的速度。此時(shí)機(jī)器開始運(yùn)轉(zhuǎn)??哲囘\(yùn)轉(zhuǎn)10~15分鐘,如無異常情況,將粉料裝入料斗里開始生產(chǎn)。停機(jī)與清潔:工作完畢后,先按送料停、滾壓停、粉碎停按鈕,然后按電磁閥啟動(dòng)按鈕放油降壓,再切斷總電源,關(guān)閉冷卻水開關(guān)。按設(shè)備清潔要求清潔設(shè)備。在化工領(lǐng)域,干法制粒機(jī)可以用于生產(chǎn)各種化工顆粒產(chǎn)品,如催化劑、吸附劑等。
改善顆粒特性:干法制??梢杂行Ц纳祁w粒的流動(dòng)性和壓縮性,使得后續(xù)的壓片和填充過程更加順利。這對(duì)于提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量具有重要意義。靈活性和適應(yīng)性:干法制粒技術(shù)可以適用于多種類型的物料,包括固體、顆粒和粉末等。這種靈活性使得制藥、食品等企業(yè)能夠根據(jù)不同的產(chǎn)品需求進(jìn)行調(diào)整。三、應(yīng)用領(lǐng)域干法制粒機(jī)在多個(gè)領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用,包括但不限于:制藥行業(yè):干法制粒機(jī)適用于對(duì)濕度敏感的藥物,如維生素和某些***。同時(shí),它也可以用于傳統(tǒng)的片劑和膠囊的生產(chǎn),以及新型藥物的開發(fā),如緩釋和控釋制劑。適用于大規(guī)模生產(chǎn),能夠提高生產(chǎn)效率。溧陽節(jié)能干法造粒機(jī)廠家供應(yīng)
在食品行業(yè),干法制粒機(jī)適用于對(duì)濕度敏感的食品原料,如咖啡和茶葉。溧陽節(jié)能干法造粒機(jī)廠家供應(yīng)
但是,造條方法的缺點(diǎn)是冷卻段需占用空間,其長(zhǎng)度按聚合物的溫度要求來確定。 大多數(shù)聚合物在制成**終產(chǎn)品之前,必須配合混煉,然后造粒,成為可銷售的原料。造粒機(jī)所需的功率與擠出量成正比關(guān)系,與濾網(wǎng)尺寸成指數(shù)關(guān)系。有許多不同的造粒器設(shè)計(jì),但一切造粒器可以分為兩大類:冷切粒系統(tǒng)和模面熱切粒系統(tǒng)。二者的主要區(qū)別在于切粒過程時(shí)間的安排。冷切粒系統(tǒng),在加工過程的末了從已固化的聚合物切粒;而在模面熱切粒系統(tǒng)中,當(dāng)熔融狀態(tài)聚合物從口模出現(xiàn)時(shí)即進(jìn)行切粒,而在下游對(duì)粒料進(jìn)行冷卻。兩種切粒系統(tǒng)各有其優(yōu)缺點(diǎn)。溧陽節(jié)能干法造粒機(jī)廠家供應(yīng)
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