列文式蒸發(fā)器上述的自然循環(huán)蒸發(fā)器，其循環(huán)速度不夠大，一般均在1.5m/s以下。為使蒸發(fā)器更適用于蒸發(fā)粘度較大、易結(jié)晶或結(jié)垢嚴重的溶液，并提高溶液循環(huán)速度以延長操作周期和減少清洗次數(shù)。其結(jié)構(gòu)特點是在加熱室上增設沸騰室。加熱室中的溶液因受到沸騰室液柱附加的靜壓力的作用而并不在加熱管內(nèi)沸騰，直到上升至沸騰室內(nèi)當其所受壓力降低后才能開始沸騰，因而溶液的沸騰汽化由加熱室移到了沒有傳熱面的沸騰室，從而避免了結(jié)晶或污垢在加熱管內(nèi)的形成。另外，這種蒸發(fā)器的循環(huán)管的截面積約為加熱管的總截面積的2～3倍，溶液循環(huán)速度可達2.5至3 m/s以上，故總傳熱系數(shù)亦較大。這種蒸發(fā)器的主要缺點是液柱靜壓頭效應引起的溫度差損失（意義詳見6.3.1）較大，為了保持一定的有效溫度差要求加熱蒸汽有較高的壓力。蒸發(fā)器濃縮高濃度廢水。臨夏蒸發(fā)器價格咨詢
一個獨特的布料器不僅*具有將物料均勻地流向蒸發(fā)器內(nèi)壁，防止物料濺到蒸發(fā)器內(nèi)部噴入蒸汽流，還具有防止剛進入的物料在此處閃蒸，有利于泡沫的消除，物料只能沿著加熱面蒸發(fā)。在刮膜蒸發(fā)器的上部配有一個依據(jù)物料特性設計的離心式分離器，將上升蒸汽流中的液滴分離出來并返回布料器。
刮板類型
由于刮板的運動，將物料不斷地在蒸發(fā)面上刮成薄膜，物料成湍流狀態(tài)，以達到薄膜蒸發(fā)的效果。根據(jù)物料的粘度等特性，蒸發(fā)器可分為以下幾種刮板形式： 臨夏蒸發(fā)器價格咨詢多效蒸發(fā)器哪家的好？
雙效蒸發(fā)器也屬于多效蒸發(fā)器的一宗，在工業(yè)生產(chǎn)和工業(yè)廢水處理過程中，經(jīng)常會有使用此類設備。***康景輝小編和大家一起聊聊雙效蒸發(fā)器原理。雙效蒸發(fā)器組成有哪些？雙效蒸發(fā)器是指由兩個單效蒸發(fā)器串聯(lián)而成的設備，串聯(lián)的方式又分為并流、逆流、平流三種形式。雙效蒸發(fā)器由加熱蒸發(fā)器、分離器、冷凝器、熱壓泵、保溫管、真空系統(tǒng)、物料泵、水泵、操作平臺，電氣儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成。單效蒸發(fā)器是蒸發(fā)操作的一種，雙效蒸發(fā)器就是將兩個單效蒸發(fā)器串聯(lián)起來，將***
分離方式1、分離器分離器主要用作系統(tǒng)的氣液分離，其分離效果的好壞會影響系統(tǒng)的蒸餾水指標，嚴重的時候甚至會對下一效加熱器殼程造成損壞。在分離器內(nèi)部可設計旋流板除沫器以及絲網(wǎng)除沫器進行除沫，可充分保證氣液的分離效果，對蒸發(fā)器系統(tǒng)而言，提供了多重保護。在蒸發(fā)段，采用了本公司獨有的除沫優(yōu)化設計，使在有限的流動空間里對二次蒸汽進行充分的分離和過濾，同時保持其流暢的通道，使二次蒸汽冷凝水十分潔凈。根據(jù)物料特性及客戶方要求，換熱器采用管程：316L，殼程：304，管板：316L，封頭：316L；蒸餾水罐、積液罐采用過流304材質(zhì)，分離器、結(jié)晶分離器、稠厚器、母液預熱罐采用過流316L材質(zhì)；與液相物料接觸管道采用316L材質(zhì)，閥門用316L材質(zhì)，與二次蒸汽接觸部分的管道、與蒸餾水接觸部分的管道采用304材質(zhì)，公用工程部分采用碳鋼/304材質(zhì)。 蒸發(fā)器處理高鹽廢水。
單效蒸發(fā)器與雙效蒸發(fā)器區(qū)別？很多朋友在選用蒸發(fā)器時，都會出現(xiàn)這種疑惑，到底是單效蒸發(fā)器好，還是雙效蒸發(fā)器好，***艾菲新特蒸發(fā)器廠家來給大家介紹下他們之間的區(qū)別，還有相關的能耗問題。1、對于蒸發(fā)器來說，比較大的問題，就是能耗問題，雙效蒸發(fā)器比單效蒸發(fā)器節(jié)能一半左右。
2、雙效蒸發(fā)器相當于兩個單效蒸發(fā)器串聯(lián)在一起。串聯(lián)的方式又分為并流、逆流、平流三種形式。
3、單效蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)相對多效蒸發(fā)器來說簡單一點。
4.、單效蒸發(fā)器的占地面積較小。價格比雙效便宜許多。
5、他們應用的行業(yè)不同，處理量也是不同的。 蘇州杜維爾環(huán)保提供蒸發(fā)母液再蒸發(fā)設備和服務。張家界蒸發(fā)器結(jié)晶
蘇州杜維爾環(huán)保生產(chǎn)的高濃度母液蒸發(fā)器進一步干化母液。臨夏蒸發(fā)器價格咨詢
蒸發(fā)分離：加熱器屬于強制循環(huán)式，一效加熱器內(nèi)料液經(jīng)由強制循環(huán)泵在加熱器內(nèi)打循環(huán)，物料在換熱管內(nèi)高速流動，減緩管壁結(jié)垢，在流動過程中料液與加熱器殼程的加熱蒸汽不斷換熱并蒸發(fā)，當料液進入分離器。在分離器內(nèi)料液與二次蒸汽閃蒸，進***液分離，分離所得的濃縮液進入第三效分離裝置，然后經(jīng)進料循環(huán)管進入第三效循環(huán)泵，由第三效循環(huán)泵送入第三效加熱裝置對廢水進行加熱。加熱以后的廢水流入第三效分離裝置進行汽液分離，分離所得的三次蒸汽在分離裝置頂部經(jīng)三次蒸汽管道進入冷凝器，冷卻水在管程對其進行降溫冷卻，通常冷卻水進水溫度不高于35℃，出水溫度不高于40℃。冷凝器中剩余的不凝性氣體則由真空泵抽出排入大氣。當物料達到設定濃度，經(jīng)濃度計控制或時間控制器，由出料泵送至稠厚器。 臨夏蒸發(fā)器價格咨詢