瑞典進(jìn)口冷卻特性測(cè)試儀銀探棒

瑞典IVF冷卻特性測(cè)試儀攪拌機(jī)清洗

攪拌機(jī)的的清洗非常重要，因?yàn)樗酆衔锎慊鹨汉苊舾校酆衔锏暮亢臀廴疚锒紩?huì)影響測(cè)試結(jié)果，所以每次測(cè)試之后都要仔細(xì)的清洗。

清洗方法：將水倒入溶劑箱，打開(kāi)電機(jī)攪拌一分鐘，一次加水?dāng)嚢鑳纱?，然后將水倒掉，重新注入凈水。這樣反復(fù)操作三次。如果這樣的辦法沒(méi)有清洗干凈，那么取下溶劑箱上半部分，用凈水和布擦拭溶劑箱，直到洗凈為止。

將上半部分安裝在溶劑箱上時(shí)，注意，不要用力擰螺釘，以免損壞溶劑箱

瑞典IVF冷卻特性測(cè)試儀SmartQuench在淬火介質(zhì)選擇中扮演重要角色！

工件淬火的理想效果是獲得高而且均勻的表面硬度和足夠的淬硬深度，消除淬火裂紋和減小淬火變形，因此理想的淬火介質(zhì)應(yīng)當(dāng)是，當(dāng)淬火工件浸入淬火介質(zhì)中，在過(guò)冷奧氏體穩(wěn)定性低的溫度范圍，即C曲線的鼻溫附近，冷卻速度應(yīng)大于臨界冷卻速度，使工件快速通過(guò)珠光體和悲氏體轉(zhuǎn)變區(qū)，保證工件淬火后得到足夠的硬度；而在Ms點(diǎn)和A1點(diǎn)稍下的溫度，工件的冷卻速度盡量緩慢，以減少由于工件內(nèi)外溫度差而引起的熱應(yīng)力和組織應(yīng)力，從而可以有效地防止工件的變形和開(kāi)裂，即通常所說(shuō)的實(shí)現(xiàn)“高溫階段快冷，低溫階段慢冷”的理想冷卻。

淬火介質(zhì)從800攝氏度冷卻到400攝氏度時(shí)間的意義：

鋼淬火的目的是為了獲得馬氏體或下貝氏體組織，從而使零件具有高硬度、高疲勞強(qiáng)度、高耐磨性等，要達(dá)到這個(gè)目的，就要求淬火介質(zhì)的冷卻速度必須大于臨界冷卻速度，即要求淬火油特性溫度要高，800度冷卻到400度的時(shí)間短，以躲過(guò)”C”曲線鼻尖區(qū)，即奧氏體不穩(wěn)定區(qū)，避免淬火零件向珠光體類型的組織轉(zhuǎn)變，從而獲得所需要的馬氏體組織或下貝氏體組織。

淬火油從800度到400度時(shí)間的長(zhǎng)短，直接反應(yīng)了淬火油在奧氏體不穩(wěn)定區(qū)的冷卻能力，這是評(píng)價(jià)淬火油冷卻性能必不可少的重要指標(biāo)。

瑞典IVF冷卻特性測(cè)試儀在齒輪熱處理中的應(yīng)用

我們知道，齒輪熱處理分為齒輪調(diào)質(zhì)、滲碳、正火、淬火、回火等流程，但調(diào)質(zhì)是淬火加高溫回火的雙重?zé)崽幚矸椒?，調(diào)質(zhì)工序既可以作為**終熱處理方式，也可以作為預(yù)處理方式，比如說(shuō)42CrMo材料的齒輪調(diào)質(zhì)后經(jīng)過(guò)后續(xù)機(jī)加工序作為成品（軟齒面），也可以做為預(yù)處理得到相應(yīng)的組織為后面表面感應(yīng)處理或滲氮處理做好準(zhǔn)備。

齒輪熱處理是否要進(jìn)行完整的這個(gè)熱處理流程，這完全和材料要求有直接的關(guān)系，只有通過(guò)無(wú)數(shù)次試驗(yàn)后才能**終確定熱處理工藝，為了能更好的控制好這個(gè)熱處理工藝中的調(diào)質(zhì)以及淬火工藝，就必要用到我們的瑞典IVF冷卻特性測(cè)試儀對(duì)淬火介質(zhì)的冷卻特性進(jìn)行精細(xì)的把控。

瑞典進(jìn)口IVF smartquench淬火介質(zhì)冷卻特性測(cè)試儀，依照ISO9950國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造，行業(yè)**產(chǎn)品！

淬火油的冷卻原理：

淬火油是將金屬材料加熱到相變溫度以上，保溫一段時(shí)間后迅速地投入到介質(zhì)中冷卻，得到馬氏體組織，這種操作過(guò)程就是我們常說(shuō)的淬火，也即是Quenching.鋼在介質(zhì)中冷卻是以三種不同的方式進(jìn)行熱量傳遞的。

1、 一階段就是蒸汽膜階段（也即vapour phase），這個(gè)階段的冷卻速度很低，然而隨著冷卻時(shí)間的延長(zhǎng)，零件溫度不斷下降，蒸汽膜穩(wěn)定性也逐漸降低，之后應(yīng)蒸汽膜破裂而進(jìn)入到第二階段；

2、 第二階段為沸騰階段（也即boiling phase），當(dāng)蒸汽膜破裂并消失以后，使淬火介質(zhì)直接與零件表面接觸，淬火介質(zhì)就從零件上吸取大量的熱量。阻礙著淬火介質(zhì)的流動(dòng)，吸收了熱量的介質(zhì)不斷逸出大量的氣泡，而新的介質(zhì)繼續(xù)在零件周圍激烈沸騰，形成沸騰階段，這個(gè)時(shí)候冷卻速度較大。隨著零件溫度不斷下降，沸騰現(xiàn)象逐漸消失。當(dāng)零件溫度低于淬火介質(zhì)的沸點(diǎn)時(shí)，沸騰現(xiàn)象消失，隨即轉(zhuǎn)入到第三階段；

3、 第三階段為對(duì)流傳熱階段（業(yè)績(jī)convestion phase），零件經(jīng)過(guò)沸騰階段，周圍的淬火介質(zhì)溫度與零件溫度接近，而遠(yuǎn)離零件處的介質(zhì)溫度不同，使淬火介質(zhì)產(chǎn)生對(duì)流現(xiàn)象。對(duì)流傳熱階段的冷卻速度比較慢

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淬火介質(zhì)冷卻特性曲線用途

1、檢測(cè)淬火介質(zhì)產(chǎn)品的冷卻特性。對(duì)比不同產(chǎn)品在冷卻特性上的差異。即可定性，也可定量。主要適用于淬火介質(zhì)的研究開(kāi)發(fā)、產(chǎn)品檢驗(yàn)、選擇等場(chǎng)所。

2、了解使用中淬火介質(zhì)冷卻特性的穩(wěn)定性和變化程度。即可定性也可定量。主要適用于熱處理生產(chǎn)單位的質(zhì)量治理、分析解決弓箭熱處理技術(shù)和質(zhì)量等場(chǎng)所。

3、定性檢測(cè)不同工件的淬火硬度高低和淬硬層深度的大小。主要用于不同工件選擇淬火介質(zhì)、確定不同淬火介質(zhì)的使用范圍等場(chǎng)所。

瑞典IVF冷卻特性測(cè)試儀通過(guò)淬火介質(zhì)/工業(yè)介質(zhì)冷卻曲線來(lái)優(yōu)化選擇適合您的淬火介質(zhì)！