江西活性炭裝置

選用優(yōu)良活性炭企業(yè)應備好所購活性炭廠家關于活性炭碘值、比表面積等產(chǎn)品質(zhì)量證明材料。同時:可以通過“一看、二稱、三試、四測”的簡便方法鑒別活性炭優(yōu)劣。使用合規(guī)吸附裝置活性炭吸附設施需滿足《吸附法工業(yè)有機廢(HJ2026-2013)的氣治理工程技術規(guī)范》(HJ2026-2013)設計規(guī)范要求?；钚蕴课皆O施應設置銘牌并張貼在裝置醒目位置。進入吸附設施的廢氣顆粒物含量和溫度應分別低于1mg/m3和40℃C，若顆粒物含量超過1mg/m3時，應采用過濾或洗滌等方式進行預處理?；钚蕴肯淝耙嗽O置差壓計、溫度監(jiān)控及超溫降溫措施，阻力低于初始值或達到初阻值1.5~2倍時應及時檢查、更換?；钚蕴靠梢蕴岣邚U氣治理的全面性和徹底性。江西活性炭裝置

有機廢氣的損害，工業(yè)出產(chǎn)中會發(fā)生各種有機廢氣，首要包括各種烴類、醇類、醛類、酮類和胺類等。這些廢氣的來歷十分普遍，其間一些化學行業(yè)石化、有機組成反響設備排氣、印刷行業(yè)印墨中有機溶劑，機械行業(yè)機械噴漆，金屬制品發(fā)生的氣味，轎車行業(yè)轎車的噴漆、枯燥爐鑄件出產(chǎn)設備排氣，五金、家私廠噴涂設備排氣等。有機的廢氣對人體的損害是多方面的,不同行業(yè)的有機物廢氣的毒性也是各不相同的，其間工業(yè)廢氣中10種常見有機的廢氣對人體的損害首要表現(xiàn)為：苯類的有機物多損害人的神經(jīng),會形成神經(jīng)系統(tǒng)的妨礙，當苯蒸氣的濃度過高時(空氣中含量達2%)，能夠引起致死性急性的中毒。多環(huán)芳烴的有機物有激烈的致病性。甘肅環(huán)?；钚蕴炕钚蕴繌U氣處理設備運行成本低，節(jié)能環(huán)保。

運行一段時間后，活性炭達到飽和狀態(tài)，吸附作用失效，此時有機物已被濃縮在活性炭內(nèi)。按照PLC自動控制程序，催化氧化設備自動升溫將熱空氣通過風機送入活性炭床使碳層升溫將有機物從活性炭中“蒸”出，脫附出來的廢氣屬于高濃度、小風量、高溫度的有機廢氣。該部分氣體進入催化燃燒室，在催化劑作用下燃燒后徹底凈化，完成脫附過程。再通過熱交換器將凈化后的氣體降溫，較后經(jīng)風機引高空排放。為了保證處理流程的連續(xù)性，該工藝中活性炭箱一般采用一用一備，當其中一個炭箱處于脫附狀態(tài)時，另外一個處于吸附狀態(tài)，通過控制程序自動切換，交替使用。值得注意的是，脫附過程中要嚴格按照操作規(guī)范進行，注意控制燃燒溫度，避免因操作不當導致火災或爆裂事故。由于某些物質(zhì)，如氯離子，對脫附所用催化劑具有毒害作用，會造成催化劑“中毒”而失去催化作用，因此活性炭吸附+催化燃燒工藝不適用于處理含氯離子等對催化劑有毒害作用成分的氣體。

活性炭吸附工藝是一種傳統(tǒng)的辦理工藝，其因為出資小、處理效果安穩(wěn)而被普遍運用。在運用過程傍邊需求留意的是廢舊活性炭屬于危險固體廢物，應交由有資質(zhì)的第三方公司回收處理。有機廢氣處理的辦理工藝還有很多種，應從運用的實踐情況出發(fā)，選用合理的工藝，以確保有杰出的處理效果?；钚蕴课匠秲艋b置，活性炭吸附除味凈化裝置是一種干式廢氣處理設備，由箱體和吸附單元組成，管道式安裝，主要通過活性炭來吸附有機廢氣分子，使其與氣體混合物分離，達到凈化目的。活性炭廢氣處理系統(tǒng)的運行穩(wěn)定性和效率可以通過定期更換活性炭來保持。

該工藝特色為：⑴有機廢氣具有起燃溫度低的特色，因而不需求很多的能耗。并且當催化焚燒到達必定的起燃溫度后，依托自身熱量便能夠滿足要求，不再需求外界提供熱源;⑵運用的規(guī)模比較普遍，對多種成分的廢氣都具有杰出的處理效果;⑶處理功率與其他工藝相比較高，凈化功率能夠到達95%甚至以上，并且終究產(chǎn)品為二氧化碳和水，沒有二次污染物發(fā)生;且因為焚燒溫度低,能很多削減NOX的生成,因而也較大程度上削減了二次污染;⑷活性炭可重復運用，延伸換炭周期，即削減危險廢物的發(fā)生量，對改進大氣環(huán)境具有重要意義;⑸主動化程度高，操作簡單方便，運轉(zhuǎn)安全安穩(wěn)，有效削減了污染物對環(huán)境的影響。⑹缺陷是出資較大，對操作人員素質(zhì)要求較高?；钚蕴繌U氣處理設備結(jié)構簡單，操作維護方便。江西活性炭裝置

活性炭廢氣處理系統(tǒng)需要定期更換和再生活性炭，以保持處理效果。江西活性炭裝置

吸附成本分析，為方便操作，活性炭飽和期限定為一個月，按每天8小時工作制，減去4個星期天，則總時間為208小時。假設：廢氣總流量Q=10000m3/h，污染物甲苯的質(zhì)量流量為m=10000m3/h×2×10-5=0.2kg/h，則一個飽和期內(nèi)所需吸附的甲苯量為：m1=208×0.2=51.6(kg)，所需活性炭量為：M≈0.14噸，按上述公式，活性炭吸附裝置所需的活性炭用量如下：Q為廢氣處理總流量：1、Q=20000m3/h 約0.28噸活性炭；2、Q=30000m3/h 約0.4噸活性炭；3、Q=40000m3/h 約0.56噸活性炭；4、Q=50000m3/h 約0.7噸活性炭；5、Q=60000m3/h 約0.84噸活性炭；6、Q=70000m3/h 約0.98噸活性炭；7、Q=80000m3/h 約1.12噸活性炭。江西活性炭裝置