傳統(tǒng)的pcb設(shè)計(jì)依次經(jīng)過原理圖設(shè)計(jì)、版圖設(shè)計(jì)、pcb制作、測量調(diào)試等流程。在原理圖設(shè)計(jì)階段,由于缺乏有效的分析方法和仿真工具,要求對信號在實(shí)際pcb上的傳輸特性做出預(yù)分析,原理圖的設(shè)計(jì)一般只能參考元器件數(shù)據(jù)手冊或者過去的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)來進(jìn)行。而對于—個新的設(shè)計(jì)項(xiàng)目而言,可能很難根據(jù)具體情況對元器件參數(shù)、電路拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)、網(wǎng)絡(luò)端接等做出正確的選擇。在pcb版圖設(shè)計(jì)時,同樣缺乏有效的手段對疊層規(guī)劃、元器件布局、布線等所產(chǎn)生的影響做出實(shí)時分析和評估,那么版圖設(shè)計(jì)的好壞通常依賴于設(shè)計(jì)者的經(jīng)驗(yàn)。在傳統(tǒng)的pcb設(shè)計(jì)過程中,pcb的性能只有在制作完成后才能評定。如果不能滿足性能要求,就需要經(jīng)過多次的檢測,尤其是對有問題的很難量化的原理圖設(shè)計(jì)和版圖設(shè)計(jì)中的參數(shù)需要反復(fù)多次。在系統(tǒng)復(fù)雜程度越來越高、設(shè)計(jì)周期要求越來越短的情況下,需要改進(jìn)pcb的設(shè)計(jì)方法和流程,以適應(yīng)現(xiàn)代高速系統(tǒng)設(shè)計(jì)的需要。將PCB與其他各種元件進(jìn)行整體組裝,可形成更大的部件、系統(tǒng),直至整機(jī)。鄭州臥式PCB貼片報價
PCB自動布線工具本身并不知道應(yīng)該做些什么。為完成布線任務(wù),布線工具需要在正確的規(guī)則和限制條件下工作。不同的信號線有不同的布線要求,要對所有特殊要求的信號線進(jìn)行分類,不同的設(shè)計(jì)分類也不一樣。每個信號類都應(yīng)該有優(yōu)先級,優(yōu)先級越高,規(guī)則也越嚴(yán)格。規(guī)則涉及印制線寬度、過孔的較大數(shù)量、平行度、信號線之間的相互影響以及層的限制,這些規(guī)則對布線工具的性能有很大影響。認(rèn)真考慮設(shè)計(jì)要求是成功布線的重要一步。為較優(yōu)化裝配過程,可制造性設(shè)計(jì)(DFM)規(guī)則會對元件布局產(chǎn)生限制。如果裝配部門允許元件移動,可以對電路適當(dāng)優(yōu)化,更便于自動布線。所定義的規(guī)則和約束條件會影響布局設(shè)計(jì)。在布局時需考慮布線路徑(routingchannel)和過孔區(qū)域,如圖1所示。這些路徑和區(qū)域?qū)υO(shè)計(jì)人員而言是顯而易見的,但自動布線工具一次只會考慮一個信號,通過設(shè)置布線約束條件以及設(shè)定可布信號線的層,可以使布線工具能像設(shè)計(jì)師所設(shè)想的那樣完成布線。鄭州臥式PCB貼片報價在生產(chǎn)過程中,柔性印制電路的處理和清洗比處理剛性板更重要。
PCB的阻抗匹配和信號傳輸速率之間存在一定的關(guān)聯(lián)。阻抗匹配是指信號源和負(fù)載之間的阻抗匹配,它可以確保信號在傳輸過程中的功率傳輸。當(dāng)信號源和負(fù)載之間的阻抗匹配良好時,信號能夠以更大速率傳輸,減少信號的反射和損耗。在高速信號傳輸中,信號的傳輸速率越高,對阻抗匹配的要求也越高。這是因?yàn)楦咚傩盘柕念l率更高,信號的上升時間更短,對信號的傳輸線的特性阻抗更為敏感。如果信號線的阻抗不匹配,會導(dǎo)致信號的反射和損耗增加,從而降低信號的傳輸速率和質(zhì)量。因此,在設(shè)計(jì)高速信號傳輸?shù)腜CB時,需要考慮信號線的阻抗匹配。通過合理選擇傳輸線的寬度、間距和層間距等參數(shù),可以實(shí)現(xiàn)信號線的阻抗匹配,提高信號的傳輸速率和質(zhì)量。同時,還需要注意信號線的長度和走線路徑,以減少信號的傳輸延遲和串?dāng)_,進(jìn)一步提高信號的傳輸速率。
PCB自動探查:在某些情況下會要求使用自動探查,例如在PCB難以用人工探查,或者操作工技術(shù)水平所限而使得測試速度降低的時候,這時就應(yīng)考慮用自動化方法。自動探查可以消除人為誤差,降低幾個測試點(diǎn)短路的可能性,并使測試操作加快。自動探查通常不用針床夾具接觸其它測試點(diǎn),而且一般它比生產(chǎn)線速度慢,因此可能需要采取兩種步驟:如果探測儀只用于診斷,可以考慮在生產(chǎn)線上采用傳統(tǒng)的功能測試系統(tǒng),而把探測儀作為診斷系統(tǒng)放在生產(chǎn)線邊上;如果探測儀的目的是UUT校準(zhǔn),那么只有的真正解決辦法是采用多個系統(tǒng),要知道這還是比人工操作要快得多。PCB的絕緣層通常采用環(huán)氧樹脂或聚酰亞胺等材料,具有良好的絕緣性能。
合理PCB板層設(shè)計(jì):根據(jù)電路的復(fù)雜程度,合理選擇PCB的板層數(shù)理能有效降低電磁干擾,大幅度降低PCB體積和電流回路及分支走線的長度,大幅度降低信號間的交叉干擾。實(shí)驗(yàn)表明,同種材料時,四層板比雙層板的噪聲低20dB,但是,板層數(shù)越高,制造工藝越復(fù)雜,制造成本越高。在多層PCB板布線中,相鄰層之間較好采用“井”字形網(wǎng)狀布線結(jié)構(gòu),即相鄰層各自走線的方向相互垂直。例如,PCB板的上一面橫向布線,下一面縱向布線,再用過孔相連。合理PCB板尺寸設(shè)計(jì):PCB板尺寸過大時,將會導(dǎo)致印制導(dǎo)線增長,阻抗增加,抗噪聲能力下降,設(shè)備體積增大成本也相應(yīng)增加。如果尺寸過小,則散熱不好,且鄰近線條易受干擾??偟膩碚f,在機(jī)械層(MechanicalLayer)確定物理邊框即PCB板的外形尺寸,禁止布線層(KeepoutLayer)確定布局和布線的有效區(qū)。一般根據(jù)電路的功能單元的多少,對電路的全部元器件進(jìn)行總體,較后確定PCB板的較佳形狀和尺寸。通常選用矩形,長寬比為3:2。電路板面尺寸大于150mm*200mm時應(yīng)考慮PCB板的機(jī)械強(qiáng)度。在機(jī)械層確定物理邊框即PCB板的外形尺寸,禁止布線層確定布局和布線的有效區(qū)。江蘇機(jī)箱PCB貼片供貨商
PCB即印制線路板,簡稱印制板,是電子工業(yè)的重要部件之一。鄭州臥式PCB貼片報價
PCB抄板軟件在智能產(chǎn)品抄板設(shè)計(jì)中扮演的角色是什么?是逆向提取PCB文件的工具?是反推原理圖的容器?是產(chǎn)品BOM清單的管理系統(tǒng)?PCB抄板軟件在日新月異的技術(shù)革新中,又將如何順應(yīng)時代發(fā)展的潮流,助力新一代智能產(chǎn)品抄板設(shè)計(jì)?“從2D設(shè)計(jì)到3DPCB設(shè)計(jì),從簡單的雙面板抄板,到高密度多層板抄板…這些簡單的變化,都不能完全表示PCB抄板設(shè)計(jì)的未來。”龍人PCB抄板行家表示,“解決當(dāng)前PCB抄板軟件真正的‘痛處’是實(shí)現(xiàn)全定制服務(wù),不斷提升研發(fā)效率?!绷己玫腜CB抄板設(shè)計(jì)始于在版圖工具中充分的DRC檢查。當(dāng)今智能時代的PCB設(shè)計(jì)越來越復(fù)雜,DRC檢查也越來越復(fù)雜,而版圖設(shè)計(jì)師和抄板工程師之間通常存在一個巨大的鴻溝,他們有著不同的設(shè)計(jì)專長,使用不同的工具,使用不同的度量單位,而ERC/SRC(電氣規(guī)則/仿真規(guī)則)校驗(yàn)填補(bǔ)了這兩者之間的障礙。鄭州臥式PCB貼片報價