維護(hù) SMT 全自動(dòng)下板機(jī)需要注意哪些方面？

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深圳市琦琦自動(dòng)化設(shè)備有限公司2025-07-26

1、定期清潔：設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后，軌道、推板裝置等部位易積累灰塵、錫渣等雜質(zhì)，可能影響 PCB 板傳送精度和設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性。需定期用干凈的軟布擦拭設(shè)備表面，使用壓縮空氣吹凈軌道及內(nèi)部縫隙中的雜質(zhì)。 2、檢查傳動(dòng)部件：如皮帶、鏈條、導(dǎo)軌、絲杠等傳動(dòng)部件，查看是否有松動(dòng)、磨損、變形等情況。對(duì)于皮帶，要檢查張緊度，過松易打滑影響傳送效率，過緊則會(huì)加速皮帶磨損；鏈條需定期潤(rùn)滑，防止生銹卡頓；導(dǎo)軌和絲杠要保證潤(rùn)滑良好，及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油，若有磨損嚴(yán)重的部件，需及時(shí)更換。 3、電氣系統(tǒng)檢查：檢查電氣線路是否有破損、老化、松動(dòng)等問題，確保各電器元件連接可靠。定期清理電柜箱內(nèi)的灰塵，防止因灰塵積累導(dǎo)致電氣故障。對(duì) PLC、觸摸屏等控制系統(tǒng)，要檢查軟件運(yùn)行是否正常，參數(shù)是否有異常變動(dòng)，如有需要可進(jìn)行備份和更新。 4、傳感器校準(zhǔn)：下板機(jī)依靠多個(gè)傳感器檢測(cè) PCB 板位置、料框狀態(tài)等信息，傳感器的精度直接影響設(shè)備運(yùn)行準(zhǔn)確性。定期使用標(biāo)準(zhǔn)件對(duì)傳感器進(jìn)行校準(zhǔn)，確保其檢測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠，若發(fā)現(xiàn)傳感器損壞，及時(shí)更換同型號(hào)傳感器。 5、氣動(dòng)系統(tǒng)維護(hù)（若有）：部分下板機(jī)采用氣動(dòng)元件（如氣缸等），要檢查氣路是否有漏氣現(xiàn)象，過濾器是否堵塞，及時(shí)排放儲(chǔ)氣罐中的積水，定期給氣動(dòng)元件添加潤(rùn)滑油，保證氣動(dòng)系統(tǒng)正常工作。維護(hù)周期可根據(jù)設(shè)備使用頻率和生產(chǎn)環(huán)境確定，一般建議每 1 - 3 個(gè)月進(jìn)行一次全方面維護(hù)檢查。