安裝要求減壓閥1.減壓閥的安裝應在供水管網試壓、沖洗合格后進行。檢查數量:全數檢查。檢查方法:檢查管道試壓及沖洗記錄。2.減壓閥安裝前應檢查:其規(guī)格型號應與設計相符;閥外控制管路及導向閥各連接件不應有松動;外觀應無機械損傷,并應***閥內異物。檢查數量:全數檢查。檢查方法:對照圖紙,觀察檢查和手扳檢查3.減壓閥水流方向應與供水管網水流一致。檢查數量:全數檢查。檢查方法:觀察檢查。4.應在進水側安裝過濾器,并宜在其前后安裝控制閥。這是一個典型的水電站技術供水系統。奉賢區(qū)本地減壓閥設計
與直動式減壓閥相比,增加了由噴嘴4、擋板3、固定節(jié)流孔9及氣室B所組成的噴嘴擋板放大環(huán)節(jié)。當噴嘴與擋板之間的距離發(fā)生微小變化時,就會使B室中的壓力發(fā)生根明顯的變化,從而引起膜片10有較大的位移,去控制閥芯6的上下移動,使進氣閥口8開大或關小、提高了對閥芯控制的靈敏度,即提高了穩(wěn)壓精度。在主閥體外部還有一個小型直動式減壓閥由它來控制主閥。此類閥適于通徑在20mm以上,遠距離(30m以內)、高處、危險處、調壓困難的場合。靜安區(qū)常見減壓閥安裝這種減壓閥工作平穩(wěn)無振動;閥體內無彈簧,故無彈簧銹蝕、金屬疲勞失效之慮;
有些活塞式減壓閥,制造廠在其閥體上加工一個直徑1.5mm左右的小孔,其功能是讓閥芯運動時起到透吸氣作用,維護管理時應注意千萬不要將小孔塞住,否則影響減壓閥的正常運行。5.加強減壓閥保障系統的管理巡視,要注意觀察減壓閥本身的工作動態(tài)。閥前、閥后壓力數值接近,表明減壓閥本身已存在故障。即活塞式減壓閥的閥芯與閥體間的平面密封橡膠件損壞;薄膜式可調型減壓閥主閥膜片有裂痕和O型圈損壞,及導閥連通管堵塞,造成減壓閥減壓作用削弱或者失效。
5、如在調整時出口壓力高于設定壓力,須從第一步開始重新調整,即只能從低壓向高壓調。原理作用原理:減壓閥的是靠閥內流道對水流的局部阻力降低水壓,水壓降的范圍由連接閥瓣的薄膜或活塞兩側的進出口水壓差自動調節(jié)。定比減壓原理是利用閥體中浮動活塞的水壓比控制,進出口端減壓比與進出口側活塞面積比成反比。這種減壓閥工作平穩(wěn)無振動;閥體內無彈簧,故無彈簧銹蝕、金屬疲勞失效之慮;密封性能良好不滲漏,因而既減動壓(水流動時)又減靜壓(流量為0時);特別是在減壓的同時不影響水流量。因主閥芯與閥孔配合過緊,或裝配時拉毛閥孔或閥芯,將閥芯卡死在最大開度位置上,此時可選配合理的間隙。
③泄油口L受的背壓大,也會產生壓力振擺大和不穩(wěn)壓的現象,泄油管宜單獨回油。④彈簧變形或剛度不好(熱處理不好),導致壓力波動大,可更換合格的彈簧。(4)工作壓力調定后出油口壓力自行升高在某些減壓控制回路中,減壓閥的出口壓力是用來控制電液換向閥或外控順序閥等的控制油液壓力大小的,當電液換向閥或外控順序閥換向或工作后,減壓閥出油口流量變?yōu)榱?,但壓力還需保持原先調定的壓力。這種情況下,因閥出口流量為零,流經減壓口的流量只有先導流量。由于先導流量很少,一般在2L/min之內,因此主閥減壓口基本上接近全關位置(開度極?。葘Я髁坑扇遣刍蛐卞F面處流出,如果主閥芯配合過松或磨損過大,則泄漏量增加。該閥的特點,是在進口壓力不斷變化的情況下,保持出口壓力和溫度值在一定的范圍內。楊浦區(qū)現代減壓閥廠家供應
調整好后,將鎖緊 螺母鎖緊,打開減壓閥后閘閥;奉賢區(qū)本地減壓閥設計
故障分析:1.泄油口不通;泄油管與回油管相連,并有回油壓力2.主閥芯在全開位置時卡排除方法:1.泄油管必須與回油管道分開,單獨回入油箱2.修理、更換零件。檢查油質這是一個典型的水電站技術供水系統。經過組合式減壓閥減壓后的流體通過濾水器過濾后,再通過水力控制閥進入各個用水點。如果管道超壓,泄壓閥會充分打開并及時泄壓。1、組合式減壓閥在確保機組用水量的前提下,為閥后用水點提供穩(wěn)定可靠的低壓冷卻水。其減壓比比較大可達12:1。組合式減壓閥上裝備的反沖排污系統可以適用較差介質,安全鎖定系統則可以確保在系統遭受嚴重損壞時出口端壓力仍保持低壓。奉賢區(qū)本地減壓閥設計
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